अपशिष्ट जल की सफाई के लिए sorption विधि। आधुनिक उच्च तकनीक प्रौद्योगिकियां

निबंध

अपशिष्ट जल शोधन के सोर्स और आयन विनिमय विधियों, सोखना विधि के लिए प्रदूषक की सांद्रता की सीमा पर चर्चा की जाती है। कई सर्बों पर चर्चा की जाती है। पुनर्जन्म प्रक्रिया।

कीवर्ड:

आवेदन

यह जाना जाता है कि सोखना विधियों का उपयोग पानी के उपचार में, गहरा के लिए पानी के उपचार में किया जाता है अपशेष शुद्धीकरण स्थानीय प्रतिष्ठानों में जैविक शुद्धिकरण के बाद भंग कार्बनिक पदार्थों से स्टॉक का शुद्धिकरणयदि पानी में इन पदार्थों की एकाग्रता छोटी है और वे बोलबाला में विघटन नहीं करते हैं या दृढ़ता से जुर्माना और हाइड्रोमेटलर्जी में हैं। ऊपरी आवेदन सीमा सर्जन तरीके 1000 मिलीग्राम / एल। 5 मिलीग्राम / एल के उपयोग की निचली सीमा। यदि पदार्थ अच्छा है तो स्थानीय प्रतिष्ठानों का उपयोग सलाह दी जाती है adsorbedएक छोटी विशिष्ट खपत के साथ adsorbent।और प्रदूषक की एकाग्रता ऊपरी सीमा के करीब आ रही है। सॉर्शन उपचार प्रणाली प्रदूषक (100 मिलीग्राम / एल तक), उच्च रैखिक प्रवाह दर और उच्च वितरण गुणांक की कम सांद्रता पर काम करती है सोरबैट में शर्बत मोर्टार की तुलना में। लागू शर्मिंदगीतटस्थता के लिए अपशिष्ट फिनोल, हर्बीसाइड्स, कीटनाशकों, सुगंधित नाइट्रो यौगिकों, सर्फैक्टेंट, रंग, भारी धातुओं आदि से। विधि का लाभ यह है उच्च दक्षता, अवसर अपशेष शुद्धीकरण कई विषाक्त पदार्थों के साथ-साथ इन पदार्थों को निकालने और पुनर्प्राप्त करने के लिए। बाजार पर एक विस्तृत विविधता है सोरबेंट्स. सोखना नाले के पानी की सफाई एक पदार्थ को हटाने के साथ, पुनर्जागरण हो सकता है adsorbent। और इसका निपटान। यह विनाशकारी हो सकता है जिस पर निकाला गया बेकार पानी Adsorbent के साथ पदार्थ नष्ट हो जाते हैं। दक्षता स्टॉक की सोखना सफाई 80-95% तक पहुंचता है और रासायनिक प्रकृति पर निर्भर करता है adsorbent।, सोखना सतह और इसकी उपलब्धता के मूल्य, से रासायनिक संरचना प्रदूषक पदार्थ और पर्यावरण में इसके स्थान का रासायनिक रूप। हम मुख्य रूप से आवेदन करते हैं पुनर्जन्म का सर्जन स्टॉक का शुद्धिकरण, मूल पुनर्जन्म विधियों और eluting मीडिया के साथ।

अधिशोषक

जैसा सोरबेंट्स निम्नलिखित का उपयोग करें विभिन्न पदार्थ: सक्रिय कोयले, सिंथेटिक सर्बेंट्स और कुछ अपशिष्ट उत्पादन (राख, slags, परतें, भूसा, आदि)। खनिज sorbents - चिकनी मिट्टी, सिलिका जेल, एल्यूमीनो और धातु हाइड्रॉक्साइड का उपयोग विभिन्न पदार्थों के शोषण के लिए किया जाता है अपशिष्ट अपेक्षाकृत दुर्लभ, क्योंकि पानी के अणुओं के साथ बातचीत की ऊर्जा बड़ी होती है और कभी-कभी ऊर्जा से अधिक होती है सोखना। सबसे अधिक बहुमुखी अधिशोषक हालांकि, सक्रिय कोयले, उनके पास गुणों का एक निश्चित परिसर होना चाहिए। सक्रिय कोयलों \u200b\u200bको कमजोर रूप से पानी के अणुओं और अच्छे-कार्बनिक पदार्थों के साथ बातचीत करना चाहिए, अपेक्षाकृत बड़ा हो (0.8-5.0 की सीमा में सोखना छिद्रों के प्रभावी त्रिज्या के साथ, या 8-50 ए) ताकि उनकी सतह कार्बनिक अणुओं के लिए उपलब्ध हो। । एक छोटे से संपर्क समय के साथ सिलाई पानी उनके पास एक उच्च होना चाहिए सोखना उच्च क्षमता चयनात्मकता और पुनर्जन्म के साथ कम संयम। अंतिम स्थिति के अनुपालन में, कोयला पुनर्जन्म के लिए अभिकर्मकों की लागत छोटी होगी। कोयल यांत्रिक रूप से टिकाऊ होना चाहिए, जल्दी से एक नाली के साथ wedged, granulometric संरचना के एक monodissens है। मे बया स्टॉक का शुद्धिकरण 0.25-0.5 मिमी कणों के कणों और अत्यधिक फैले हुए कोयलों \u200b\u200bके कणों के साथ एक सुगंधित adsorbents 40 माइक्रोन से कम के कणों के साथ उपयोग किया जाता है। कुछ के रूप में ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं, संघनन, आदि के संबंध में कोयले में कम उत्प्रेरक गतिविधि होनी चाहिए कार्बनिक पदार्थमें स्थित अपशिष्टगुजरते समय ऑक्सीकरण और डंप करने में सक्षम हैं धारा। इन प्रक्रियाओं को उत्प्रेरक द्वारा त्वरित किया जाता है। दैनिक पदार्थों को छेड़छाड़ की जाती है पी लेनेवाला पदार्थइसके कम तापमान पुनर्जन्म के लिए क्या मुश्किल है। अंत में, उन्हें कम लागत होनी चाहिए, पुनर्जन्म के बाद सोखना क्षमता को कम करने और काम के चक्रों की एक बड़ी संख्या प्रदान करने के लिए नहीं। सक्रिय रूप से कोई कार्बन युक्त सामग्री सक्रिय कोयले के लिए कच्ची सामग्री हो सकती है: कोयला, लकड़ी, पॉलिमर, पोषण, लुगदी और कागज और अन्य उद्योग। सक्रिय कोयले की सोखना क्षमता एक अत्यधिक विकसित सतह और porosity का परिणाम है। कार्बोक्रोम और कार्बोओपैग दानेदार हैं कार्बन सॉर्बेंट्स। वे व्यापक सामग्रियों से संबंधित हैं, उनके विशिष्ट सतह क्षेत्र 10 से 100 मीटर 2 / जी (A.V.KISLEV, DPPPOSHKUS, YA.IYASHIN आणविक आधार के यशिन आणविक आधार.-एम।: केमिस्ट्री, 1 9 80)। उनके पास एक उच्च सूजन क्षमता है, यांत्रिक रूप से टिकाऊ, लेकिन इतना महंगा है कि वे केवल क्रोमैटोग्राफी में उपयोग किए जाते हैं। में व्यर्थ पानी का उपचार कोयलों \u200b\u200bका अभी भी उपयोग किया जाता है, हालांकि अधिक कुशल सामग्री बनाई जाती है।

सोखना प्रक्रिया की मूल बातें

पदार्थ अच्छी तरह से adsorbed से अपशिष्ट सक्रिय कोयले, एक उत्तल Isotherm है सोखना, और खराब adsorbing - अवतल। में स्थित किसी पदार्थ के सोखना का आइसोथर्म अपशिष्ट जलप्रयोगात्मक तरीका निर्धारित करें। मैं फ़िन अपशिष्ट जल प्रत्येक पदार्थ के लिए अपने संयुक्त सोखने की संभावना निर्धारित करने के लिए कई घटक हैं, मानक अंतर मुक्त ऊर्जा का मूल्य पाया जाता है और अधिकतम और न्यूनतम मूल्य के बीच अंतर निर्धारित करता है। यदि अंतर कुछ महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक है, तो सभी घटकों का संयुक्त सोखना संभव है। यदि इस स्थिति का सम्मान नहीं किया जाता है, तो सफाई कई चरणों में अनुक्रमिक रूप से की जाती है। प्रक्रिया दर सोखना एकाग्रता, प्रकृति और संरचना में भंग पर निर्भर करता है भण्डार पदार्थ, पानी का तापमान, प्रकार और गुण एक adsorbent।। सामान्य मामले में प्रक्रिया सोखना तीन चरणों में शामिल हैं: से पदार्थ का स्थानांतरण अपशिष्ट अनाज की सतह पर adsorbent। (बाहरी प्रसार क्षेत्र), वास्तव में शोषण प्रक्रियाअनाज के अंदर पदार्थ का आंदोलन adsorbent। (Intradiffusion क्षेत्र)। यह माना जाता है कि गति ही सोखना महान और प्रक्रिया की समग्र गति को सीमित नहीं करता है। नतीजतन, सीमित चरण बाहरी या आंतरिक प्रसार हो सकता है। कुछ मामलों में, प्रक्रिया इन दोनों चरणों द्वारा सीमित है। बाहरी प्रसार क्षेत्र में, द्रव्यमान स्थानांतरण दर मुख्य रूप से प्रवाह अशांति की तीव्रता से निर्धारित होती है, जो मुख्य रूप से द्रव दर पर निर्भर करती है। इंट्राडिफ़्यूजन क्षेत्र में, जन हस्तांतरण की तीव्रता बड़े पैमाने पर कंडक्टर गुणांक से, adsorbing पदार्थों के अणुओं के आकार पर, अपने अनाज के आकार और अपने अनाज के आकार से adsorbent के छिद्रों के प्रकार और आकार पर निर्भर करती है। इन सभी परिस्थितियों को देखते हुए, जिन शर्तों के तहत निर्धारित किया गया है सोखना सफाई बेकार वाटर्स इष्टतम गति के साथ आता है। इस प्रक्रिया को ऐसे हाइड्रोडायनामिक मोड के साथ संचालन करने की सलाह दी जाती है ताकि यह इंट्रैडिफ़्यूजन क्षेत्र में सीमित हो, जिसकी प्रतिरोध को adsorbent की संरचना को बदलकर और अनाज के आकार को कम करके कम किया जा सकता है। सूचक गणना के लिए, अनाज की गति और व्यास के निम्नलिखित मानों को लेने की सिफारिश की जाती है। adsorbent।: 1.8 मीटर / घंटा और कण आकार की गति 2.5 मिमी है। निर्दिष्ट से कम मानों पर, प्रक्रिया बाहरी प्रसार क्षेत्र द्वारा सीमित है, बड़े मूल्यों पर - इंट्रैडिफ़्यूजन में।

सोखना प्रतिष्ठान

सोखना की प्रक्रिया समुद्र जल शोधन गहन सरगर्मी के साथ नेतृत्व adsorbent। पानी के साथ, एक परत के माध्यम से पानी फ़िल्टर करते समय adsorbent। या आवधिक और निरंतर कार्रवाई के प्रतिष्ठानों पर एक तरल पदार्थ बिस्तर में। मिश्रण के साथ adsorbent। तोह फिर सिलाई पानी कणों के रूप में सक्रिय कोयले 0.1 मिमी और उससे कम है। प्रक्रिया एक या अधिक चरणों में की जाती है। 15-20% कोयला निलंबन ऊपर से और नीचे से आपूर्ति की जाती है सिलाई पानी। संग्रह में अतिरिक्त कोयले को हटा दिया जाता है।

हम अल्फा -7 एक्ससी -7 एक्ससी सॉर्शन मॉड्यूल, साथ ही विभिन्न दबाव फ़िल्टर का उत्पादन और आपूर्ति करते हैं। नॉन पर्म ऐडॉर्बर एक आरामदायक ऊपरी भार है, जो नाली के मजबूत प्रदूषण के साथ एक फायदा है, जब सॉर्बेंट के गहरे पुनर्जन्म को पूरा करना आवश्यक होता है।

Adsorbent पुनर्जनन

प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण चरण नरक सूजन सफाई सक्रिय कोयला का पुनर्जन्म है। कोयले से adsorbed पदार्थों को संतृप्त या अतिरंजित जल वाष्प या गर्म निष्क्रिय गैस के साथ विसर्जन द्वारा हटा दिया जाता है। एक ही समय में सुपरहीटेड भाप का तापमान (0.3-0.6 एमपीए की परामर्श के साथ) 200-300 डिग्री सेल्सियस है, और निष्क्रिय: गैसों 120-140 डिग्री सेल्सियस। अस्थिर पदार्थों के आसवन के दौरान भाप की खपत 2.5-3 किलो प्रति 1 किलो प्रति आसुत पदार्थ है, उच्च उबलते 12.5-30 किलो के लिए। विसर्पण के बाद, जोड़ी कंडेन्स और पदार्थ को संघनन से हटा दिया जाता है। कार्बनिक कम उबलते और पानी की नौका सॉल्वैंट्स के साथ आसानी से डिस्टिलिंग के साथ कोयला, निष्कर्षण (तरल चरण विसर्पण) के पुनर्जन्म के लिए उपयोग किया जा सकता है। कार्बनिक सॉल्वैंट्स (मेथनॉल, बेंजीन, टोल्यून, डिक्लोरोथेन इत्यादि) के साथ पुनर्जन्म के साथ, प्रक्रिया हीटिंग के दौरान या बिना की जाती है। विसर्जन के अंत में, कोयले से अवशेष सॉल्वैंट्स को एक तेज नौका या निष्क्रिय गैस के साथ हटा दिया जाता है। के लिये विरूपण Adsorbed कमजोर कार्बनिक इलेक्ट्रोलाइट्स का अनुवाद एक अलग रूप में किया जाता है। साथ ही, आयन कोयले के छिद्रों में संलग्न समाधान में जाते हैं, जहां से वे उन्हें धोते हैं गर्म पानी, एसिड समाधान (कार्बनिक अड्डों को हटाने के लिए) या क्षार समाधान (एसिड हटाने के लिए)। उसी समय, आयनीकरण के कारण, शर्बत अणु चार्ज किया जाता है और इसके कारण यह सम्मानित होता है। कुछ मामलों में, adsorbed पदार्थ को रासायनिक परिवर्तन द्वारा किसी अन्य पदार्थ को पुनर्जीवित किया जाता है जो adsorbent से निकाला जाता है। इस मामले में जब उपनिवेश मूल्यों का प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं, तो रासायनिक अभिकर्मकों (क्लोरीन ऑक्सीकरण, ओजोन या थर्मलली) द्वारा विनाशकारी पुनर्जन्म का संचालन करते हैं। थर्मल पुनर्जनन ऑक्सीजन मुक्त माध्यम में 700-800 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर विभिन्न संरचनाओं के भट्टियों में किया जाता है। पुनर्जन्म गैस दहन उत्पादों या तरल ईंधन और जल वाष्प का मिश्रण होता है। यह कार्बन भाग के नुकसान से जुड़ा हुआ है शर्बत (15-20%)। कोयला पुनर्जन्म के जैविक तरीकों, जिसमें adsorbed पदार्थ जैव रासायनिक रूप से ऑक्सीकरण होते हैं। पुनर्जन्म की यह विधि शर्बत के उपयोग को काफी हद तक बढ़ाती है, लेकिन लंबी और समय लेने वाली है।

उदाहरण सोखना सफाई

सोखना नाले के पानी की सफाई नाइट्रोप्रोडक्ट्स से, जिसकी सामग्री 1400 मिलीग्राम / एल की सीमा में होती है, सीएडी के कोयले के कोयले को उनके पास -20 मिलीग्राम / एल से अधिक की अवशिष्ट सामग्री में उत्पन्न करती है। कोयला सॉल्वैंट्स (बेंजीन, मेथनॉल, इथेनॉल, मेथिलिन क्लोराइड) द्वारा पुन: उत्पन्न किया जाता है। विलायक और नाइट्रोडक्ट्स आसवन से अलग होते हैं। कोयले से विलायक के अवशेष एक तेज भाप के साथ हटाते हैं। अपशिष्ट जल से फिनोल के निष्कर्षण के लिए, विभिन्न ब्रांडों के सक्रिय कोयले का उपयोग किया जाता है। उच्च अवशोषण क्षमता में उच्च छिद्रपूर्ण संरचना के साथ-साथ आईजीएम -9 0 ब्रांड, सीएडी (आयोडीन), बीएयू, ओयू (सूखी), एजी -3, एपी -3 के कोनों के साथ चुनिंदा उच्च बैरल वाले मिनीोरियल कोयले हैं। इन कोयले द्वारा फिनोल के निष्कर्षण की डिग्री 50 से 99% तक भिन्न होती है। मध्यम के बीच में वृद्धि के साथ सर्जन कंटेनर घटता है और पीएच \u003d 9 पर 10-15% है। 0.5 ग्राम / एल तक के फिनोल की एकाग्रता पर, सोखना मूल्य घातीय व्यसन से मेल खाता है। कोयलों \u200b\u200bका पुनर्जनन 870-930 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उबलते परत के साथ बहु-अंत भट्टियों या भट्टियों में एक थर्मल विधि में किया जाता है। उसी समय, adsorbent का 10-15% खो गया है। सॉल्वैंट्स (एथिल ईथर, बेंजीन, क्षार) के साथ कोयले के पुनर्जन्म में, पुनर्जन्म क्रमश: 85, 70 और 37% तक पहुंचता है। कोयला और अमोनिया के पानी से फिनोल को हटाना संभव है।

कुछ मामलों में अपशिष्ट जल सफाई फिनोल से इस तरह के सर्बेंट्स के उपयोग के साथ डायटोमाइट्स, थंबल, स्लैग, कोक, पीट, सिलिका जेल, क्वार्ट्ज रेत, सेरामेज़, सिरेमिक्युलिटिस इत्यादि के रूप में उपयोग करना संभव है। सोखना उनमें से कंटेनर छोटा है। सिलिका जेल के लिए, यह 30% है, और आधे बिस्तर के लिए सिर्फ 6% है। व्यावहारिक रूप से पूर्ण अपशिष्ट जल विनाशकारीता को लोहे की सल्फेट का उपयोग करके हासिल किया जाता है, जो पॉलीक्राइलाइमाइड और कार्बोक्सिमथाइल सेलूलोज़ द्वारा सॉर्बेंट के रूप में संशोधित किया जाता है। क्लोरीन ग्रंथि के साथ प्रत्यारोपित लिग्निन, पिछले 3-9 मिलीग्राम / एल की एकाग्रता पर 92% -फेनोल तक solbitize करने में सक्षम है। पाउडर के रूप में सक्रिय कोयार 10 की अपनी अवशिष्ट एकाग्रता के लिए पानी से क्लोरोरगेनिक कीटनाशकों को हटाने के लिए लागू होते हैं -बी। एमजी / एल। सबसे महान कंटेनर में ओयू-ए, काड, बाउ, सीटी के कोयले हैं। विषाक्त घटकों के अपशिष्ट जल उत्पादन "प्राइमा -7" और "डिक्लोफोस" के अपशिष्ट जल उत्पादन के सोखना उपचार कोयले एजी -3 -0.06 जी / एल की विशिष्ट खपत पर और स्पीड 2 मीटर / घंटा की विशिष्ट खपत पर हासिल किया जाता है। अपशिष्ट जल (100-200 मिलीग्राम / एल से अधिक नहीं) से सर्फैक्टेंट की थोड़ी मात्रा को दूर करने के लिए, एजी -5 और बीएयू के सोखना शुद्धिकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें से की सोखना क्षमता ओडी -10 15% पर होती है। इसके अलावा, एक सक्रिय एंथ्रासाइट का उपयोग किया जा सकता है (क्षमता - 2%) और प्राकृतिक सर्बेंट्स (पीट, मिट्टी, भूरे रंग के कोयल्स, आदि), साथ ही साथ स्लैग और राख, जिसमें सोरशन क्षमता माध्यम के पीएच पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, एनीओनिक सर्फैक्टेंट को तटस्थ वातावरण में स्लैग द्वारा सबसे अच्छा लगता है। सर्फैक्टेंट के मामले में सबसे कुशल प्रक्रिया एक माइकल के रूप में समाधान में है। प्रोसेस सफाईउन्हें कोयले की एक निश्चित परत के साथ निस्पंदन कॉलम में किया जाता है, जो 2-6 मीटर / एस की गति से नीचे से पानी गुजरता है। पहले, निलंबित पदार्थों को पानी से हटा दिया जाना चाहिए। कोयला पुनर्जन्म गर्म पानी, एसिड के जलीय समाधान (केशन-एक्सचेंज सर्फैक्टेंट्स को हटाने के लिए) या क्षारियों (एयनियोधर्मी सर्फैक्टेंट को हटाने के लिए) के साथ-साथ सर्फैक्टेंट्स को भंग करने वाले कार्बनिक तरल पदार्थ भी किया जाता है। सर्फैक्टेंट्स के शोषण के लिए, एल्यूमीनियम और लौह हाइड्रोक्साइड की वर्षा का उपयोग किया जा सकता है, तांबा सल्फाइड्स और कैल्शियम के फॉस्फेट, जो गठित होते हैं जब अपशिष्ट जल में जोड़ा जाता है। Freckled हाइड्रॉक्साइड्स में एक बड़ी-पोयर संरचना होती है। उनके छिद्रों की विशिष्ट सतह 100-400 मीटर है 2 / जी। ओपी -7 की सोखना प्रक्रिया का अध्ययन करते समय, एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड पाया जाता है कि इस्थोग्रामों में एक जटिल वक्र होता है जिसमें तीन खंड होते हैं। अपशिष्ट जल Sorption op-7 के पीएच में वृद्धि के साथ पी लेनेवाला पदार्थ घटता है। सोखना इलेक्ट्रोलाइट अपशिष्ट जल और सोरबेंट के द्रव्यमान की सामग्री को भी प्रभावित करता है। अपशिष्ट जल में polyacrylalamum की शुरूआत हाइड्रोक्साइड फ्लेक्स से बाहर निकलने की प्रक्रिया को तेज करती है और अपने adsorbionic कंटेनर को बढ़ाती है। कार्बन सॉर्बेंट्स का लाभ अपेक्षाकृत कम लागत है। उनकी कमी में यांत्रिक विनाश, ऑक्सीकरण की प्रवृत्ति होती है। ध्रुवीय पदार्थों द्वारा कोयले को खराब रूप से खराब कर दिया जाता है। दानेदार कार्बन सर्बेंटों की एक उच्च लागत है। कम घनत्व और हाइड्रोफोबाइसिटी परत में लाने वाली सॉर्बेंट को बहुत जटिल करती है, जिसके परिणामस्वरूप उनके साथ स्तंभों में सैद्धांतिक प्लेटों की कम संख्या होती है। हाल के वर्षों में, सर्बेंट उभरे हैं, जो उच्च sorption गुण, कम लागत, उच्च घनत्व और sorbit ध्रुवीय पदार्थों की क्षमता को जोड़ते हैं। विशेष रूप से, वे ओडीएम सॉर्बेंट के हैं।सोरबेंट ओडीएम - मुख्य घटकों की सामग्री के साथ, प्राकृतिक कच्चे माल से बने टेराकोटा रंग (हल्के नारंगी) की दानेदार फ़िल्टर सामग्री: SIO2 से 84%; Fe। 2 ओ 3 3.2% से अधिक नहीं; अल 2 ओ 3 , एमजीओ, काओ - 8%। जलीय निकास की विषाक्तता स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा कर रही है।

औसत थोक द्रव्यमान, किलो / एम 3: 680-720।

विशिष्ट सतह, एम 2 / जी: 120-180।

पूर्ण sorption टैंक, जी / जी: 1.3।

नमी क्षमता,%: 80-95।

सशर्त यांत्रिक शक्ति,%: 0.85।

पीस,%: 0.22।

घर्षण,%: 0.09।

कुल porosity,%: 80।

आंतरिक छिद्र मात्रा, सेमी 3 / जी: 0.6 तक।

अपवर्तक, ओएस: 1400।

पेट्रोलियम उत्पादों के लिए तेलहेड, एमजी / जी: 900।

आयन एक्सचेंज क्षमता, मिल्किंग / जी: विघटित नमक सीआर, एनआई, और अन्य भारी धातुओं के लिए 1.2 तक।

काओ, एमजीओ, एमजी / जी के लिए आयन विनिमय क्षमता: 950 तक।

रेडियोन्यूक्लाइड का वितरण गुणांक 103-104 है।

जलीय निकास की विषाक्तता स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा कर रही है।

प्राकृतिक रेडियोन्यूक्लाइड की विशिष्ट प्रभावशीलता अब और नहीं है, बीसी / किग्रा: 80।

दायरा: पीएच 5-10।

Porosity InterControlle,%: 42-52।

स्थिर परिस्थितियों में sorption क्षमता, एमजी / जी (गतिशील गतिविधि, एमजी / जी):

एल्यूमिनियम - एक 1.5 (700);

आयरन - 9.0 तक (850);

पेट्रोलियम उत्पादों - 9.0 (170) तक;

फिनोल - 16.0 तक।

सामग्री रासायनिक रूप से रैक है, यांत्रिक रूप से स्थिर, पानी के साथ गीला और 600 0 सी के तापमान तक कैलिट करके पुनर्जीवित किया जा सकता है।

कई वर्षों का अनुभव शर्बत अल्फा के अपशिष्ट जल उपचार के परिसरों में ओडीएम ने सोरबेंट के लगातार उच्च सूजन गुणों की पुष्टि की। सॉर्बेंट को Urals से Chukotka तक सफलतापूर्वक वितरित किया गया था, यह कम तापमान के प्रभाव को रोकता है। इलेक्ट्रोकेमिकल मॉड्यूल में इलेक्ट्रोकेमिकल विनाश में इलेक्ट्रोकेमिकल गिरावट पर लागू होने पर बढ़ी हुई सूजन गुण प्रकट होते हैं।

अलावा स्टॉक का शुद्धिकरण, sorbent।सफलतापूर्वक जल उपचार पर, विशेष रूप से इरकुतस्क ब्रूवरी पर, और गर्म पानी पर कठोर परिस्थितियों में।

के साथ मुश्किल स्थिति को देखते हुए पेय जल रूस के अधिकांश के लिए, ऐसी सामग्री जल उपचार के लिए प्रासंगिक है। पसंदीदा गुंजाइश - लौह अशुद्धता युक्त प्राकृतिक पानी का जल उपचार, कठोरता और निलंबन नमक की मध्यम सांद्रता।

उचित संचालन के लिए सोरबेंट्सआपको अपने गुणों को जानने की जरूरत है, एक विशिष्ट प्रकार के अपशिष्ट जल के लिए उन्हें लागू करने के बारे में जानें। हमने अपनी प्रयोगशाला में सर्बेंटों का अध्ययन किया, कमीशनिंग और अनुभवी शोषण के दौरान उन्हें लागू करने में अनुभव प्राप्त किया। इसलिए, हम थोड़े समय और उच्च गुणवत्ता में अपशिष्ट जल को छांटने में सक्षम हैं।

सर्बेंट्स के साथ उपचार सुविधाओं के उपकरणों के मुद्दों पर, उनके संचालन की शर्तों को ई-मेल द्वारा इस प्रकाशन के लेखक से परामर्श किया जा सकता है [ईमेल संरक्षित]

सॉर्शन की सफाई की प्रक्रिया को लागू करने के लिए, हम प्लास्टिक, स्टेनलेस रूप से प्रदर्शन किए गए दबाव और मुक्त मुक्त adsorbers फिल्टर दोनों लागू करते हैं। उन और दूसरों के कुशल विदेशी के साथ, उनके फायदे पूरी तरह से प्रकट होते हैं। विशेष रूप से, एक पारदर्शी शीर्ष कवर के साथ गैर-दबाव अल्फा -8xca adsorbers, सॉर्शन प्रक्रिया का निरीक्षण करना, adsorbent नमूने का चयन करना, जल्दी से निकालने और कुल्ला करने के लिए और वे फ़िल्टर सामग्री पर उच्च विशिष्ट भार पर बेहतर हैं। जबकि दबाव Adsorbers स्वचालित रूप से कम सांद्रता पर काम करते हैं और अधिक sorpption दक्षता प्रदान करते हैं।

मानक sorbents के अलावा, हमारे पास विशेष सर्बेंट्स, अत्यधिक चुनिंदा, एक निश्चित sorbate के लिए कॉन्फ़िगर करने का अवसर है

साइट पर प्रकाशित सामग्रियों को कॉपीराइट अधिनियम के अनुसार संरक्षित किया जाता है। 9 जुलाई, 1 99 3 एन 5351 -1 जुलाई के रूसी संघ का कानून "कॉपीराइट और संबंधित अधिकारों पर" (1 9 जुलाई, 1 99 5, 20 जुलाई, 2004 में संशोधन के रूप में) और नहीं कर सकते लेखक की अनुमति के बिना इस्तेमाल किया जा सकता है.

कीवर्ड: भर्ती प्रणाली, दावा, sorbent, sorption, शुद्धि, आयनों, कैथियनिक्स, anionite, ampholit, sorbate, पुनर्जन्म

परिचय ................................................. ....................... .... 3

ठोस पानी के तरीके .............................................। .. 4

सफाई के सोरशन तरीके ............................................. 6

निष्कर्ष ................................................. ...................... 1/1/1/1

संदर्भ की सूची ............................................... ............. 13

परिचय

अपशिष्ट जल रोगजनक सहित विभिन्न सूक्ष्मजीवों के विकास के लिए एक अनुकूल माध्यम है, जो रोगजनक रोगियों और संक्रामक रोगों के वितरक हैं। पर्यावरण को प्रदूषित करना, अपशिष्ट जल विभिन्न मानव रोगों और महामारी की घटना के लिए शर्तों को बनाते हैं। इसके अलावा, सीवर में विषाक्त पदार्थ (एसिड, क्षार, लवण इत्यादि) हो सकते हैं, जो जीवित जीवों और पौधों की मौत के जहर का कारण बन सकते हैं। अपशिष्ट जल को हटाया जाना चाहिए बस्तियों, शहर और औद्योगिक उद्यम। जलाशयों को छुट्टी देने से पहले, उन्हें शुद्ध किया जाना चाहिए, अन्यथा सतह जलाशयों और भूमिगत जल स्रोत दूषित हो जाएंगे और जल आपूर्ति और घरेलू उद्देश्यों के लिए उनका उपयोग असंभव होगा।

नदियों और अन्य जलाशयों में पानी की आत्म-सफाई की एक प्राकृतिक प्रक्रिया है। हालांकि, यह धीरे-धीरे आगे बढ़ता है। जबकि औद्योगिक घरेलू निर्वहन छोटे थे, नदी ने खुद के साथ मुकाबला किया। जलाशय अपशिष्ट में तेज वृद्धि के कारण, अब इस तरह के महत्वपूर्ण प्रदूषण के साथ नकल नहीं किया गया है। अपशिष्ट जल को साफ करने और उनका निपटान करने की आवश्यकता थी।

अपशिष्ट जल उपचार - उनसे हानिकारक पदार्थों को नष्ट करने या हटाने के लिए अपशिष्ट जल उपचार। प्रदूषण से अपशिष्ट जल की रिहाई जटिल उत्पादन है। इसमें, जैसा कि किसी भी अन्य उत्पादन में कच्चे माल (अपशिष्ट जल) और तैयार उत्पाद (शुद्ध पानी) होते हैं।

अपशिष्ट जल ठोस तरीके

सफाई अपशिष्ट जल प्रदूषण, कीटाणुशोधन और रोगजनक जीवों को हटाने का विनाश या निष्कासन है।

सफाई विधियों की एक बड़ी विविधता है जिसे उपयोग किए गए मुख्य सिद्धांतों के लिए निम्नलिखित मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

- यांत्रिक वे फ़िल्टरिंग, फ़िल्टरिंग, बसने, जड़त्वीय अलगाव के लिए प्रक्रियाओं पर आधारित हैं। अघुलनशील अशुद्धियों को अलग करने की अनुमति दें। लागत के अनुसार, यांत्रिक सफाई विधियों को सबसे सस्ती तरीकों में से एक का संदर्भ मिलता है।

- रासायनिक अपशिष्ट जल से घुलनशील अकार्बनिक अशुद्धियों को छोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। अभिकर्मकों के साथ अपशिष्ट जल संसाधित करते समय, वे तटस्थ, मलिनकिरण और कीटाणुशोधन होते हैं। रासायनिक सफाई की प्रक्रिया में, पर्याप्त रूप से बड़ी मात्रा में प्रक्षेपण जमा हो सकता है।

- भौतिक-रसायन साथ ही, जमावट, ऑक्सीकरण, सोर्शन, निष्कर्षण, इलेक्ट्रोलिसिस, अल्ट्राफिल्टरेशन, आयन एक्सचेंज सफाई, रिवर्स ऑस्मोसिस का उपयोग किया जाता है। यह एक उच्च प्रदर्शन की सफाई विधि है, जो उच्च लागत की विशेषता है। बारीक और मोटे कणों से अपशिष्ट जल की सफाई की अनुमति देता है, साथ ही भंग यौगिकों (वास्तविक विघटित यौगिकों के अपवाद के साथ - उदाहरण के लिए, लवण)।

- जैविकये विधियां अपशिष्ट जल प्रदूषकों को अवशोषित करने वाले सूक्ष्मजीवों के उपयोग पर आधारित हैं। एक पतली जीवाणु फिल्म निर्माता के साथ जैव फ़िल्टर का उपयोग किया जाता है, जैविक तालाब सूक्ष्मजीवों के साथ उन्हें निवास करने के साथ, बैक्टीरिया और सूक्ष्मजीवों से सक्रिय आईएल के साथ एरोटैंक।

कई चरणों में विभिन्न सफाई विधियों का उपयोग करके संयुक्त विधियों का अक्सर उपयोग किया जाता है। एक या एक और विधि का उपयोग अशुद्धता की एकाग्रता और हानि पर निर्भर करता है।

सफाई के sorption तरीके

सोरशन अपशिष्ट जल के विघटित कार्बनिक पदार्थों से सार्वभौमिक गहरी सफाई विधियों में से एक है, जैसे कि कोक-रासायनिक, सल्फेट सेलूलोज़, क्लोरोरोगरिक, अर्द्ध-उत्पाद संश्लेषण, रंगों आदि जैसे कि माइक, जैविक शुद्धिकरण द्वारा निर्धारित कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए उपयुक्त। सीसीडी द्वारा निर्धारित लगातार कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए, जैविक सफाई प्रभावी नहीं है। जैविक शुद्धिकरण के बाद भी अच्छी तरह से शुद्ध अपशिष्ट जल कार्बनिक पदार्थों के साथ प्रदूषण होता है, जिसका मूल्य सीओडी द्वारा 20-120 मिलीग्राम / एल है। इन पदार्थों में टैनिन, लिग्निन, ईथर, प्रोटीन पदार्थ और अन्य कार्बनिक प्रदूषण शामिल हैं, जिसमें रंगीनता और गंध, जैसे डीडीटी, और अन्य शामिल हैं। सॉर्शन अपशिष्ट जल उपचार जैविक उपचार से पहले और इसके बाद दोनों का उपयोग किया जाता है। में हाल ही में उत्पादन और घरेलू अपशिष्ट जल सर्जन की जैविक शुद्धिकरण को बदलने की संभावना की जांच की जाती है।

जैव रासायनिक प्रक्रिया के विपरीत तापमान में उतार-चढ़ाव और सूजन के लिए विषाक्तता के प्रभाव में इतना बड़ा मूल्य नहीं है, यह जीवित और स्वचालन को हटाने, जैविक सफाई स्टेशनों के लिए जटिल को हल करना भी आसान है। तीन प्रकार के सोर्स का उपयोग किया जाता है।

सोखना - ठोस अवशोषक के अक्सर सतह द्वारा पदार्थ का अवशोषण। जिन उपकरणों में सोखना होता है उसे Adsorbers कहा जाता है।

अवशोषण- अवशोषण, समाधान के गठन के साथ शर्बत की गहराई में अवशोषित पदार्थ के प्रसार के साथ। ज्यादातर मामलों में, अवशोषण अवशोषक तरल होते हैं। जिन उपकरणों को इस प्रक्रिया में अवशोषक, या स्क्रबर कहा जाता है।

हेमोसोरशन - सॉर्बेंट के साथ अवशोषित पदार्थ के रासायनिक प्रभाव के साथ सोखना। रसायन विज्ञान का उपयोग तकनीक में किया जाता है जब कार्बन डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड, अमोनिया इत्यादि अवशोषित किया जाता है। प्रक्रिया आमतौर पर एक छिद्रपूर्ण नोजल से भरे टावरों में की जाती है जिसके माध्यम से शुद्ध पानी को फ़िल्टर किया जाता है।

विभिन्न प्रकार के कृत्रिम और प्राकृतिक छिद्रपूर्ण सामग्री का उपयोग सॉर्बेंट्स के रूप में किया जाता है: सक्रिय तार, एशेज, कोक ट्रिम, सिलिका जैल, एल्यूमिनो, सक्रिय मिट्टी और भूमि। उत्तरार्द्ध प्राकृतिक शर्बुकों की एक बड़ी श्रेणी बनाते हैं जिनके पास बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के महत्वपूर्ण अवशोषण क्षमता होती है, जो कृत्रिम सर्बेंटों पर उनका लाभ है।

सर्बेंट्स के सबसे महत्वपूर्ण संकेतक porosity, pore संरचना, रासायनिक संरचना हैं।

छिद्रपूर्ण सतह की संरचना के अनुसार, सर्बेंट्स को ठीक आकार, मोटे और मिश्रित में विभाजित किया जाता है। सूजन क्षमता की परिमाण ठीक आकार के शर्बियों में अधिक है, हालांकि, वे अपशिष्ट जल प्रदूषण को अवशोषित करने के लिए हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं। सक्रिय कोयले आमतौर पर आणविक ठोस पदार्थों के अवशोषण के लिए उपलब्ध होते हैं। प्राकृतिक सर्बेंट्स (टफ, डायटोमाइट्स) अणुओं के समूहों को अवशोषित करने में सक्षम हैं।

वसूली योग्य प्रदूषण के लिए सर्बेंटों के रासायनिक संबंध के लिए धन्यवाद, सबसे आम कार्बन सॉर्बेंट्स को पानी से हटाने के लिए आवेदन करने की सलाह दी जाती है या कार्बनिक मूल के कमजोर रूप से पृथक पदार्थों को कमजोर नहीं किया जाता है।

सॉर्बेंट की गतिविधि को 1 मीटर 3 या 1 किलो सॉर्बेंट के प्रति किलो में अवशोषित पदार्थ की मात्रा की विशेषता है; गतिविधि को शूरवीर के द्रव्यमान या प्रतिशत के प्रतिशत में व्यक्त किया जा सकता है।

सॉर्बेंट की स्थिर गतिविधि उस समय तक अवशोषित पदार्थ की अधिकतम मात्रा है जब संतुलन निरंतर पानी के तापमान और पदार्थ की प्रारंभिक एकाग्रता पर सर्बेंट की इकाई या द्रव्यमान होता है।

सॉर्बेंट की गतिशील गतिविधि द्रव्यमान की इकाई या सर्बेंट की मात्रा तक अवशोषित पदार्थ की अधिकतम मात्रा है जब तक कि जब तक अपशिष्ट जल को सॉर्बेंट परत के माध्यम से अपशिष्ट पदार्थ पारित किया जाता है तो घुमावदार पदार्थ नहीं होता है। गतिशील गतिविधि हमेशा स्थिर है। उदाहरण के लिए, औद्योगिक विज्ञापन में, सक्रिय कोयले की गतिशील गतिविधि 45 - 60% स्थिर है।

दानेदार सक्रिय कार्बन का सोखना थोक फ़िल्टर या कोयले के तरलकरण के उपकरण में किया जाता है।

थोक फ़िल्टर में सक्रिय कार्बन की एक निश्चित परत के माध्यम से फ़िल्टरिंग ऊपर से नीचे या नीचे (चित्र 1.) से बना है।

अंजीर। 1. सक्रिय एंथ्रासाइट का उपयोग करके सोखना डॉक्टरों का आरेख

धाराएं: मैं - सफाई के लिए अपशिष्ट जल; II - पुनर्जीवित एंथ्रासाइट; III - सक्रिय एंथ्रासाइट; ION Exchange फ़िल्टर पर iv-अपशिष्ट जल; वी - सक्रियण के लिए ताजा एंथ्रासाइट; छठी - जल वाष्प; Vii - प्राकृतिक गैस; Viiii- डिवाइस गैसों; 1 - adsorber; 2.3-ओवन, क्रमशः, पुनर्जन्म और एंथ्रासाइट के सक्रियण

इस मामले में, यह रेत फिल्टर पर निलंबित पदार्थों से अपशिष्ट जल को पूर्व-साफ करने की योजना बनाई गई है, क्योंकि 10 ग्राम / मीटर से अधिक की राशि में उनकी उपस्थिति सॉर्शन फ़िल्टर में दबाव घाटे में तेजी से बढ़ती है। अनाज के आकार के साथ 1.5-2 से 5-6 मिमी तक लोड करने के माध्यम से 1-2 से 5-6 मीटर / घंटा से पानी निस्पंदन दर के साथ सॉर्शन फ़िल्टर का सबसे अधिक अभ्यास अनुक्रमिक संचालन। कोयले की एक निश्चित परत वाले फ़िल्टर कार्यशाला सीवेज की पुनर्जागरण सफाई में सबसे तर्कसंगत रूप से उपयोग किए जाते हैं। जब रासायनिक सॉल्वैंट्स या भाप द्वारा किया गया विस्मरण, न केवल कोयले की सूजन क्षमता की बहाली, बल्कि तकनीकी मूल्य वाले उत्पाद का निष्कर्षण भी हासिल किया जाता है।

सक्रिय कार्बन के तरल पदार्थ के साथ उपकरण में, अपशिष्ट जल 7-10 मीटर / घंटा की गति के साथ नीचे से कम हो जाता है। साथ ही, 0.5-1 मिमी के कण आकार वाले कोयले को पानी के आरोही प्रवाह से उत्तेजित किया जाता है और यह ऊपरी प्लेटों से निचले तक संतृप्त होता है। अपशिष्ट जल प्रदूषण के छोटे भारित कणों को सोखने से बाहर निकाला जाता है और सामान्य सीवेज उपचार सुविधाओं पर अन्य कार्यशालाओं की नालियों के साथ हटाया जा सकता है। इस तरह के अपशिष्ट जल उपचार ने सक्रिय कोने के लिए आवश्यकताओं को बढ़ाया, क्योंकि यह तरल पदार्थ और हाइड्रोट्रांसपोर्टिंग करते समय महत्वपूर्ण घर्षण के अधीन है।

पाउडर सक्रिय कार्बन का सोखना। सक्रिय कार्बन कणों के आकार में कमी सॉर्बेंट की सीमा क्षमता पर बहुत कम प्रभावित होती है, लेकिन सोखना की दर को बहुत दृढ़ता से प्रभावित करती है। लगभग 10 माइक्रोन के कण आकार के साथ पाउडर सक्रिय कार्बन 1 9 मिनट से भी कम समय में समतोल राज्य का 9 0% तक पहुंचता है, जबकि ग्रैन्युलर कोयले के लिए कई दिनों तक आवश्यक होगा।

पाउडर कोयले का उपयोग करके सफाई प्रक्रिया कई चरणों में बहती है। प्रत्येक चरण में, अपशिष्ट जल और अभिकर्मक (पॉलीइलेक्ट्रोइटॉम) के साथ सक्रिय कार्बन की हलचल, flocculation और उपयोग किया जाता है। बाद के चरण से सिलाई पानी को सक्रिय कार्बन की हिरासत के लिए एक रेत फ़िल्टर के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है, जिसे बचाव से अलग नहीं किया जा सकता है।

एक बहुस्तरीय काउंटरसुरेंट प्रक्रिया में सोरशन क्षमता का एक बड़ा उपयोग भी किया जा सकता है। कोयला लुगदी पिछले लोगों में बाद के चरणों से सीवेज की ओर पंप किया जाता है। इस तरह की स्थापना का नुकसान इसकी भारीता है।

मिसी में वी वी। कुइबिशेव नामक, ठीक सक्रिय कार्बन के माध्यम से निस्पंदन के साथ सॉर्शन सीवेज उपचार के लिए एक विधि विकसित की गई थी। विधि विचित्र फ़िल्टर के उपयोग के आधार पर assorbers के रूप में आधारित है। तकनीकी योजना का प्रतिनिधित्व कई दुष्ट फ़िल्टरों द्वारा किया जाता है। उनमें से पहला सहायक फ़िल्टरिंग पाउडर (डायटोमाइट, पर्लाइट, आदि) की लोडिंग के साथ निलंबित प्रदूषण को हिरासत में स्थापित किया गया है। बाद के फ़िल्टर इस तथ्य के कारण चरण संपर्क की एक विकसित सतह के साथ adsorbers हैं कि बारीक फैला हुआ सक्रिय कार्बन नामकरण फिल्टर की एक महत्वपूर्ण सतह पर स्थित है। इस योजना में काउंटरटॉक्स अपशिष्ट जल की ओर इनैक्चर किए गए कोयले वाले उपकरणों को स्विच करके आयोजित किए जाते हैं। फ़िल्टर की भीतरी सतह पर फ़िल्टर परत पंप का उपयोग कर टैंक-निलंबन से घुड़सवार है। व्यय सामग्री का निष्कासन (धोने) पानी के विपरीत प्रवाह द्वारा किया जाता है। इश्कबाज 0.36 एमपीए में दबाव हानि के बाद धोया गया, कोयले से धोया - केवल पहले से ही लेकिन अपनी सर्जन क्षमता को कम करने के दौरान सोखंडर के पानी का कोर्स।

इस योजना का परीक्षण 50 ग्राम / मीटर 3 की प्रारंभिक एकाग्रता और अंतिम 0.5 ग्राम / मीटर 3 की अंतिम संख्या के साथ त्रिनिट्रोटोल्यूले से अपशिष्ट जल की सफाई के लिए किया गया था। जब पानी फ़िल्टरिंग सतह के 1 मीटर 2 प्रति 2 प्रति 2 मीटर 2 का सेवन करता है, तो सबसे अच्छा विकल्प 2.5 किलो / एम 2 (0.13 किलो कोयले / एम के 0.13 किलो / एम के प्रत्येक चरण में ओएमए ब्रांड की कार्बन खपत में तीन-चरण सोखना है 3 पानी) और एडीएसओआरबीआर रिचार्ज आवृत्ति / \u003d \u003d 2.5 बार सीएडी 5 किलो / एम 2 (0.1 9 3 किलो कोयले / मीटर 3) के ब्रांड के कोयले की खपत पर चार-चरण सोखना की आवृत्ति। \u003d दिन में 1.85 बार

ऐसी योजना निलंबित पदार्थों की सामग्री और भंग कार्बनिक दूषित पदार्थों की सामग्री में उच्च गुणवत्ता वाले शुद्ध पानी प्रदान करती है। सफाई प्रणाली में, पानी और कोयले की थोड़ी मात्रा शामिल होती है, जो उपकरण की कॉम्पैक्टनेस को पूर्व निर्धारित करती है।

पानी और कोयले के सोखना और अलगाव संचालन संयुक्त होते हैं। एक ही समय में कोयला काफी कम संवेदनशील है।

सॉर्शन क्षमता को पुनर्स्थापित करने के लिए, सोखना प्रक्रिया के दौरान बिताए गए सक्रिय कार्बन आमतौर पर रासायनिक सॉल्वैंट्स, नौका या गर्मी उपचार से पुनर्जन्म के अधीन होते हैं।

सक्रिय कार्बन का थर्मल पुनर्जन्म बहु-घुमावदार भट्टियों में किया जाता है। भट्टियों में कोयले का कुल निवास समय 600 से 900 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 30 से 60 मिनट तक होता है। कोयले का नुकसान 5 से 10% तक है।

सोखना शुद्धिकरण के बाद, एक परिसंचारी जल आपूर्ति प्रणाली में अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग करना संभव हो जाता है। एक परिसंचारी जल आपूर्ति प्रणाली में तकनीकी अपशिष्ट जल का उपयोग न केवल ताजा पानी को बचाने का कार्य, बल्कि जल निकायों के कट्टरपंथी पुनर्वास का समाधान करता है।

अपशिष्ट जल के सोरपट उपचार का नुकसान इसकी अपेक्षाकृत उच्च लागत है।

निष्कर्ष

पेट्रोलियम उत्पादों से अपशिष्ट जल की सफाई के लिए भौतिक रसायन विधियों में, सर्वोत्तम प्रभाव कोयलों \u200b\u200bपर सूजन देता है।

सॉर्शन एक पदार्थ के अवशोषण की प्रक्रिया है व्यापक ठोस शरीर या तरल। अवशोषित शरीर को शर्बत द्वारा अवशोषित सॉर्बेंट कहा जाता है। पदार्थ का अवशोषण तरल सॉर्बेंट (अवशोषण) के पूरे द्रव्यमान और ठोस या तरल सॉर्बेंट (सोखना) की सतह परत से प्रतिष्ठित है। एक अवशोषक पदार्थ के साथ सॉर्बेंट के रासायनिक बातचीत के साथ सोरशन, को रसायनपूर्ण कहा जाता है।

Sorption सबसे अधिक है प्रभावी तरीके पेट्रोकेमिकल उद्योग के विघटित कार्बनिक पदार्थ अपशिष्ट जल उद्यमों से गहरी शुद्धिकरण।

विभिन्न छिद्रपूर्ण सामग्री का उपयोग सॉर्बेंट्स के रूप में किया जाता है: राख, कोक, पीट, सिलिका जैल, एल्यूमिनो, सक्रिय मिट्टी, आदि। प्रभावी सर्बेंट्स विभिन्न ब्रांडों के कार्बन सक्रिय होते हैं। सर्जन की सफाई की विधि के दायरे के आधार पर, सीवेज उपचार सुविधाओं के कुल परिसर में विज्ञापन, अपशिष्ट जल की संरचना, शूरवीर के रूप और आकार आदि की संरचना आदि को एक या एक और योजना को सोर्स की सफाई और प्रकार असाइन करना adsorber की। सबसे सरल फ़िल्टर सबसे सरल फ़िल्टर है, जो एक शर्बत की एक निश्चित परत के साथ एक स्तंभ है, जिसके माध्यम से अपशिष्ट जल फ़िल्टर किया जाता है। द्रव निस्पंदन की सबसे तर्कसंगत दिशात्मक दिशा नीचे से है, क्योंकि इस मामले में कॉलम के पूरे क्रॉस सेक्शन और हवा या गैसों के बुलबुले अपशिष्ट जल के साथ शर्बत परत में गिरते हैं, अपेक्षाकृत आसानी से होते हैं आपूर्ति की।

ग्रन्थसूची

एफ.वी. शहर की Stolberg पारिस्थितिकी। के।: तुला, 2000।

एल.एस. Alekseev पानी की गुणवत्ता नियंत्रण। एम।: इन्फ्रा - एम, 2004।

एसआई। Rozanov समग्र पारिस्थितिकी। सेंट पीटर्सबर्ग: एड। "लैन", 2003।

L.L. पलिया, हां। करू, एचए। मेल्डर, बीएन। प्राकृतिक और अपशिष्ट जल के शुद्धिकरण की रिपीन हैंडबुक। एम।: हॉर्सिस। एसके, 1 99 4।

Yu.v. वोरोनोव, ई.वी. Alekseev, वी.पी. Salomeev, ईए। पुगाचेव जल निकासी। एम।: इन्फ्रा - एम, 2007।

में और। Korobkin, l.v. पारिस्थितिकी। रोस्तोव एन / डी: एड। "फीनिक्स", 2000।

सूजन के तरीके

सॉर्शन विधियां आयन एक्सचेंज, सोखना, क्रिस्टलाइजेशन और अन्य के तंत्र में ठोस चरण रेडियोन्यूक्लाइड के अवशोषण पर आधारित होती हैं।

सोरशन गतिशील और सांख्यिकीय स्थितियों में किया जाता है। गतिशील सर्जन के साथ, प्रारंभिक तरल अपशिष्ट का निस्पंदन सर्बेंट के माध्यम से लगातार किया जाता है, और स्थैतिक सोरशन के साथ, आगे के विभाजन के साथ stirring के दौरान दो चरणों का समय संपर्क किया जाता है।

गीले या थोक फ़िल्टर में गतिशील सूजन की जाती है। अंतर इस तथ्य में निहित है कि दानेदार टिकाऊ सामग्री के रूप में थोक फ़िल्टर में सर्बेंट्स का उपयोग किया जाता है; नामकरण फ़िल्टर में, कृत्रिम और कार्बनिक मूल की अकार्बनिक और कार्बनिक पदार्थों का उपयोग सॉर्बेंट के रूप में किया जाता है।

केबी -51-7, केयू -2-8 (सिनिक एसिड केशन), एबी -17-8 (अत्यधिक बाध्यकारी आयन), एएन -11 -8 (अत्यधिक बाध्यकारी आयन), एएन -11 के समान प्रकार के रेडियोन्यूक्लाइड्स, सर्बेंट्स (आयनाइट) से तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट के शुद्धिकरण के लिए और एएन -2 एफएन (लो-होम आयनों), वर्मीक्युलिटिस। सर्बेंट्स को ग्रेन्युल के रूप में उत्पादित किया जाता है जो सक्रिय करने के लिए एक विशेष समाधान में भिगो जाते हैं। सभी सूचीबद्ध सर्बेंट्स में उच्च शुद्धिकरण गुणांक और अच्छी फ़िल्टरिंग गुण होते हैं।

आयन-विनिमय विषम प्रतिक्रियाओं को उलटा किया जाता है, जो सर्बेंट के पुनर्जन्म की अनुमति देता है, लेकिन खर्च किए गए शर्बत के भंडारण के दौरान रेडियोन्यूक्लाइड लीचिंग के लिए स्थितियों के निर्माण को निर्धारित करता है। Sorbent की आदान-प्रदान क्षमता लगभग macrosomonents - नमक के sorpts पर उपयोग किया जाता है, माइक्रोमोमेंट्स के गुणों के साथ उनकी समानता के कारण। फिर, माइक्रोमोमेनेंट्स (रेडियोन्यूक्लाइड्स) के सोरशन को बहने के लिए, प्रारंभिक desalting आयोजित करना आवश्यक है। अन्यथा, यह शर्बत के लगातार पुनर्जन्म का कारण बन जाएगा और इसके परिणामस्वरूप, सफाई की लागत में वृद्धि होगी।

उच्च लवणता के साथ तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट जैविक सर्बेंटों के साथ साफ करने के लिए लाभदायक है, इस तथ्य के कारण कि सॉर्बेंट के पुनर्जनन को पिच और एसिड (शुद्धि की लागत की आवश्यकता है) के 2-2.5 एकाधिक की आवश्यकता होती है।

स्थिति रेडियोन्यूक्लाइड के विपरीत दिखाई देती है, जिसमें गुण मैक्रोक्रोम्पोनेंट्स के गुणों से अलग होते हैं। समतुल्य रेडियोन्यूक्लाइड्स सोडियम आयनों की उपस्थिति में cation पर अच्छी तरह से soldbed हैं। इसलिए, सोडियम-आयनों को तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट में sobitated नहीं किया जाता है, जो पुनर्जन्म, माध्यमिक अपशिष्ट और पुनर्जन्म की आवृत्ति की मात्रा में उल्लेखनीय कमी की ओर जाता है।

सिंथेटिक कार्बनिक सॉर्बेंट्स का उपयोग आपको तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट से आयन फॉर्म में सभी रेडियोन्यूक्लाइड को हटाने की अनुमति देता है। लेकिन इस तरह के sorbents के पास आवेदन पर कुछ प्रतिबंध हैं जो गंभीर नुकसान में विकसित होंगे। तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट से आणविक और कोलाइडियल रूप में रेडियोन्यूक्लाइड के ऐसे सर्बेंट्स का उपयोग करते समय हटाया नहीं जाता है। इसके अलावा, यदि तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट में बड़े अणुओं के साथ कोलोइड या कार्बनिक पदार्थ हैं, तो सॉर्बेंट अपनी गुणों को खो देता है और छिद्रों के छिद्रण के कारण विफल रहता है।

अभ्यास में, कोलाइडियल कणों को हटाने के लिए आयन एक्सचेंज करने से पहले, WAM फ़िल्टर पर फ़िल्टरिंग का उपयोग किया जाता है। फ़िल्टरिंग के बजाय जमावट विधि का उपयोग बड़ी मात्रा में अपशिष्ट के गठन की ओर जाता है। तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट के कार्बनिक यौगिक अल्ट्राफिल्टरेशन द्वारा हटा दिए जाते हैं। तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट की सफाई के लिए आयन एक्सचेंज के उपयोग के मुख्य नुकसानों में से एक इस तरह के अपशिष्ट की प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता है।

उच्च सक्रिय तरल अपशिष्ट की सफाई के लिए, सिंथेटिक कार्बनिक शरारियों का उपयोग अत्यधिक सक्रिय विकिरण के प्रभावों के लिए अपनी अस्थिरता को देखते हुए नहीं किया जाता है। इस तरह का असर सर्बेंट के विनाश की ओर जाता है।

उच्च स्तर की सफाई सुनिश्चित करने के लिए, आयन एक्सचेंज सफाई की प्रक्रिया दो चरणों में की जाती है। पहले चरण में, रेडियोन्यूक्लाइड की लवण और छोटी मात्रा तरल अपशिष्ट से हटा दी जाती है, और पहले से ही दूसरे चरण में, सीधे तरल अपशिष्ट से न्यूक्लाइड को हटाना संभव है। सोरबेंट का पुनर्जन्म काउंटरकुरेंट द्वारा किया जाता है। फ़िल्टर के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, चक्र की शुरुआत में गति (90h100) एम / एच पर सेट है, और चक्र के अंत में (10h20) एम / एच में मूल्यों में कमी आती है।

वांछित अपशिष्ट की सफाई प्रभावी मिश्रित एक्शन फ़िल्टर (उनके पुनर्जन्म मुश्किल है) और दुष्ट फ़िल्टर का उपयोग इस तथ्य को पूरा करने के लिए संभव बनाता है कि इस तरह के अपशिष्ट की सफाई करते समय, पुनर्जन्म की आवश्यकता न्यूनतम है। एच + और इसके गठन में एनीओनिक्स और cationites की हास्यास्पद लोडिंग के कारण, एंटी-निपामाजिक प्रभाव समाप्त हो गया है, और इससे सफाई की डिग्री में वृद्धि हुई है और फ़िल्टरिंग दर को 100 मीटर / तक बढ़ाने की संभावना है। एच

सभी तरल रेडियोधर्मी अपशिष्ट में निलंबन की एक या किसी अन्य राशि में होता है, जिसमें आणविक और आयन एक्सचेंज सॉर्शन की प्रवृत्ति होती है। इसके अलावा, हाइड्रेटेड लौह, मैंगनीज, कोबाल्ट और निकल के साथ संक्षारण उत्पाद sorbit microcomponents कर सकते हैं। इस संबंध में, तरल अपशिष्ट के शुद्धि की डिग्री में ध्यान देने योग्य सुधार के लिए निलंबन को अलग करने का प्रस्ताव है।

137 सीएस, 99 एसआर, 60 सीओ के रूप में अपशिष्ट से ऐसे घटकों को हटाने के लिए, इस मामले में चुनिंदा सॉर्बेंट के अतिरिक्त उपयोग किया जाता है - नैनोग्लिन (मोंटमोरिलोनाइट), जो इन घटकों से 98% सफाई प्रदान करता है। चुनिंदा घटकों पर सर्जन को संग्रह के साथ संयोजन में किया जाता है।

रासायनिक जमावट स्थैतिक सोरशन के लिए प्रभावी विकल्पों में से एक है। रासायनिक विधियों के फायदे में कम लागत, अभिकर्मकों की उपलब्धता, आयन और कोलाइडियल रूपों में रेडियोधर्मी माइक्रोक्रोम्पेंट्स को हटाने की संभावना, साथ ही नमकीन तरल अपशिष्ट की प्रसंस्करण शामिल है।

रासायनिक वर्षा की मुख्य विशेषता विभिन्न माइक्रोमैंकों के लिए चयनात्मकता है, खासकर 137 सीएस, 106 आरयू, 60 सीओ, 131 आई, 90 एसआर। जमावट और नरम रासायनिक जमावट के तरीके हैं; इन विधियों को लागू करते समय, कोलाइड, आयनिक और आणविक रूपों में रेडियोन्यूक्लाइड से सफाई को शुद्ध किया जाता है।

सीओसीओ 3 और एमजीओएच 2 का उपयोग करते समय नरम नरम और एमजीओएच 2 को प्रक्षेपित किया जाता है और 90 एसआर के लिए कलेक्टरों की सेवा करते हैं, जिसे सीओसीओ 3 के साथ क्रिस्टलाइजेशन द्वारा हटा दिया जाता है। इसके अलावा, इस विधि का उपयोग आपको 95 जेडआर और 95 एनबी को हटाने की अनुमति देता है।

सीज़ियम (137 सीएस) को लौह फेरोसेनाइड, निकल (सबसे प्रभावी), तांबा और जस्ता के बयान से हटा दिया जाता है, जबकि सफाई गुणांक 100 है।

रूटेनियम (106 आरयू) और कोबाल्ट (60 सीओ) अपने रासायनिक रूपों की बड़ी संख्या के कारण वर्षा में काफी केंद्रित हैं। रूथेनियम हटाने कैडमियम सल्फाइड, लौह सल्फाइड, लीड सल्फाइड जैसे सर्बेंट्स द्वारा किया जाता है। कोबाल्ट शुद्धि क्रोमियम और मैंगनीज ऑक्सीहाइड्रेट पर प्रभावी है। रेडियोधर्मी आयोडीन 131 मैं तांबा या चांदी के कोचिंग द्वारा बनाया जाता है।

रासायनिक वर्षा चरण अलगाव प्रक्रियाओं द्वारा पूरा किया जाता है। चरणों को अलग करने में, तरल अपशिष्ट का बड़ा हिस्सा और कीचड़ की एकाग्रता चल रही है। चरणों को अलग करना एक बिजली क्षेत्र द्वारा सिस्टम के लिए निस्पंदन या एक्सपोजर द्वारा किया जाता है, जो गुरुत्वाकर्षण (sumps और स्पष्टीकरण) और जृश्य (Centrifugges) हो सकता है। बड़ी मात्रा के गठन के कारण, बहुत अधिक आर्द्रता का एक लुगदी, इसके लिए स्पष्टीकरण का उपयोग करके, बहुत ही कम उपयोग किए जाते हैं। ऐसे उपकरणों में लाइटनिंग उच्च गति के साथ जाती है और शुद्धिकरण की उच्च डिग्री प्रदान करती है।

आगे के तरल पदार्थ के लिए, फ़िल्टरिंग किया जाता है। थोक फ़िल्टर का उपयोग अधिक सूक्ष्म निस्पंदन प्रदान करता है, ऐसे फ़िल्टर के पास अधिक प्रदर्शन होता है, और उनके पुनर्जन्म के साथ थोड़ी मात्रा में अपशिष्ट का गठन होता है। पुनर्जन्म के दौरान बड़ी संख्या में माध्यमिक अपशिष्ट के गठन के बावजूद, सादगी और विश्वसनीयता के कारण थोक फ़िल्टर अधिक आम थे।

इलेक्ट्रोप्लाटिंग के अपशिष्ट जल से क्रोमियम रिलीज करने के लिए सॉर्शन विधियां सबसे आम हैं। उन्हें तीन किस्मों में विभाजित किया जा सकता है:

• 1) सक्रिय कार्बन (सोखना विनिमय) पर सर्जन;
• 2) आयनिक (आयन एक्सचेंज) पर सूजन;
• 3) संयुक्त विधि।

सोखना विधि।

सोखना विधि इलेक्ट्रोप्लाटिंग के अपशिष्ट जल से गैर-लौह धातुओं के निष्कर्षण के लिए प्रभावी तरीकों में से एक है। सक्रिय कोयले का उपयोग सॉर्बेंट्स, सिंथेटिक सॉर्बेंट्स, उत्पादन अपशिष्ट (राख, स्लैग, साइडस्ट इत्यादि) के रूप में किया जाता है।

खनिज सॉर्बेंट्स - क्लेज़, सिलिका जैल, एल्यूमिनियम और धातु हाइड्रॉक्साइड्स अपशिष्ट जल से क्रोमियम के शोषण के लिए थोड़ा सा उपयोग किया जाता है, क्योंकि पानी के अणुओं के साथ उनकी बातचीत की ऊर्जा बड़ी होती है - कभी-कभी सोखना ऊर्जा से अधिक होती है।

Adsorbents से सबसे बहुमुखी सक्रिय कोनों को सक्रिय कर रहे हैं, लेकिन उनके पास कुछ गुण होना चाहिए:

• - पानी के अणुओं और अच्छे के साथ कमजोर बातचीत
• - कार्बनिक पदार्थों के साथ;
• - अपेक्षाकृत कोएनप्रूफ बनें;
• - एक उच्च सोखना कंटेनर है;
• पुनर्जन्म के दौरान कम संयम क्षमता है;
• - उच्च शक्ति है;
• - उच्च wettability के पास;
• - कम उत्प्रेरक गतिविधि है;
• - कम लागत है।

अपशिष्ट जल से हेक्सावालेंट क्रोमियम के सोखना निष्कर्षण की प्रक्रिया को एक समाधान के साथ adsorbent के गहन मिश्रण के साथ किया जाता है, जब Adsorbent परत के माध्यम से या आवधिक और निरंतर प्रतिष्ठानों पर छद्म जीवंत परत में समाधान फ़िल्टर किया जाता है। समाधान के साथ adsorbent मिश्रण करते समय, 0.1 मिमी व्यास के साथ कणों के रूप में सक्रिय कार्बन का उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया एक या अधिक चरणों में की जाती है।

शोधकर्ताओं के पास एक पीएच समारोह के रूप में सक्रिय कार्बन पर क्रोमियम के सोखना का अध्ययन किया।

यह स्थापित किया गया है कि क्रोमियम (वीआई) आसानी से आयनों के रूप में सक्रिय कोण पर आसानी से adsorbed है, जैसे HCRO4 - और CRO4 2-। कुछ कामों में, यह दिखाया गया है कि adsorbents की पूर्व प्रसंस्करण नाइट्रिक एसिड क्रोम (VI) द्वारा उनकी सोरशन क्षमता को बढ़ाता है।

ठोस लिग्निन का उपयोग करते समय अपशिष्ट जल से क्रोमियम के सोखना के लिए एक विधि है। यह स्थापित किया गया था कि सर्जन प्रक्रिया समाधान के पीएच और लिग्निन की खुराक पर निर्भर करती है। लिग्निन के साथ समाधान का इष्टतम संपर्क समय 1 घंटा है। एक sorbent के रूप में, सक्रिय कार्बन मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, अन्य sorbents बहुत ही कम इस्तेमाल किया जाता है। जैसा कि विभिन्न अध्ययनों में अन्य सर्बेंट्स की पेशकश की जाती है:

• ए) ब्रूइंग उद्योग की बर्बादी (खमीर saccharomyces carlsbergensis के soldbed तनाव के साथ कार्डबोर्ड;
• बी) लकड़ी भूरा, अधिमानतः पाइन 4-मेथिलेज़ेटा -3,5-डायोड -1,6-डायल विनाइल एस्टर (Svemve) के साथ monoethanolamine vinyl ईथर के एक copolymer के साथ इलाज किया;
• सी) सब्जी सामग्री (लिग्निन कीचड़, सेलूलोज़, आदि);
• डी) लौह भूरा;
• ई) ज़ोलाइट्स, सिलिका जैल, बेंटोनाइट;
• ई) मिट्टी;
• जी) वर्मीक्युलिटिस।

विधि के लाभ

• 1) एमपीसी की सफाई।
• 2) प्रकृति द्वारा विभिन्न अशुद्धियों के संयुक्त हटाने की संभावना।
• 3) शुद्ध पानी के माध्यमिक प्रदूषण की कमी।
• 4) soldbed पदार्थों की वसूली की संभावना।
• 5) पीएच समायोजन के बाद शुद्ध पानी वापस करने की क्षमता।

विधि के नुकसान

• 1) सर्बेंटों की उच्च लागत और कमी।
• 2) प्राकृतिक सर्बेंट अशुद्धता और उनकी सांद्रता के सीमित सर्कल पर लागू होते हैं।
• 3) भारी उपकरण।
• 4) सोरबेंट पुनर्जन्म के लिए उच्च अभिकर्मक खपत।
• 5) अतिरिक्त सफाई की आवश्यकता वाले माध्यमिक अपशिष्ट का गठन।

आयनिक विनिमय विधि।

अपशिष्ट जल से धातुओं के आयन विनिमय हटाने को उच्च स्तर के निष्कर्षण के साथ वसूली कीमती सामान की अनुमति मिलती है। आयन एक्सचेंज एक ठोस चरण समाधान के साथ बातचीत की प्रक्रिया है, जिसमें समाधान में मौजूद आयनों पर आयनों का आदान-प्रदान करने के गुण होते हैं। इस ठोस चरण को बनाने वाले पदार्थों को आयनिक्स कहा जाता है। आयन एक्सचेंज की विधि cationites और आयनों के उपयोग पर आधारित है जो इलाज अपशिष्ट जल केशन और विघटित लवण के आयनों से जुड़े हुए हैं। निस्पंदन की प्रक्रिया में, विनिमय केशन और आयनों को अपशिष्ट जल से निकाले गए राशन और आयनों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। इससे सामग्री की चयापचय क्षमता और उनके पुनर्जन्म की आवश्यकता को कम करने की ओर जाता है।

अपशिष्ट जल उपचार के लिए सबसे बड़ा व्यावहारिक महत्व सिंथेटिक आयन एक्सचेंज रेजिन - उच्च-आणविक यौगिकों द्वारा अधिग्रहित किया गया था जिनके हाइड्रोकार्बन रेडिकल आयन-एक्सचेंज कार्यात्मक समूहों के साथ एक स्थानिक जाल बनाते हैं। स्थानिक हाइड्रोकार्बन जाल को मैट्रिक्स कहा जाता है, और एक्सचेंजिंग आयनों - काउंटर। प्रत्येक काउंटरियन विरोधी चार्ज आयनों से जुड़ा हुआ है जिसे एंकर कहा जाता है। आयन एक्सचेंज की प्रतिक्रिया निम्नानुसार आय:

आरएच + एनएसीएल \u003d आरएनए + एचसीएल,

जब cation से संपर्क करते हैं,

जहां आर निश्चित आयनों के साथ एक मैट्रिक्स है; एन - एंटीड,

ROH + NACL \u003d RCL + NAOH,

आयन से संपर्क करते समय।

ट्रिवलेंट क्रोमियम केशन, एन-सीशन, क्रोमैट आयनों के क्रोमैट आयनों के इलेक्ट्रोप्लाटिंग उत्पादन के अपशिष्ट जल से निकालने के लिए- और बाइच्रोमैट आयन सीआर 2 ओ 72- एनीनिक्स एबी -17, एएन -18 पी, एन -25, एएम-पी, एएम -8 पर हटा दिए गए हैं। एनीओनिक क्रोमियम की क्षमता 1 से 6 तक की सीमा में पीएच के आकार पर निर्भर नहीं है और 6 से अधिक पीएच में वृद्धि के साथ काफी कम हो जाती है।

800 से 1400 ईवी / एल के समाधान में एक हेक्सावालेंट क्रोमियम की एकाग्रता पर, Anionite Anionite AV-17 270 - 376 MOL * EQ / M 3 है।

अत्यधिक बाध्यकारी एनीओनिक्स का पुनर्जन्म कास्टिक सोडा के 8 -10% समाधान के साथ किया जाता है। हेक्सावालेंट क्रोमियम के 40 - 50 ग्राम / एल वाले एलियोट्स को सोडियम मोनोक्रोमैट के उत्पादन के लिए निर्देशित किया जा सकता है, और शुद्ध पानी का पुन: उपयोग किया जाता है।

वीएलजीई के आधार पर, भारी गैर-लौह धातुओं के यौगिकों को निकालने के लिए क्रोमियम युक्त अपशिष्ट जल की स्थानीय सफाई की तकनीक विकसित की गई थी। और अत्यधिक बाध्यकारी anionate पर क्रोमियम sorption। इस तकनीक पर जल शोधन की डिग्री 90 से अधिक 9 5% है। शुद्ध पानी गोस्ट 9.317-90 से मेल खाता है और बंद पानी की प्रणालियों में उपयोग के लिए काफी उपयुक्त है।

बनाया गया: Vniicht, Sorbents में ईसीओएस -2 फ़िल्टर: एनटीसी "Musorb" (प्रमुख, मास्को क्षेत्र), एमपी "खोज" (Ashgabat), टेट भी (Dolgoprodny, मास्को क्षेत्र), Vniicht (मॉस्को) में।

इनोवान उमवेल्ट टेक्निक जीएमबीएच एंड कंपनी केजी ने भारी धातुओं से उत्पादन अपशिष्ट जल को शुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किए गए रीमा सिस्टम की एक ब्लॉक-मॉड्यूलर स्थापना विकसित की है। एकल ब्लॉक एक आयन एक्सचेंज कॉलम है जिसमें एक दूसरे के तहत 4 प्रतिस्थापन कैसेटों को लंबवत रूप से स्थापित किया जाता है। सफाई की प्रक्रिया में, अपशिष्ट जल को लगातार ऊपर से इन कैसेटों के माध्यम से पारित किया जाता है।

आयन एक्सचेंज राल के प्रदूषण की डिग्री संकेतकों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है।

कारखाने में "SITOMASH" (किरोव) ने क्रोमियम आयनों से रेशेदार सामग्री के साथ गैल्वेनिक औद्योगिक उद्योगों के शुद्धिकरण की प्रक्रिया की शुरुआत की। क्रोमियम आयनों के सर्जन के लिए, वाइशन एसी -1 की सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसमें 1.1 - 1.2 मिलीग्राम * ईक्यू / जी के साथ अत्यधिक बाध्यकारी विनीलपीरिडिनियम समूह होते हैं। 50 लीटर के संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से दो सूजन कॉलम बनाते हैं। क्रोमियम सॉर्शन प्रारंभिक समाधान में इसकी एकाग्रता पर निर्भर करता है। इसलिए, यदि एकाग्रता 10 मिलीग्राम / एल तक है, तो यह फ़िल्टर में नहीं पता चला है। हालांकि, क्रोमियम आयन 75 मिलीग्राम / एल और ऊपर की एकाग्रता पर, फिल्टर 0.04 - 0.01 मिलीग्राम / एल में इसकी सामग्री, जो एक बंद चक्र में अनुमत है। फिल्ट्रेट में अपनी सामग्री पर क्रोमियम समाधान की प्रारंभिक एकाग्रता का प्रभाव सीआर 2 ओ 72 के उच्च आयन त्रिज्या के कारण है, जिससे फाइबर हेमोसॉर्बेंट पर सोर्स्टिक कठिनाइयों का कारण बनता है। एक उच्च क्रोमियम सामग्री के साथ, सॉर्शन कॉलम के समाधान की आपूर्ति की दर को कम करें। इस मामले में, शुद्धिकरण की डिग्री बढ़ जाती है। जब सर्जन कॉलम की संतृप्ति पहुंच जाती है, तो उन्हें स्टैंड से हटा दिया जाता है और केमिसरबेशनल सामग्री और रीसाइक्लिंग eluate के पुनर्जन्म के लिए गैल्वेनोकैमिकल प्रसंस्करण के अलगाव के लिए ले जाया जाता है। पुनर्जन्म विजन एएस -1 NA2CO3 के समाधान के साथ किया जाता है। इस मामले में, 50 लीटर समाधान प्रत्येक कॉलम में डाला जाता है और इसे 3 घंटे तक छोड़ दिया जाता है। बाद के ऑपरेशन में फ़िल्टर को पानी से धोने में शामिल होता है।

एक अध्ययन का आयोजन किया गया था जो भारी धातु आयनों (एजी, एचजी, सीआर, सीडी, एफई) से अपशिष्ट जल को साफ करने के लिए इस्तेमाल किया गया था। यह स्थापित है कि पैन-मटर, पैन-टीटीओ-μcc और कोयला फाइबर के रेशेदार शर्बेंट प्रभावी रूप से अपशिष्ट जल को शुद्ध करते हैं भारी धातु आयनों से। उन्हें आसानी से एसिड के इलाज से पुनर्जीवित किया जाता है और सफाई के लिए बार-बार उपयोग किया जा सकता है। फाइबर के पुनर्जन्म के बाद प्राप्त समाधान से, धातुओं को हाइलाइट करना और उनका पुन: उपयोग करना संभव है।

पॉलिएस्टर, polyacrylonitrile फाइबर युक्त अपशिष्ट और बुने हुए उत्पादन कचरे के आधार पर संश्लेषित आयन विनिमय सामग्री।

यह स्थापित किया गया है कि संश्लेषित आयन एक्सचेंज फाइबर चुनिंदा आयन एक्सचेंज गुण प्रदर्शित करते हैं।

प्रयोगशाला स्थितियों में, क्रोमियम का चयन आयन एक्सचेंज रेजिन (आयन एक्सचेंज रेजिन "वुल्फाटिट" (जर्मनी) टिकटों में एसडब्ल्यूबी, एसजेड, एसएल, एसबीके, एडी -41 और सक्रिय कार्बन का उपयोग करके इलेक्ट्रोप्लाटिंग कार्यशालाओं के वाशिंग अपशिष्ट जल से अध्ययन किया गया था टिकटों के रूप में) और कार्बोनेशियास sorbents।

कंपनी "क्रेब्स एंड CO.AG" (जर्मनी) की क्रेब्स एंड कंपनीएग (जर्मनी) प्रणाली में अपने विद्युत प्रतिरोध और दो-एकीकृत आयन एक्सचेंज कॉलम के लिए एक प्रारंभिक फ़िल्टर, वाल्व, पाइपलाइन, पंप, जल गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण शामिल हैं 1.5 - 4 मीटर 3 / घंटा की क्षमता। कॉलम में से एक का उपयोग प्रत्यक्ष उद्देश्य के लिए किया जाता है, दूसरा इस समय दूसरे द्वारा पुनर्निर्मित किया जाता है। वर्णित प्रणाली में व्यक्तिगत मॉड्यूल होते हैं और इसलिए आसानी से घुड़सवार और विघटित होते हैं।

विधि के लाभ

• 1) एमपीसी की आवश्यकताओं की सफाई की संभावना।
• 2) कारोबार में शुद्ध पानी की वापसी 95%।
• 3) भारी धातुओं के निपटान की संभावना।
• 4) प्रभावी लिगैंड्स की उपस्थिति में सफाई की संभावना।

विधि के नुकसान

• 1) तेल, सर्फैक्टेंट, सॉल्वैंट्स, ऑर्गेनिक्स, निलंबित पदार्थों से अपशिष्ट जल को पूर्व-शुद्ध करने की आवश्यकता।
• 2) आयनिक्स के पुनर्जन्म और राल की प्रसंस्करण के लिए अभिकर्मकों की उच्च खपत।
• 3) ध्यान केंद्रित से पानी धोने के प्रारंभिक पृथक्करण की आवश्यकता।
• 4) भारी उपकरण, उच्च लागत राल
• 5) अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले माध्यमिक eluate अपशिष्ट का गठन।

3 फरवरी, 2005

वर्तमान में, औद्योगिक सीवेज को साफ करने के लिए विभिन्न तकनीकों का उपयोग किया जाता है। सबसे आम अभिकर्मक है, जिसमें भारी धातु आयनों (सीआर 3+, एनआई 2+, सीयू 2+, जेएन 2+, सीडी 2+, एफई 3+, आदि) इन धातुओं के लगभग अघुलनशील हाइड्रोक्साइड में अनुवादित किया जाता है एक क्षारीय अभिकर्मक। और सेटिंग और फ़िल्टरिंग के साथ जलीय वातावरण से बाहर खड़े हो जाओ। चूंकि क्षारीय अभिकर्मकों ने साफ स्टॉक में प्रवेश किया, सोड्स (कैलसीन या कास्टिक) या नफरत चूने सीए (ओएच) 2 (नींबू दूध) का उपयोग किया जाता है।

अपशिष्ट जल की सफाई के लिए अभिकर्मक विधि में कई त्रुटियां हैं।

सबसे पहले, भारी धातु आयनों और अपशिष्ट जल में हाइड्रोजन संकेतक (पीएच) की एकाग्रता लगातार बदलती है। पीएच समायोजित करने के लिए तकनीक बहुत जड़ता है और क्षारीय अभिकर्मक की आवश्यक खुराक में समय पर परिवर्तन प्रदान नहीं कर सकती है। यह परिस्थिति अपने हाइड्रोक्साइड्स में भारी धातु आयनों के अपूर्ण अनुवाद की ओर ले जाती है और शुद्ध अपशिष्ट जल की संरचना में सीवेज उपचार संयंत्रों से परे ऐसे आयन। इसके अलावा, आयनों के रूप में उनके स्लीपवे के दौरान भारी धातुओं की एकाग्रता एमपीसी से अधिक होने के लिए दस गुना हो सकती है। दूसरा, जब अभिकर्मकों को लागू करने से शुद्ध अपशिष्ट जल के पहले से ही उच्च सिंगलिंग बढ़ जाती है, जो तकनीकी संचालन में बार-बार उपयोग की जाने वाली अतिरिक्त बाधा के रूप में कार्य कर सकती है।

अपने हाइड्रॉक्साइड्स में भारी धातु आयनों का अनुवाद एक अच्छी तकनीकी विधि है, लेकिन एक क्षारीय अभिकर्मक जोड़कर इसके कार्यान्वयन के बाद, पारंपरिक रेत फ़िल्टर के माध्यम से अपहोल्डिंग और फ़िल्टरिंग के बाद एक नियम के रूप में दक्षता और विश्वसनीयता को काफी कम कर दिया गया, शुद्ध अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है उनकी कम गुणवत्ता के कारण।

प्रदूषित अपशिष्ट जल के उच्च गुणवत्ता वाले शुद्धिकरण को सुनिश्चित करने की समस्या को तकनीकी योजना, रचनात्मक डिजाइन और जल उपचार संयंत्रों के संचालन को सरल करके हल किया जाना चाहिए जबकि शुद्धि, बहुमुखी प्रतिभा, विश्वसनीयता, साथ ही तकनीकी प्रक्रिया की पर्यावरणीय सुरक्षा की डिग्री में वृद्धि हो रही है , अधिकतम और यहां तक \u200b\u200bकि पूरी तरह से स्वचालन की संभावना।

निर्दिष्ट मानकों (आयन एक्सचेंज, झिल्ली, सर्जन) को इलेक्ट्रोप्लाटिंग दुकानों के अपशिष्ट जल की सफाई के लिए प्रसिद्ध तरीकों के बीच सेट की गई आवश्यकताओं के प्रकाश में, सबसे अधिक आशाजनक है, बशर्ते कि तकनीकी प्रक्रिया में लागू adsorbent है पानी शोधक के अपने कार्यों को करने के लिए लंबे समय तक (महीने और यहां तक \u200b\u200bकि वर्षों) करने में सक्षम, यानी, पुनर्जन्म के माध्यम से adsorbent की sorphent गतिविधि को बहाल करते समय हानिकारक अशुद्धियों के पूरे परिसर से इसे नियंत्रित करने वाले पानी को शुद्ध करें फिल्टर संरचना में सीधे बाहर किया गया।

सक्रिय कोयला और ज़ीओलाइट्स का उपयोग करके प्राकृतिक और अपशिष्ट जल की सफाई के लिए सोरशन विधि लंबे समय तक जाना जाता है। हालांकि, उन्हें इस तथ्य के कारण व्यापक नहीं मिला कि ये adsorbents एक बार के उपयोग की सामग्री फ़िल्टर कर रहे हैं। सक्रिय कार्बन और ज़ीलाइट्स का पुनर्जन्म और समय लेने वाली संचालन और सक्रिय जल उपचार सुविधाओं की शर्तों में व्यावहारिक रूप से महसूस नहीं किया जाता है, क्योंकि फ़िल्टर से सामग्री को उतारने की आवश्यकता होती है, इसे विशेष स्थापना पर जल उपचार संयंत्र के बाहर सक्रिय किया जाता है, अपरिवर्तित सामग्री की डिलीवरी पानी के उपचार संयंत्र में वापस और इसे फ़िल्टर संरचना में लोड हो रहा है। यदि आप adsorbents के एक बार के उपयोग के रास्ते के साथ जाते हैं, तो भौतिक प्रतिस्थापन की बढ़ती लागत के अलावा, पर्यावरणीय खतरे की संभावना है, क्योंकि निकास दूषित adsorbent के विश्वसनीय निपटान के लिए बड़ी आर्थिक लागत की आवश्यकता है।

अपशिष्ट जल उपचार की सूजन विधि के नुकसान

पारंपरिक adsorbents के साथ प्राकृतिक और अपशिष्ट जल के शुद्धिकरण की संचालन विधि के परिचालन और आर्थिक नुकसान समाप्त हो जाते हैं जब adsorbent के जल उपचार, जिसमें अनाज की उच्च सतह गतिविधि है, जिससे तकनीकी रूप से सरल, अल्पकालिक द्वारा सोर्स्शन क्षमता को बहाल करने की अनुमति मिलती है पुनर्जन्म समय सीधे फिल्टर संरचना में किया जाता है। लक्षित विनियमित गुणों के साथ adsorbents प्राप्त करने के लिए सबसे प्रभावी आधार एल्यूमिनोसिलिकेट खनिजों की सेवा कर सकते हैं, क्योंकि उनकी संरचना में, कार्बनिक और खनिज उत्पत्ति के लगभग किसी भी additives प्रशासित किया जा सकता है, जो अनाज की सतहों को देंगे। आवश्यक गुण।

इन खनिजों की विशिष्ट और सकारात्मक संपत्ति उनकी क्रिस्टल जाली की "दोषपूर्णता" है और cationic प्रतिस्थापन की क्षमता है। एल्यूमिनोसिलिकेट्स की स्तरित टेट्रायड्रिक संरचना आपको न केवल अपने क्रिस्टल जाली में, बल्कि इंटरलेयर और इंटरप्लरर रिक्त स्थान के साथ-साथ खनिज कणों के बेसल प्लेन में भी शामिल होने की अनुमति देती है। मैग्नीशियम और कैल्शियम ऐसे चयापचय के रूप में कार्य कर सकते हैं, जिनमें खनिज कणों की सतह के साथ कमजोर बंधन होते हैं और जलीय माध्यम में काफी आसानी से समाधान में आगे बढ़ रहे हैं।

मैग्नीशियम और कैल्शियम केशन, जैसा कि सेंट पीटर्सबर्ग स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ कम्युनिकेशंस के विभाग "जल आपूर्ति और जल निकासी" विभाग में कई वर्षों के शोध द्वारा दिखाया गया है, अपशिष्ट जल प्रदूषण की सूजन निष्कर्षण की प्रक्रिया में एक प्रमुख भूमिका निभाता है, शुरुआत में भाग ले रहा है (रासायनिक प्रभाव के माध्यम से) नए यौगिकों के गठन में, और फिर adsorbent के अनाज की सतह पर और अंतर्निहित पोर अंतरिक्ष में इन यौगिकों के निर्माण कोलाइडियल संरचनाओं में। इसलिए, कच्चे माल, मैग्नीशियम और कैल्शियम यौगिकों में एल्यूमीनोसिलिकेट adsorbent के निर्माण में एक सक्रिय योजक के रूप में पेश किया जाता है।

सक्रिय एल्यूमिनोसिलिकेट adsorbent की एक महत्वपूर्ण तकनीकी विशेषताएं हैं:

• आयन का विस्तार क्षारीय पृथ्वी और क्षारीय धातु (एमजी 2+, सीए 2+, ना +) Cationia के क्रिस्टल जाली के "दोषपूर्णता" के कारण, जिसमें से adsorbent निर्मित है;
• adsorbent के माध्यम से profused पानी में 9 में हाइड्रोजन संकेतक में वृद्धि;
• सकारात्मक उद्भव ζ Adsorbent परत के माध्यम से पानी को फ़िल्टर करते समय "adsorbent के अनाज - तरल पदार्थ" खंड की सीमा पर पोटेंशियल;
• सीधे फ़िल्टर संरचना में किए गए पुनर्जन्म द्वारा भारी धातुओं के आयनों के संबंध में एक सक्रिय एल्यूमिनेजिलिकेट की सोर्सबेंट की बहाली।

एक सक्रिय एल्यूमिनेजिलिकेट adsorbent के निर्माण में, एल्यूमिनोसिलिकेट बेस की प्राकृतिक आयन विनिमय क्षमता के कारण, मैग्नीशियम और कैल्शियम cations द्वारा त्रिकोणीय एल्यूमीनियम का एक हिस्सा सक्रियकर्ता में शामिल है, साथ ही साथ "रिक्तियों" को नोड्स में भरना क्रिस्टल जाली और cations के ऊपर interlayer अंतरिक्ष में। इस तरह के लक्षित संशोधन और एल्यूमिनोसिलिकेट कच्चे माल के सक्रियण के परिणामस्वरूप, एक दानेदार सामग्री प्राप्त की जाती है, जो अनाज परत के माध्यम से पानी दाखिल करते समय, कमजोर क्षारीय माध्यम और सकारात्मक इलेक्ट्रोकिनेटिक क्षमता बनाती है। एक क्षारीय माध्यम बनाने के लिए पूर्व शर्त अपने निर्माण की प्रक्रिया में adsorbent की संरचना में गठित मैग्नीशियम और कैल्शियम ऑक्साइड है। मैग्नीशियम और कैल्शियम ऑक्साइड पानी में हाइड्रोक्साइड बनाते हैं, इस प्रकार अतिरिक्त आयन के कारण पीएच को बढ़ाते हैं। भारी धातुओं के cations, एक क्षारीय माध्यम में गिरने, योजना के अनुसार श्रम-घुलनशील हाइड्रोक्साइड्स प्रतिक्रिया और फार्म:

आईयू 2+ + 2 एच - ® आईएम (ओएच) 2 ¯;

मुझे 3+ + 3 डी - ® im (ओह) 3 ¯।

भारी धातुओं की घुलनशीलता का उत्पाद हाइड्रोक्साइड्स काफी कम (दर्जनों और सैकड़ों बार में) मैग्नीशियम और कैल्शियम के हाइड्रोक्साइड की घुलनशीलता है, इसलिए, रासायनिक बातचीत के संतुलन को भारी धातुओं के हार्ड-घुलनशील हाइड्रोक्साइड के गठन की दिशा में स्थानांतरित किया जाता है। इसके अलावा, चयापचय cations एमजी 2+ और सीए 2+ adsorbent से पानी में फैलता है, जो भारी धातुओं के हाइड्रोक्साइड्स में भविष्य में जुड़े अतिरिक्त आयनों के कारण माध्यम के पीएच में वृद्धि में योगदान देता है। Cationia के cation की नाजुकता के कारण एमजी 2+ और सीए 2+ cations का प्रसार संभव है। इस प्रकार, भारी धातुओं के माइकल्स हाइड्रॉक्साइड्स को समेकित में समेकन, समग्र संरचना के गठन और विकास के साथ समेकन और विकास की शक्ति के कारण इलेक्ट्रोस्टैटिक बातचीत की शक्ति के कारण इलेक्ट्रोस्टैटिक बातचीत की शक्ति और हेवी के प्रतिकूल चार्ज माइकल्स के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक बातचीत की शक्ति के कारण धातु हाइड्रॉक्साइड।

भारी धातुओं के पानी से निष्कर्षण निष्कर्षण की प्रक्रिया में, adsorbent के सक्रिय हिस्से, जिसमें मैग्नीशियम और कैल्शियम cations शामिल हैं, जलीय माध्यम में उत्पादन, धीरे-धीरे छिद्र के साथ एक साथ किया जाता है। ऐसा क्षण तब होता है जब adsorbent के सफाई (सुरक्षात्मक) कार्य अपर्याप्त हो जाते हैं, और छिद्र के साथ संपन्न भारी धातु आयनों की एकाग्रता स्थापित एमपीसी से अधिक है। Adsorbent की सक्रियता की आवश्यकता है, यानी विनिमय दरों की भर्ती पानी के साथ प्रस्थान की गई।

Adsorbent के Sorption गुणों को बहाल करने के लिए एक एक्टिवेटर चुनते समय, तीन सबसे महत्वपूर्ण कारकों को ध्यान में रखा गया था:

1. सबसे पहले, सक्रियकर्ता को पानी में भंग किया जाना चाहिए ताकि सक्रियण सीधे फ़िल्टरिंग संरचना में किया जा सके;
2. दूसरा, कई cations में आयन विनिमय cation कैल्शियम और मैग्नीशियम से अधिक स्थित होना चाहिए;
3. तीसरा, इस cation में क्षारीय गुण होना चाहिए और व्यावहारिक उपयोग के लिए आसानी से सुलभ होना चाहिए। ये सभी स्थितियां कैल्सीनयुक्त सोडा के हिस्से के रूप में सोडियम ना + के उद्धरण के लिए अधिकतर जिम्मेदार हैं।

चूंकि प्रैक्टिस ने दिखाया है, एक सक्रिय एल्यूमीनोसिलिकेट की प्रोसेसिंग की प्रोसेसिंग 30-35 मिनट के लिए परिसंचरण मोड में परिसंचरण मोड में कैल्सीनयुक्त सोडा का 3-4 प्रतिशत समाधान adsorment के सुरक्षात्मक गुणों को पुनर्स्थापित करता है, भले ही पुनर्जन्म चक्र की संख्या, यानी एक लंबी सेवा के लिए जिंदगी। फिल्टर लोडिंग की सोरशन गतिविधि की बहाली 3 एल × सी / एम 2 की तीव्रता के साथ परिसंचरण मोड में कैलिनेटेड सोडा के 3-4 प्रतिशत समाधान के साथ उपचार द्वारा की जाती है। पुनर्जन्म समाधान बार-बार उपयोग किया जाता है। बहाल करने से पहले, 14 एल × सी / एम 2 की तीव्रता के साथ पानी के साथ फ़िल्टरिंग लोड को धोना आवश्यक है।

2004 में, अनुसंधान (एस-पीटर्सबर्ग) राज्य सैनिटरी और महामारी विज्ञान पर्यवेक्षण (सेंट पीटर्सबर्ग) के शहर प्रयोगशाला केंद्र शहर में आयोजित किया गया था। Adsorbent "mlintest" की प्रभावशीलता का अध्ययन करने के लिए, आसुत पानी को प्रारंभिक नमूने के रूप में उपयोग किया गया था, जो धातुओं वाले अभिकर्मकों के अतिरिक्त अभिकर्मकों के साथ तैयार किया गया था: निकल सल्फेट्स, कैडमियम, मैंगनीज, जिंक, तांबा और क्रोमियम, लोहा तीन क्लोराइड, लीड नाइट्रिक एसिड। शोध परिणामों के रूप में, adsorbent "mlintest" के पास जलीय समाधान (तालिका) में भारी धातु आयनों की एकाग्रता को कम करने की क्षमता है।

सक्रिय एल्यूमीनोसिलिकेट adsorbent का उपयोग कर औद्योगिक अपशिष्ट जल की सफाई की तकनीक लागू की गई है:

• fsue "Ryazan डैशबोर्ड" में electroplating उत्पादन के लिए,
• सीजेएससी "इलेक्ट्रोटेजिंग" (सेंट पीटर्सबर्ग) में बैटरी पैक के लिए,
• ओजेएससी "डायमंड इंस्ट्रूमेंट्स के उत्पादन के लिए संयंत्र" (टॉमिलिनो मास्को क्षेत्र),
• जेएससी "मूरोम रेडियोवोड" (मुरोम),
• ओजेएससी Stupinsky धातुकर्म संयोजन (Stupino मास्को क्षेत्र),
• ओजेएससी मेमर (स्मोलेंस्क)
• और कई अन्य उद्यमों पर।

उदाहरण के लिए, Stupinskaya मेटलर्जिकल कंपनी ओजेएससी (मॉस्को क्षेत्र के स्टूपिनो) 2000 से, सक्रिय एल्यूमीनोसिलिकेट adsorbent (16 मीटर 2 के पांच फिल्टर) द्वारा लोड 3500 मीटर 3 / दिन की क्षमता वाले दबाव फ़िल्टर संचालित होते हैं। फिल्टर में प्रवेश करने वाले दूषित पदार्थों की संरचना, एमजी / एल: पेट्रोलियम उत्पादों 20, सीआर 3+ से 10, सीयू 2+ से 5, एफई 3+ से 10, एएल 3+ से 5, एनआई 2+ से 10, जेएन 2+ से 5 , पीएच 6-7.5। फ़िल्टर संरचना मत्स्य जल जलाशयों के लिए हानिकारक पदार्थों के एमपीसी के मूल्यों से मेल खाती है। सोडा कैलिनेट के 3-प्रतिशत समाधान द्वारा 5-7 दिनों में adsorbent पुनर्जन्म किया जाता है। Adsorbent का रीमूवर प्रति वर्ष लगभग 5% है। सीवेज के 1 मीटर 3 के शुद्धि की लागत (उद्यम के अनुसार) - 4.5 रूबल।

इस पर और अन्य उद्यमों ने निम्नलिखित विशेषताओं के साथ सक्रिय एल्यूमीनोसिलिकेट adsorbent का उपयोग किया (गोस्ट 51641-2000 के अनुसार "सामग्री फ़िल्टरिंग। सामान्य तकनीकी निर्देश"): अनाज का आकार 0.63-2 मिमी, वॉल्यूम वजन 0.95-1 जी / सेमी 3, पीसने के लिए 0.5, 5 तक घर्षण, विशिष्ट कामकाजी सतह 9-12 मीटर 2 / जी, फ़िल्टर वॉटर 6 के न्यूनतम पीएच मान।

निष्कर्ष

इन वस्तुओं के औद्योगिक शोषण का अनुभव दिखाता है कि सॉर्शन सीवेज उपचार की तकनीकी प्रक्रिया विश्वसनीयता और अर्थव्यवस्था द्वारा होती है जब उच्च गुणवत्ता। एक नियम के रूप में, तकनीकी जरूरतों पर शुद्ध अपशिष्ट जल का उपयोग किया जाता है। एक बंद जल आपूर्ति चक्र के उद्यमों के संक्रमण इस क्षेत्र में पर्यावरणीय स्थिति में सुधार करेगा, जल संसाधनों के तर्कसंगत उपयोग को सुनिश्चित करेगा।

ई जी पेट्रोव, प्रोफेसर (सेंट पीटर्सबर्ग राज्य विश्वविद्यालय संचार पथ);
डी एस किरिचेव्स्की, सीजेएससी केवंत खनिज के निदेशक (सेंट पीटर्सबर्ग)