Bizning robotimiz tanidi:
Laboratoriya 2

Kauchukning elastik modulini o'lchash

Ish hech qaerda qiziqarli emas: odatda birinchi bir necha daqiqa

Sinfning barcha uchlarida kauchuk po'stlog'i va ovozsiz yash. ovozlar Nima qilyapsan! Siz uni hozir olasiz ... va hokazo. Ushbu zaruriy marosimni tezda tugatish va darslikka o'tish uchun biz kichik aqliy saqichni bajaramiz.

Keling, kauchukni aqliy ravishda olaylik! shnur va men unga yuz gramm og'irlikni aqliy ravishda bog'lab qo'yaman. Keling, shnurni og'irlikdan tortib, aqliy ravishda barmoqlarimizni ochaylik. Maslahat Siz yozma ravishda javob berishingiz va savollarga amal qilishingiz mumkin: 1 Og'irlik qanday traektoriyaga uchadi va yo'l oxirida nima bo'ladi

O'zining mo'rt 2 ilgagi bilan o yashil I nr janubiy pa llr nok kabi:

B laboratoriya shkafi, chst; rkamn va termometrlar:

O'tirgan odamning boshida va keyin u aqliy ravishda biror narsa qila oladimi?

Qisqasi, biz o‘ninchi sinfdamiz, bolalar. Biz o'zimizni ahmoqlikdan ajralishni boshlaymiz. Yuqorida tavsiflangan aeselie yomon niyatsiz sodir bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun esda tuting: og'irliklarni shnurga ehtiyotkorlik bilan osib qo'ying, simni kerak bo'lgandan ko'proq cho'zmang; Kamchatkaga hukmdorga borganingizda, strukturaning liljakka yopishmasligiga va xo'roz katapult bilan orqangizga etib bormasligiga ishonch hosil qiling. Eng ehtiyotkorlar sinfga xokkey dubulg'asi kiyib kelishlari mumkin - maktab o'quv dasturi bu taqiqlangan emas.

Tayyor formuladan foydalanish yoqimli, lekin bu formula qayerdan kelganini bilish yanada yoqimli. Biz buni Guk qonunidan oldik. Esingizda bo'lsa, bu qonun tananing deformatsiyalari uchun amal qiladi Kauchukni kuchli cho'zish mumkin emasligi va quyidagicha ko'rinishi foydasiga yana bir dalil bor:

Young moduli, shuning uchun u teng

Mexanik kuchlanish o tomonidan belgilangan

Quyida bayon qilinganidek:

Burchak formulasidagi modulning belgisi va tana siqilganda: V moduli bo'lgani uchun biz oddiy qavslardan foydalanamiz.

Bu bizning ish formulamiz. Siz engishingiz kerak bo'lgan oxirgi to'siq bu ta'rifdir.

Stump ish r.;: I., - .: m sechsile cr>. .bular. ,. uning ..... ri-oo ;. o.o mening gch.sh

Kauchuk-5 ab kengligi qalinligi bilan ko'paytiriladi. Shnur issiq va umuman olganda, jingalak kesma bilan siz buni qila olmaysiz

Masofa 1, m.07

Masofa 1, m 0,088

Kengligi shshr, 1 i, m 0,01

Shnurning qalinligi /, m 0,0005

Ko'ndalang kesim maydoni K. m 50-

Elastik kuch U. N s

Hisoblangan

Instrumental gkm rs ..... chs1 b tsigeiki. D, 1, m 0,0001

Uzunlikni o'qish xatosi, D-, 1, m 0,0005

Mutlaq xato. A1. m 0,0006

Mikrometrning instrumental xatosi. LL. m +0,000005

Qalinlikni o'qish xatosi. L.L m +0,000005

Mutlaq xato Li m 0,00001

Ular:...-.:; 1Sh10S1k dinamometr, DR. H 0,005

Majburiy o'qish xatosi, L-, R. 11 0,05

Lbeo.ikch pan LK xatosi. H 0,055

Young moduli W. Pa 2,3x o

Nisbiy xatolik e, 14

LH mutlaq xatosi. Pa 1,22x10

Shnurning ko'ndalang kesimi maydoni: 5 L

5 0,01 m 0,0005 m 0,000005 m2 5x 10 mg.

Young moduli: E,.,.

7 2,3x10 Pa.

S 5x106m20,088m-0,07m

E Bizning misolimizdagi xatoni hisoblash, siz allaqachon tushunganingizdek, shnurning to'rtburchaklar kesimga ega ekanligi bilan murakkablashadi: biz uni o'lchagich bilan o'lchadik va biz uni mikrometre bilan, ya'ni asboblar bilan o'lchadik. har xil aniqlik. Biroq, keyingi hisob-kitoblarda ma'lum bir ehtiyotkorlik bilan, buni aniqlash qiyin emas. Ichmerchnin xatosi:

D1 - D1 + 4,1; D1 0,0001 m + 0,0005 m 0,0006 m; B DCL + ab; AB 0,000005 m - 0,000005 m - 0,00001 m: DG - D, D + DR; DR 0,005 N + 0,05 N 0,055 11. Nisbiy xato: DR D! D1 Dy. D1 E R +1+ a + b + 21-1
0,055 P 0,0006 m 0,0006 m 0,00001 m 0,0006 m

E ZN + 0,07 m + 0,01 m 0,0005 m 0,088 m - 0,07 m

0,018 + 0,008 + 0,06 + 0,02 + 0,033 - 0,14 14 Dosol J1 ulush xatosi: DE - Ee; DE 2,3x106 Pa 0,14 3,22x105. Javob: E 2,3x10 3,22x10 Pa.

Laboratoriya ishi

"Kauchukning elastiklik modulini o'lchash"

Intizom fizikasi

O‘qituvchi Vinogradov A.B.

Nijniy Novgorod

2014 yil

Ishning maqsadi: kauchukning elastik modulini eksperimental tarzda aniqlang.

Uskunalar: bir uchida halqali, ikkinchi uchida tugunli rezina tasma, dinamometr (yoki ikkita laboratoriya og'irliklari to'plami), shtativ, millimetr bo'linmalari bo'lgan o'lchagich, tangens kaliper.

Qisqacha nazariy ma'lumotlar.

Young moduli materialning elastik xususiyatlarini tavsiflaydi. Bu faqat materialga va uning jismoniy holatiga bog'liq bo'lgan doimiy qiymatdir. Yang moduli faqat elastik deformatsiyalar uchun amal qiladigan Guk qonuniga kiritilganligi sababli, Yang moduli moddaning faqat elastik deformatsiyalar ostidagi xususiyatlarini ham tavsiflaydi.

Young modulini Guk qonuni asosida aniqlash mumkin:

F / S = E Dl / l 0 , shuning uchun E = F l 0 / S Dl, qayerda Dl = l-l 0 , S = a b, F = mg.

Mashq qilish:

2. Xavfsizlik savollariga javoblar tayyorlang.

3. Hisobot shaklini tayyorlang.

Ish tartibi:

1. Lentaning kengligi va qalinligini kaliper bilan o'lchab, uning kesma maydoni S 0 ni hisoblang.

3.Lentaning uchini tripod oyog'idagi tugun bilan mahkamlang va dinamometrning ilgagini (yoki og'irlikni) halqa ichiga solib, lentani 1-2 sm ga cho'zing.

4. Yukni olib tashlang va uning dastlabki uzunligini o'lchang (ankor nuqtasidan ko'z teshigigacha).

5. Lentani 2-3 sm ga cho'zing va deformatsiya kuchini o'lchang.

6. Tajribani 4 va 6 sm kengaytmalar uchun takrorlang.

7. Har bir tajriba natijalaridan Young modulini hisoblang.

8. Uch o‘lchamdagi Yang modulining o‘rtacha qiymatini toping.

9. O'lchovlarning to'g'riligini baholang. d = D E / E = D F / F +2 Dl / l +2Da / a

10. 3-bandda tasvirlangan operatsiyani qanday maqsadda bajarish zarurligini tushuntiring.

11. O'lchov va hisob-kitoblar natijalarini jadvalga kiriting:

tajriba

Dastlabki lenta uzunligi l 0 , m

Tasma kengligi

a, m

Lentaning qalinligi

b, m

Ko‘ndalang maydon

lentaning th qismi

S, m 2

Defor

tinchlikparvar kuch

F, H

Cho'zilish

Δ l, m

Young moduli

E, Pa

O'rtacha Young moduli

E cf, pa

Xato

d,%

Hisobotning mazmuni.

Hisobotda quyidagilar bo'lishi kerak:

1. Asarning nomi.

2. Ishning maqsadi.

3. Kerakli uskunalar ro'yxati.

4. Kerakli miqdorlarning formulalari va ularning xatolari.

5. O'lchov va hisob-kitoblar natijalari bilan jadval.

6. Xavfsizlik savollariga javoblar.

7. Bajarilgan ishlar yuzasidan xulosalar.

Nazorat savollari.

1.Yang moduli nima?

2. Elastik chegara deb nimaga aytiladi?

3. Og'irligi 200 g bo'lgan yuk diametri 2 mm va uzunligi 1 m bo'lgan po'lat ipga osilgan. Agar Young moduli po'lat uchun 2,2 * 1011 Pa bo'lsa, ip qanchaga cho'ziladi? Filamentning cho'zilishi nima?

4.Mexanik taranglik nima va u qanday o'lchanadi?

Adabiyotlar ro'yxati.

1.Jdanov L.S., Jdanov G.L. Fizika (oʻrta maxsus darslik ta'lim muassasalari- M. magistratura 1995) § 13.1-8 (2).

2. Dmitriyeva V.F. Fizika ( Qo'llanma o'rta maxsus ta'lim muassasalari uchun - M. Oliy maktab 2001) § 42-49 (2).

*

Amaliy ish raqami 5

Mavzu. Kauchukning elastiklik modulini aniqlash

Maqsad: Guk qonunini eksperimental tekshirish va kauchukning elastik modulini aniqlash.

Qurilmalar va materiallar: 20-30 sm uzunlikdagi kauchuk chiziq; har biri 102 g og'irliklar to'plami; 5 mm / past bo'lgan o'lchov o'lchagichi; debriyaj va oyoqli universal tripod; kalibrlar.

Nazariy ma'lumotlar

Tana deformatsiyalanganda elastik kuch paydo bo'ladi. Kichik deformatsiyalarda elastik kuch mexanik kuchlanish s hosil qiladi, bu nisbiy deformatsiya e ga to'g'ridan-to'g'ri proporsionaldir. Ushbu bog'liqlik Guk qonuni deb ataladi va quyidagi ko'rinishga ega:

bu erda s = F / S; F - elastik kuch; S - namunaning ko'ndalang kesimi maydoni; l - l 0 - mutlaq deformatsiya; l 0 - namunaning dastlabki uzunligi; l - cho'zilgan namunaning uzunligi; E = s / e-elastiklik moduli (Yosh). Bu materialning deformatsiyaga qarshi turish qobiliyatini tavsiflaydi va son jihatdan e = 1 (ya'ni, l = 2l 0 bo'lganda) mexanik kuchlanishga teng. Haqiqatda, hech qanday qattiq jism bunday deformatsiya va qulashlarga dosh bera olmaydi. Muhim deformatsiyadan keyin u elastik bo'lishni to'xtatadi va Guk qonuni bajarilmaydi. Young moduli qanchalik katta bo'lsa, novda kamroq deformatsiyalanadi, qolgan barcha narsalar teng (bir xil F, S, l 0).

OLISH

1. Kalibr yordamida rezina chiziqning diametri D ni o‘lchab, uning ko‘ndalang kesimini quyidagi formula yordamida hisoblang:

2. Shtativdagi rezina tasmaning bo‘sh uchini mahkamlang va uning boshlang‘ich uzunligini l 0 bo‘lgan shtat oyog‘ining pastki chetidan novda biriktirilgan joyigacha bo‘lgan o‘lchagich bilan o‘lchang.

3. Og'irliklarni navbat bilan pastki menteşeye osib qo'ying (1-rasm), har safar rezina chiziqning yangi uzunligini o'lchang l. Chiziqning mutlaq uzayishini hisoblang: l - l 0.

4. Qo'llaniladigan kuchni aniqlang F = mg, bu erda g = 9,8 m / s 2. Natijalarni jadvalga yozing.

	F, H	l, m	l - l 0, m

5. Olingan ma'lumotlardan foydalanib, mexanik kuchlanish s ning nisbiy cho'zilish e ga bog'liqligini chizing.

6. Grafikdan to'g'ri kesmani tanlang va uning ichida elastiklik modulini formula bo'yicha hisoblang:

7. Grafikning to‘g‘ri chiziq kesimiga mansub nuqtalardan biri uchun Yang modulining nisbiy va mutlaq o‘lchash xatolarini formulalar yordamida hisoblang:

bu erda DF = 0,05 N, Dl = 1,5 mm, DD = 0,1 mm; DE = E.

8. Natijani quyidagicha yozing:

9. Bajarilgan ishlar yuzasidan xulosa qiling.

Nazorat savollari

1. Nega Yang moduli bunday katta sonda ifodalangan?

2. Nima uchun Yang modulini ta'rifi bo'yicha to'g'ridan-to'g'ri o'lchovlar bilan aniqlash deyarli mumkin emas?

8-son LABORATORIYA ISHI

Mavzu:« Materialning elastik modulini aniqlash (Yang moduli) "

Maqsad: rezina shnurning elastiklik modulini aniqlang va tajriba natijalarini jadval qiymati bilan taqqoslab baholang.

Uskunalar: muftali va oyoqli uchburchak, rezina shnur (aylana kesma bilan), og'irliklar uchun stakan, og'irliklar (og'irliklar) to'plami, millimetrli shkalali o'lchov o'lchagich.

Nazariy qism

Young moduli ( E) har qanday qattiq materialning elastik xususiyatlarini tavsiflaydi. Bu qiymat faqat moddaning o'ziga va uning jismoniy holatiga bog'liq. Yang moduli faqat elastik deformatsiyalar uchun amal qiladigan Guk qonuniga kiritilganligi sababli, Yang moduli ham moddaning faqat elastik deformatsiyalardagi xossalarini xarakterlaydi.

Young modulini Guk qonuni asosida aniqlash mumkin: (1)

beri undan keyin , keyin. (2)

Qattiq materiallardan yasalgan novdalarning deformatsiyasi juda katta kuch talab qilganligi sababli, ushbu laboratoriya ishida elastiklik modulining past qiymatiga ega bo'lgan materiallardan, masalan, kauchukdan foydalanish tavsiya etiladi.

Ish tartibi:

Kauchuk shnurning tasavvurlar maydonini formuladan foydalanib hisoblang:

(shnurning diametrini mikrometre bilan o'lchang yoki o'qituvchingizdan so'rang).

Dastlabki namuna uzunligi

Namunaning mutlaq cho'zilishi

S - shnurning tasavvurlar maydoni

F – elastik kuch , cho'zilgan shnurda paydo bo'lgan va kubokdagi og'irliklarning og'irligiga teng (P)

Turli xil yuklarda uch marta o'lchov va hisob-kitoblarni bajaring, natijalarni jadvalga kiriting.

1. Kauchuk shnurning elastik modulining o'rtacha qiymatini hisoblang.

O'lchovlar va hisob-kitoblarning to'g'riligini taqqoslash orqali nisbiy xatoni hisoblash orqali baholang. o'rtacha natija Kauchuk uchun Young modulining jadval qiymati bilan: E jadvali. = 1 ∙ 10 6 Pa.

Ish natijalari asosida xulosa chiqaring.

ISH HAQIDA

Chiqish:

Nazorat savollari:

Ushbu ishda qanday deformatsiyalarni tekshirdingiz? Ushbu turdagi deformatsiyaning xarakteristikasi (ta'rifi) bering.

Qattiq jism uchun kuchlanish-deformatsiya diagrammasini chizing. Ushbu diagrammadan qanday bog'liqlikni kuzatish mumkin?

NAZORAT SAVOLLARIGA JAVOBLAR:

1. Ushbu ishda qanday deformatsiyalarni tekshirdingiz? Ushbu turdagi deformatsiyaning xarakteristikasi (ta'rifi) bering.

3. Qattiq jismning tortilish diagrammasini chizing. Ushbu diagrammadan qanday bog'liqlikni kuzatish mumkin?

Kauchuklar va elastomerlar (elastoplastlar) tasnifi, xossalari, saqlanishi.

KAZINA- tabiiy (NR) va sintetik kauchuklarning (SC) vulkanizatsiyasi natijasida hosil bo'lgan elastik material. Bu kauchuk molekulalarining kimyoviy bog'lanishlar bilan o'zaro bog'lanishining retikulyar elastomer mahsulotidir. Xususiyatlari ishlatiladigan kauchuk va kauchuk birikmaning tarkibiy qismlari bilan belgilanadi (quyida batafsilroq). Kauchuklar odatda kauchuklarga qaraganda yuqori issiqlik qarshiligiga ega. Kauchuk qotib qolishning zamonaviy fizik nazariyasi uning mustahkamligini oshirishni kauchuk va plomba o'rtasida paydo bo'ladigan bog'lash kuchlari (adsorbsiya va yopishish) mavjudligi, shuningdek, to'ldiruvchining uzluksiz zanjir-to'r tuzilishining shakllanishi bilan izohlaydi. to'ldiruvchi zarralar orasidagi o'zaro ta'sir. Kauchukning plomba bilan kimyoviy o'zaro ta'siri ham mumkin.

Kauchuk ishlab chiqarish

Plastifikasiya. Kauchukning eng muhim xususiyatlaridan biri - plastiklik - rezina buyumlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Kauchukni boshqa kauchuk aralashmalari bilan aralashtirish uchun uni avval mexanik yoki issiqlik bilan ishlov berish orqali yumshatish yoki yoğurish kerak. Bu jarayon kauchuk yoğurma deb ataladi. 1820 yilda T. Xankok tomonidan kauchukni plastiklash imkoniyatini kashf qilish kauchuk sanoati uchun katta ahamiyatga ega edi. Uning yoğurgichi chiviqli ichi bo'sh silindrda aylanadigan tirgakli rotordan iborat edi; bu qurilma qo'lda haydovchiga ega edi. Zamonaviy kauchuk sanoatida kauchuk tarkibidagi boshqa komponentlar kauchuk tarkibiga kiritilgunga qadar shunga o'xshash uch turdagi mashinalar qo'llaniladi. Bu kauchuk maydalagich, Banbury mikser va Gordon yoğurma mashinasi.

Foydalanish granulyatorlar - kauchukni bir xil o'lchamdagi va shakldagi mayda granulalar yoki yoriqlarga kesib tashlaydigan mashinalar - kauchukni qayta ishlash jarayonini dozalash va nazorat qilishni osonlashtiradi. rezina yoğurucudan chiqishda granulyatorga beriladi. Olingan granulalar uglerod qora va moylar bilan Banbury mikserida aralashtiriladi va masterbatch hosil qiladi, u ham granullanadi. Banbury mikserida ishlov berilgandan so'ng, u vulkanizatsiya qiluvchi moddalar, oltingugurt va vulkanizatsiya tezlatgichlari bilan aralashtiriladi.

Kauchuk aralashmani tayyorlash. Kimyoviy birikma faqat kauchuk va oltingugurt cheklangan bo'lar edi amaliy foydalanish... Kauchukning fizik xususiyatlarini yaxshilash va uni turli xil ilovalarda yanada qulayroq qilish uchun boshqa moddalarni qo'shish orqali uning xususiyatlarini o'zgartirish kerak. Vulkanizatsiyadan oldin kauchuk bilan aralashtirilgan barcha moddalar, shu jumladan oltingugurt, rezina birikma tarkibiy qismlari deb ataladi. Ular kauchukda ham kimyoviy, ham fizik o'zgarishlarga olib keladi. Ularning maqsadi qattiqlik, kuch va qattiqlikni o'zgartirish va aşınmaya, yog'larga, kislorodga, kimyoviy erituvchilarga, issiqlikka va yorilishga chidamliligini oshirishdir. Turli xil qo'llanmalar uchun kauchuk ishlab chiqarish uchun turli xil aralashmalar qo'llaniladi.

Tezlatgichlar va aktivatorlar . Tezlashtiruvchi moddalar deb ataladigan moddalar oltingugurt bilan birgalikda qo'llanilsa, shifo vaqtini qisqartiradi va kauchukning fizik xususiyatlarini yaxshilaydi. Noorganik tezlatgichlarga misol qilib oq qo'rg'oshin, qo'rg'oshin lithargi (qo'rg'oshin monoksidi), ohak va magniy (magniy oksidi) kiradi. Organik tezlatgichlar ancha faol va deyarli har qanday kauchuk birikmaning muhim qismidir. Ular aralashmaga nisbatan kichik nisbatda kiritiladi: odatda kauchukning 100 qismi uchun 0,5 dan 1,0 qismgacha etarli. Akseleratorlarning aksariyati sink oksidi kabi faollashtiruvchi moddalar mavjudligida to'liq samarali bo'ladi, ba'zilari esa stearin kislotasi kabi organik kislotani talab qiladi. Shuning uchun zamonaviy kauchuk formulalari odatda sink oksidi va stearin kislotasini o'z ichiga oladi.

Yumshatuvchilar (plastifikatorlar). Yumshatgichlar va plastifikatorlar odatda kauchuk birikma vaqtlarini qisqartirish va jarayon haroratini pasaytirish uchun ishlatiladi. Ular, shuningdek, aralashmadagi ingredientlarni * tarqatib yuborishga yordam beradi, bu esa kauchukning shishishi yoki erishiga olib keladi. Odatiy yumshatgichlar - parafin va o'simlik moylari, mumlar, oleyk va stearin kislotalari, qarag'ay smolasi, ko'mir smolasi va rozin, petrolatum, bitum va dibutil ftalat **. Yumshatuvchilar miqdori kauchuk massasining 8-30% ni tashkil qiladi.

* Dispersiya - kukun, suspenziya va emulsiya olish uchun qattiq va suyuqliklarni istalgan muhitda mayda maydalash.

**Dibutilftalat, o-ftalik kislotaning di-n-butil efiri, S 6 N 4 (SOOS 4 N 9) 2 , zaif mevali hidli rangsiz yog'li suyuqlik; t kip 206 ° C (10 mm Hg); zichligi 1047-1050 kg / m 3 (25 ° S); sinishi ko'rsatkichi n 25 D 1,490-1,493; suvda eruvchanligi 0,1% (20 ° C). D. kislota katalizatorlari ishtirokida n-butil spirti va ftalik angidriddan olinadi. D. polivinilxlorid, polistirol va boshqa koʻplab plastmassa va sintetik kauchuklar (BSE) uchun plastifikator hisoblanadi.

To'ldiruvchilar. Kauchukdan olingan mahsulotlarning narxini pasaytirish uchun kauchukga qo'shilgan moddalar (plomba yoki inert plomba). Ba'zi moddalar kauchukni mustahkamlaydi, unga kuch beradi va aşınmaya qarshilik, ular mustahkamlovchi plomba moddalari (yoki faol yoki mustahkamlovchi plomba moddalari) deb ataladi. Nozik öğütülmüş uglerod (gaz) soot - eng keng tarqalgan mustahkamlovchi plomba; nisbatan arzon va bu turdagi eng samarali moddalardan biri hisoblanadi. Avtomobil shinalari uchun protektor kauchukida 100 qism kauchuk uchun taxminan 45 qism uglerod qorasi mavjud. Boshqa tez-tez ishlatiladigan mustahkamlovchi plomba moddalari sink oksidi, magniy karbonat, kremniy oksidi, kaltsiy karbonat va ba'zi gillardir, ammo ularning barchasi uglerod qorasidan kam samaralidir. Shuni ta'kidlash kerakki, ko'pincha rezina tarkibiga qayta ishlash - eski kauchuk mahsulotlarini va kauchuk ishlab chiqarish chiqindilarini qayta ishlash mahsuloti kiradi. Qayta tiklangan kauchuk tannarxni pasaytirishdan tashqari kauchuk sifatini yaxshilaydi, uning qarish tendentsiyasini kamaytiradi.

Antioksidantlar va antioksidantlar. Antioksidantlardan kauchuk mahsulotlarning qarish va ekspluatatsiya davrida kerakli xususiyatlarini saqlab qolish uchun foydalanish Ikkinchi jahon urushidan keyin boshlangan. Vulkanizatsiya tezlatgichlari singari, antioksidantlar rezinaning 100 qismiga 1-2 qism konsentratsiyasida kauchukning qattiqligi va mo'rtligining o'sishiga to'sqinlik qiladigan murakkab organik birikmalardir. Havo, ozon, issiqlik va yorug'lik ta'siri kauchukning qarishining asosiy sababidir. Ba'zi antioksidantlar kauchukni egilish va issiqlik shikastlanishidan ham himoya qiladi. Soddalashtirilgan, antioksidantlarning ta'siri shundan iboratki, ular kauchukning oksidlanishini o'zlarini oksidlash orqali yoki hosil bo'lgan kauchuk peroksidlarni yo'q qilish orqali inhibe qiladi, aldol, neozon D va boshqalar ishlatiladi). Antioksidantlar (parafin, mum) sirt himoya plyonkalarini hosil qiladi, ular kamroq qo'llaniladi.

Pigmentlar ... Qattiqlashtiruvchi va yordamchi moddalar va boshqa kauchuk ingredientlar ko'pincha pigmentlar deb ataladigan bo'lsa-da, kauchuk mahsulotlarga rang berish uchun haqiqiy pigmentlar ham qo'llaniladi. Oq pigment sifatida rux va titan oksidlari, sink sulfid va litopon ishlatiladi. Mahsulotlarga rang-barang rang berish uchun toj sariq, temir oksidi pigmenti, surma sulfid, ultramarin va qora chiroq ishlatiladi. Ba'zi rang beruvchilar (oq, sariq, yashil) quyosh spektrining qisqa to'lqinli qismini o'zlashtiradi va shu bilan kauchukni engil qarishdan himoya qiladi.

Kalenderlash. Xom kauchuk yoğurulur va kauchuk birikmasi tarkibiy qismlari bilan aralashtirilgandan so'ng, u yakuniy mahsulot shaklini berish uchun vulkanizatsiyadan oldin qayta ishlanadi. Davolash turi kauchuk mahsulotning qo'llanilishiga bog'liq. Jarayonning ushbu bosqichida kalendrlash va ekstruziya keng qo'llaniladi.

Kalendarlar kauchuk aralashmalarni choyshabga o'rash yoki u bilan matolarni surtish uchun mo'ljallangan mashinalardir. Standart kalendr odatda bir-birining ustiga qo'yilgan uchta gorizontal rulonlardan iborat bo'lsa-da, ba'zi ishlar uchun to'rt va besh rulonli kalendrlar ishlatiladi. Bo'shliqli kalendrli rulonlarning uzunligi 2,5 m gacha va diametri 0,8 m gacha, rulonlarga bug 'beriladi va sovuq suv haroratni nazorat qilish, tanlash va parvarish qilish izchil qalinlik va silliq yuzaga ega sifatli mahsulotni olish uchun juda muhimdir. Qo'shni vallar ichkariga aylanadi qarama-qarshi yo'nalishlar va har bir milning tezligi va miller orasidagi masofa aniq nazorat qilinadi. Kalender gazlamalarni qoplash, matolarni surtish va rezina aralashmani choyshablarga o'rash uchun ishlatiladi.

Ekstruziya. Ekstruder quvurlar, shlanglar, shinalar tagliklari, pnevmatik shinalar quvurlari, avtomobil qistirmalari va boshqa mahsulotlarni qoliplash uchun ishlatiladi. U po'lat silindrsimon korpusdan iborat bo'lib, isitish yoki sovutish uchun ko'ylagi bilan qoplangan. Korpusga mahkam o'rnashgan burg'ulash qotib qolmagan kauchuk aralashmasini oziqlantiradi.

roliklarda isitiladi, tanasi orqali boshigacha, uning ichiga almashtiriladigan shakllantiruvchi vosita o'rnatiladi, bu esa hosil bo'lgan mahsulotning shaklini aniqlaydi. Boshdan chiqadigan mahsulot odatda suv oqimi bilan sovutiladi. Pnevmatik shinalarning quvurlari ekstruderdan uzluksiz trubka shaklida chiqadi, so'ngra kerakli uzunlikdagi bo'laklarga bo'linadi. Ko'pgina mahsulotlar, masalan, qistirmalari va kichik quvurlar, ekstruderdan oxirgi shaklda chiqib, keyin tuzalib ketadi. Boshqa mahsulotlar, masalan, shinalar tagliklari ekstruderdan to'g'ridan-to'g'ri blankalar ko'rinishida chiqadi, ular keyinchalik shinalar korpusiga qo'llaniladi va unga vulkanizatsiya qilinadi, ularning asl shakli o'zgaradi.

Davolanish. Keyinchalik, foydalanishga yaroqli tayyor mahsulotni olish uchun ish qismini vulkanizatsiya qilishingiz kerak. Vulkanizatsiya bir necha usul bilan amalga oshiriladi. Ko'pgina mahsulotlarga vulkanizatsiya bosqichigacha, metall qoliplarga o'ralgan kauchuk birikma harorat va bosimga duchor bo'lgunga qadar yakuniy shakli berilmaydi. Avtomobil shinalari, barabanga yig'ilgandan so'ng, kerakli o'lchamda mog'orlanadi va keyin yivli po'lat qoliplarga vulkanizatsiya qilinadi. Qoliplar vertikal vulkanizatsiya avtoklavida bir-birining ustiga qo'yiladi va bug 'yopiq isitgichga yuboriladi. Shina trubkasi bilan bir xil shakldagi havo yostig'i davolanmagan shinalar blankasiga o'rnatiladi. Moslashuvchan mis quvurlar orqali unga havo, bug ', issiq suv alohida yoki bir-biri bilan birgalikda chiqariladi; bu bosim o'tkazuvchi suyuqliklar shinalar tana go'shtini kengaytirib, kauchukning qolipning shaklli chuqurchalariga oqib ketishiga olib keladi. Zamonaviy amaliyotda texnologlar qoliplar deb ataladigan alohida vulkanizatorlarda vulkanizatsiyalangan shinalar sonini ko'paytirishga intilishadi. Ushbu qarshi qoliplari ichki bug 'aylanishini ta'minlash uchun ichi bo'sh devorlarga ega, issiq suv va ish qismini issiqlik bilan ta'minlaydigan havo. Belgilangan vaqtda qoliplar avtomatik ravishda ochiladi.

Pishirish kamerasini shinalar bo'shlig'iga kiritadigan, shinani vulkanizatsiya qiladigan va tayyor shinadan pishirish kamerasini olib tashlaydigan avtomatlashtirilgan vulkanizatsiya presslari ishlab chiqilgan.

Pishirish kamerasi vulkanizatsiya qiluvchi pressning ajralmas qismi hisoblanadi. Shinalar quvurlari silliq yuzaga ega bo'lgan shunga o'xshash qoliplarda vulkanizatsiya qilinadi. Bir kamera uchun o'rtacha vulkanizatsiya vaqti 155 ° S da taxminan 7 minut. Pastroq haroratlarda vulkanizatsiya vaqti ortadi.
Ko'pgina kichik mahsulotlar parallel gidravlik press plitalari orasiga joylashtirilgan metall qoliplarda davolanadi. Bosish plitalari bug'ning mahsulot bilan bevosita aloqa qilmasdan qizdirilishi uchun ichi bo'sh. Mahsulot issiqlikni faqat metall qolip orqali oladi.
Ko'pgina mahsulotlar havoda yoki karbonat angidridda isitish orqali davolanadi. Kauchuklangan mato, kiyim-kechak, yomg'ir va rezina poyabzal shu tarzda vulkanizatsiya qilinadi. Jarayon odatda katta gorizontal bug 'ko'ylagili vulkanizatorlarda amalga oshiriladi. Quruq issiqlik bilan vulkanizatsiyalangan kauchuk aralashmalari oltingugurtning bir qismini mahsulot yuzasiga etib borishini oldini olish uchun odatda kamroq oltingugurtni o'z ichiga oladi. Odatda ochiq bug 'yoki press vulkanizatsiyasiga qaraganda uzoqroq bo'lgan vulkanizatsiya vaqtini qisqartirish uchun tezlatgichlar qo'llaniladi.

Ba'zi kauchuk mahsulotlar bosim ostida issiq suvga botirish orqali vulkanizatsiya qilinadi. Kauchuk choyshab baraban ustidagi muslin qatlamlari orasiga o'raladi va bosim ostida issiq suvda vulkanizatsiya qilinadi. Kauchuk lampalar, shlanglar, simli izolyatsiyalash ochiq juftlikda vulkanizatsiya qilinadi. Vulkanizatorlar odatda mahkam o'rnatilgan qopqoqli gorizontal silindrlardir.
Yong'in shlanglari ichkaridan bug 'vulkanizatsiya qilinadi va shuning uchun o'zlarining vulkanizatorlari sifatida ishlaydi. Kauchuk shlang ortiqcha oro bermay paxta shlangining ichki qismiga tortiladi, ularga birlashtiruvchi flaneslar biriktiriladi va bosim ostida ish qismiga ma'lum vaqt davomida bug' yuboriladi.

Vulkanizatsiya qiluvchi moddalar (agentlar) vulkanizatsiyaning fazoviy tarmoq strukturasini shakllantirishda ishtirok etadi. Odatda, oltingugurt va selen, ba'zi kauchuklar, peroksidlar uchun bunday moddalar sifatida ishlatiladi. Elektr maqsadlarida kauchuk uchun elementar oltingugurt (mis bilan o'zaro ta'sir qiluvchi) o'rniga organik oltingugurt birikmalari - tiuram (tiuram kauchuklari) ishlatiladi.

Kukunli kauchuklar va kompozitsiyalardan foydalanish va suyuq kauchuklar asosidagi kompozitsiyalardan suyuq qoliplash usullari bilan qoliplangan kauchuklarni ishlab chiqarish istiqbolli. Kauchuk sifatida hisoblangan 30-50% massa S ni o'z ichiga olgan aralashmalarni vulkanizatsiya qilishda quyidagilar olinadi: ebonitlar .

QATTIQ * KAuchuk va yumshoq kauchuk

Qattiq kauchuk mahsulotlari yumshoq kauchuk mahsulotlaridan asosan vulkanizatsiyada ishlatiladigan oltingugurt (yoki boshqa vosita) miqdori bilan farqlanadi. Kauchuk tarkibidagi oltingugurt miqdori 5% dan oshganda, vulkanizatsiya yo'li bilan qattiq kauchuk olinadi. Kauchuk birikmasi kauchukning 100 qismiga 47 qismgacha oltingugurtni o'z ichiga olishi mumkin; bu ebonit deb ataladigan qattiq va qattiq mahsulot ishlab chiqaradi, chunki u qora (qora) yog'ochga o'xshaydi.

Qattiq kauchuk mahsulotlari yaxshi dielektrik xususiyatlarga ega va elektr sanoatida kommutatorlar, vilkalar, rozetkalar, telefonlar va batareyalar kabi izolyator sifatida ishlatiladi. Qattiq kauchukdan tayyorlangan quvurlar, klapanlar va armaturalar korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan kimyo sanoati sohalarida qo'llaniladi. Bolalar uchun o'yinchoqlar tayyorlash - qattiq kauchuk iste'molining yana bir elementidir.

* Kauchuk qattiqligi Kauchukning qattiqligi siqilgan kuch ta'sirida kauchuk ichiga metall igna yoki sharning (inter) kirishiga qarshilik bilan tavsiflanadi.

buloqlar yoki yukning ta'siri ostida. Kauchukning qattiqligini aniqlash uchun turli xil qattiqlik o'lchagichlar qo'llaniladi. Ko'pincha kauchukning qattiqligini aniqlash uchun TM-2 qattiqlik o'lchagich (Shore turi) ishlatiladi, bu qurilma ichidagi prujinaga ulangan to'mtoq ignaga ega. Qattiqlik, qurilma asosining tekisligi sirtga tegib ketganda, siqilgan kamon ta'sirida ignaning namunaga kirish chuqurligi bilan aniqlanadi. namuna (GOST 263-75). Ignani bosish qurilma shkalasi bo'yicha o'qning mutanosib harakatiga olib keladi. Shisha yoki metallning qattiqligiga mos keladigan maksimal qattiqlik 100 an'anaviy birlikdir. Kauchuk, tarkibi va vulkanizatsiya darajasiga qarab, 40 dan 90 an'anaviy birlikgacha bo'lgan qattiqlikka ega. To'ldirgichlar tarkibining ortishi va vulkanizatsiya davomiyligining oshishi bilan qattiqlik oshadi; yumshatgichlar kauchukning qattiqligini pasaytiradi.

Xususiyatlari. Kauchukni o'zaro bog'langan kolloid tizim deb hisoblash mumkin, bunda kauchuk dispersiya muhitini, plomba moddalar esa dispers fazani tashkil qiladi. Kauchukning eng muhim xususiyati uning yuqori elastikligi, ya'ni keng harorat oralig'ida katta qaytariladigan deformatsiyalarni boshdan kechirish qobiliyatidir. qattiq moddalar(elastiklik, shakl barqarorligi), suyuqliklar (amorflik, past hajmli siqilishda yuqori deformatsiyalanish) va gazlar (haroratning oshishi bilan vulkanizatsiya tarmoqlarining elastikligini oshirish, elastiklikning entropik tabiati).

Kauchuk nisbatan yumshoq, deyarli siqilmaydigan materialdir. Uning xususiyatlarining kompleksi, birinchi navbatda, kauchuk turiga qarab belgilanadi (quyidagi Ro'yxat va Jadvalga qarang); kauchuklarning parchalanishini birlashtirganda xususiyatlar sezilarli darajada o'zgarishi mumkin. turlari yoki ularning modifikatsiyalari.

Elastik modul kichik deformatsiyalari bo'lgan har xil turdagi kauchuk 1-10 MPa ni tashkil qiladi, bu po'latdan 4-5 daraja past;

Pausson koeffitsienti kauchuk 0,5 ga yaqin.

Kauchukning elastik xususiyatlari Ular chiziqli bo'lmagan va aniq bo'shashish xarakteriga ega: ular yuklash rejimiga, kattaligiga, vaqtiga, tezligiga (yoki chastotasiga), deformatsiyalarning takrorlanishiga va haroratga bog'liq. Uzayish 1000% ga etadi

Qaytariladigan kuchlanish deformatsiyasi kauchuk 500-1000% ga yetishi mumkin (po'lat uchun taxminan 1%).

Kauchukning siqilishi- muhandislik hisob-kitoblari uchun kauchuk odatda siqilmaydigan hisoblanadi.

Pastki chegara harorat oralig'i va kauchukning yuqori elastikligi asosan kauchuklarning shisha o'tish haroratiga bog'liq va kauchuklarni kristallash uchun ham harorat va kristallanish tezligiga bog'liq.

Yuqori harorat chegarasi kauchukning ishlashi kauchuklarning termal qarshiligi va transvers bilan bog'liq kimyoviy bog'lanishlar vulkanizatsiya jarayonida hosil bo'ladi. Kristallanmaydigan kauchuklarga asoslangan to'ldirilmagan kauchuklar past kuchga ega. Faol plomba moddalaridan foydalanish (yuqori disperslangan kuyikish, SiO 2 va boshqalar) kauchukning mustahkamlik xususiyatlarini kattalik tartibida oshirish va kauchuklarning kristallanishidan kauchukning ishlash darajasiga erishish imkonini beradi.

Kauchuk qattiqligi undagi plomba moddalar va plastifikatorlarning tarkibi, shuningdek, vulkanizatsiya darajasi bilan belgilanadi.

Kauchukning zichligi alohida komponentlarning zichliklarining o'rtacha hajmli vazni sifatida hisoblanadi. Xuddi shunday, kauchukning termofizik xususiyatlari taxminan hisoblanishi mumkin (30% dan kam hajmli to'ldirish bilan): issiqlik kengayish koeffitsienti, o'ziga xos hajmli issiqlik quvvati va issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti.

Kauchuklar suvni arzimas darajada o'zlashtiradi va organik erituvchilarda cheklangan darajada shishiradi.

Ma'lum bo'lgan kauchuklar neft, benzin, suv, bug 'va issiqlikka chidamliligi, kimyoviy agressiv muhitga chidamliligi, ozon, yorug'lik, ionlashtiruvchi nurlanish bilan tavsiflanadi. Qachon davom etadi. kauchuklarni saqlash va ishlatish qarish va charchoqqa duchor bo'ladi, bu ularning mexanik xususiyatlarining yomonlashishiga, kuch va vayronagarchilikning pasayishiga olib keladi. Kauchukning ishlash muddati, ish sharoitlariga qarab, bir necha kundan bir necha o'n yillargacha.

Kauchuklarning tasnifi.

Maqsadga ko'ra, kauchukning quyidagi asosiy guruhlari ajratiladi:

Umumiy maqsad,

Maxsus maqsadlar, shu jumladan:

Issiqlikka chidamli,

Sovuqqa chidamli,

Yog'ga chidamli,

Kimyoviy agressiv muhitga chidamli, shu jumladan gidravlik suyuqliklarga chidamli,

Dielektrik,

Elektr o'tkazuvchan,

Magnit,

Olovga chidamli,

Radiatsiyaga chidamli,

vakuum,

Ishqalanish (aşınmaya bardoshli *),

Oziq-ovqat va tibbiy maqsadlarda,

tropik va boshqa iqlim uchun

Turlari bo'yicha:

ham qabul qiladi

Gözenekli yoki shimgichli

Rangli va shaffof kauchuklar.

* Aşınmaya qarshilik - Aşınma qarshiligining asosiy ko'rsatkichi aşınma va ishqalanish qarshiligi bo'lib, ular sirpanish (GOST 12251-77) yoki abraziv yuzada sirpanish sharoitida, odatda, oldingi holatda bo'lgani kabi, abraziv qog'ozda aniqlanadi. 426-77).

Aşınma (abrazlama paytida namuna hajmining pasayishining ishqalanish uchun sarflangan ishiga nisbati sifatida aniqlanadi va m3 / MJ [sm3 / (kVt (h)] bilan ifodalanadi).
Aşınma qarshilik (aşınma uchun sarflangan ishning aşınma paytida namuna hajmining pasayishiga nisbati sifatida aniqlanadi va MJ / m3 [sm3 / (kVt (h)] bilan ifodalanadi).
Sirpanish bilan prokat paytida halqa shaklidagi namunalarning ishqalanishi ish paytida shinalar protektorlarining eskirish shartlariga ko'proq mos keladi va shuning uchun protektor kauchuklarining aşınmaya bardoshliligi sinovlarida qo'llaniladi.

Kauchuklar va elastomerlar (elastoplastlar).

1) Tabiiy (NK) va sintetik izopren (SKI). Kauchuklarning zichligi 910-920kg / m 3, tortishish kuchi 24-34MPa, nisbiy cho'zilish 600-800%. Elastik xususiyatlar bo'yicha SKI-3 brendi hozirda ma'lum bo'lgan SK ning ko'pchiligidan oshib ketadi va amalda NK ga teng. Bundan tashqari, ular oziq-ovqat izopren kauchuklari SKI-Zp, SKI-Zs-rangli mahsulotlar uchun, SKI-ZNTP - engil yupqa devorli mahsulotlar va boshqalar ishlab chiqaradi.Izopren kauchuklari konveyer lentalari, kalıplanmış mahsulotlar, shimgichli tibbiy va boshqa mahsulotlar.

2) Butadien (SKD). Kauchukning zichligi 900-920kg / m 3, tortishish kuchi 13-16MPa, nisbiy cho'zilish 500-600%. Ma'lum: SKD I va II guruhlari, plastisitivligi bilan farqlanadi, shuningdek, SKDM - moy bilan to'ldirilgan, yog' miqdori 16 dan 25 soatgacha (og'irlik bo'yicha), SKDP - tarkibida 9-10% piperilen mavjud. SKD yuqori sovuqqa va aşınmaya bardoshli. SKD asosidagi kauchuk aralashmalari ekstruziya va kalendarlash bilan yomon qayta ishlanadi. Ushbu xususiyatlarni yaxshilash uchun SKDga NK va SKI-3 qo'shiladi. Yog 'bilan to'ldirilgan SKD eng yaxshi plastoelastik xususiyatlarga ega va uning asosidagi vulkanizatsiyalar yaxshilangan fizik-mexanik xususiyatlar majmuasiga ega. SKD asosidagi aralashmalar past yopishqoqlik bilan ajralib turadi. SKD vulkanizatlarning kuchi bo'yicha NK dan past.

3) butil kauchuk (BK) kislorod, ozon va boshqa kimyoviy reagentlarga chidamli. Kauchuk yuqori aşınma qarshilik va yuqori dielektrik xususiyatlarga ega. Haroratga chidamliligi bo'yicha u boshqa kauchuklardan kam. Asosiy jismoniy mulk BC noodatiy darajada yuqori gaz va namlik qarshiligi. Ushbu materialdan tayyorlangan shinalar trubkasi havoni tabiiy kauchukdan tayyorlangan trubkadan 10 barobar ko'proq ushlab turadi. Butil kauchuk umumiy va sifatida keng qo'llaniladi maxsus maqsad... BK dan kauchuk buyumlar ishlab chiqarishda bug 'shlanglari, konveyer lentalari va rezina texnik qismlar ishlab chiqariladi, ular issiqlik, bug', ozon va kimyoviy qarshilikni oshiradi. BK elektr izolyatsion kauchuklar, turli rezina matolar ishlab chiqarish va kimyoviy asbob-uskunalarni astarlash uchun ishlatiladi. BK kauchuklari sog'ish mashinalari qismlarida va oziq-ovqat sanoatida qo'llaniladi.

Kauchuk kristallanadi, bu esa yuqori quvvatga ega bo'lgan materialni olish imkonini beradi (elastik xususiyatlar past bo'lsa ham).

4) Stirol butadien (SKS) va metil stirol butadien (SKMS) kauchuklari. Kauchukning zichligi 919-920kg / m 3, tortish kuchi 19-32MPa, cho'zilishi 500-800%.Stirol butadien va metil stirol butadienli kauchuklarga asoslangan kauchuklar yuqori aşınma qarshilikka ega. Ushbu kauchuklardan kauchuklar kauchuklarni yopish uchun konveyer lentalari, turli xil rezina buyumlar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Stirol yoki metilstirol miqdori kamaytirilgan sovuqqa chidamli kauchuklarning maxsus navlari ishlab chiqariladi: SKS-Yu, SKMS-10 va SKS-10-1.

5) Butadien nitrili (SKN). SKN asosidagi kauchuklar yuqori quvvatga ega, aşınmaya yaxshi qarshilik ko'rsatadi, ammo elastikligi bo'yicha NK asosidagi kauchuklardan past, chidamlilik bo'yicha ulardan ustundir. qarish va suyultirilgan kislotalar va ishqorlarning ta'siriga. Nitril butadien - neft va benzinga chidamli kauchukning asosiy turi bo'lib, juda katta miqdordagi kauchuk mahsulotlarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Nitril kauchuklari akrilonitrilni o'z ichiga olgan darajada yog'ga chidamli. RTI sanoatida kauchuklarning quyidagi turlari qo'llaniladi: SKN-18, SKN-18M, SKN-26, SKN-26M, SKN-40M, SKN-40T, SKN-18RVDM, SKN-26RVDM. Hozirgi vaqtda nitril butadienli kauchuklarning yangi turlari ishlab chiqilgan. Bularga quyidagilar kiradi: toksik bo'lmagan emulsifikator - SKN-50SM bilan olingan yumshoq turdagi akrilonitrilning yuqori miqdori bo'lgan kauchuk; polivinilxlorid bilan o'zgartirilgan - SKN-18PVH va boshqalar.

6) Etilen propilen (EPDM va EPDM) etilenning propilenli kopolimeri - bu oq rangli kauchuksimon massa bo'lib, u yuqori quvvat va elastiklikka ega, issiqlik qarishiga juda chidamli, yaxshi dielektrik xususiyatlarga ega. EPDMdan tashqari, EPDM uchlik sopolimerlari ham ishlab chiqariladi.
Kauchuklar qimmatli xususiyatlar majmuasiga ega (issiqlik, yorug'lik va ozonga chidamlilik), bu ularni umumiy va maxsus maqsadlar uchun kauchuk ishlab chiqarishda qo'llash imkonini beradi. Kuchli oksidlovchilarga (HNO3, H2O2 va boshqalar) chidamli bo'lib, mahsulotlarni, diafragmalarni, moslashuvchan shlanglarni va boshqalarni yopish uchun ishlatiladi, bir necha yil davomida atmosfera sharoitida ishlaganda yomonlashmaydi. U mog'orlangan va qoliplanmagan mahsulotlar, izolyatsiyalash, gidravlika tizimlari uchun mastiklar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu kauchuk quyidagilardan qilingan arzon xom ashyo va ko'plab sanoat ilovalarini topadi.
EPDM kauchuk yuqori darajada nafas oladi.

7) Xloropren (HC) = nirit. Nairit asosidagi kauchuklar yuqori elastiklik, tebranish qarshiligi, ozonga chidamlilik, yoqilg'i va moylarga chidamlilik va issiqlik qarishiga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. (Kauchukning oksidlanishi xlorning er-xotin bog'lanishlarga ekranlashtiruvchi ta'siri bilan sekinlashadi.) (Neft -, benzo -, ozonga chidamlilik, yonuvchanlik, issiqlikka chidamlilik kuchayishi), uni qo'llashning o'ziga xosligini aniqlaydi. Ular molekulyar zanjirda oltingugurtni o'z ichiga olmaydi, muntazamroq va tezroq kristallanadi. ajoyib dinamik xususiyatlar. Nairitlar V-belbog'lar, mog'orlangan va qoliplanmagan uskunalar, yenglar, kamarlar va boshqa rezina buyumlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Nairit asosidagi kauchuklar gidroksidi, tuz eritmalari va boshqa agressiv muhitlar ta'siriga uchragan kimyoviy uskunalarni qoplash uchun muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Sanoat shuningdek, antikorozif va himoya qoplamalar uchun ishlatiladigan suyuq nairitlarni ishlab chiqaradi.
Ishlab chiqarilgan xloroprenli kauchuklarni ikkita asosiy guruhga bo'lish mumkin: oltingugurt bilan o'zgartirilgan va merkaptanlar bilan o'zgartirilgan. Birinchi guruh molekulyar zanjirida oltingugurtni o'z ichiga olgan Nairite CP-50, Nairite CP-100, Nairite KR-50 ni o'z ichiga oladi, kamroq muntazam va nisbatan past kristallanish tezligiga ega. Ikkinchi guruhga Nairit P, Nairit NP, Nairit PNA, Nairit NOT kiradi. Nairitning yangi navlarini - DF, DKR, DN va boshqalarni ishlab chiqarish o'zlashtirildi.

8) Xlorsulfonatlangan polietilen (CSPE) qizdirilganda ishqalanishga chidamliligini oshirdi, ozonga, moyga va benzinga chidamli, yaxshi dielektriklar. Strukturaviy va himoyalovchi material sifatida ishlatiladi (korroziyaga qarshi, ifloslanmaydi dengiz suvi suv o'tlari va qoplama mikroorganizmlari) radiatsiya ta'siridan himoya qilish uchun. Uning vulkanizatlari mukammal ozonga chidamliligi, yuqori aşınma va ob-havoga chidamliligi, suvning past singishi, yaxshi dielektrik xususiyatlari, yuqori kimyoviy qarshilikka ega. HSPE isitiladigan materiallarni tashish uchun konveyer lentalarini qoplash uchun ishlatiladi. Uni yenglar, belbog'lar, issiqlikka chidamli qistirmalari, qistirmalari, shimgichli mahsulotlar, maxsus turdagi rezina matolarni ishlab chiqarishda qo'llash tavsiya etiladi.
Kamchiliklar orasida nisbatan yuqori issiqlik hosil bo'lishi, sezilarli doimiy deformatsiya va qizdirilganda gaz evolyutsiyasi mavjud.

9) Uretan (SKU) / Poliuretan yuqori quvvat, elastiklik, aşınma qarshilik, yog 'va benzin qarshiligiga ega. Kislorod va ozonga chidamli, uning gaz o'tkazuvchanligi NKnikidan 10 - 20 baravar yuqori. Uretan kauchuklari radiatsiyaga chidamli. SKU asosidagi kauchuklar avtomobil shinalari, konveyer lentalari, abraziv materiallarni, poyabzallarni va boshqalarni tashish uchun quvurlar va oluklarni qoplash uchun ishlatiladi.

Polyesterlar asosida SKU-7, SKU-8, SKU-50 ishlab chiqariladi; poliefirlarga asoslangan - SKU-PF, SKU-PFL.

10) Polisulfid (PSK) Tiokol. Yoqilg'i va moylarga, kislorodga, ozonga chidamli, quyosh nuri... Yuqori gaz o'tkazuvchanligiga ega - yaxshi muhrlangan material, yaxshi qarish xususiyatlari, yuqori yirtiqqa chidamliligi. Tiokollarning suvli dispersiyasi temir-beton tanklarni yopish uchun ishlatiladi.
Tiokol asosidagi kauchukning mexanik xususiyatlari past.

11) Akrilat (AK) / Poliakrilat. Akrilat kauchuklarining afzalligi - yuqori haroratlarda oltingugurt o'z ichiga olgan yog'larning ta'siriga qarshilik; ular avtomobil sanoatida keng qo'llaniladi. Ular kislorodga chidamli, etarlicha issiqlikka chidamli, polimerlar va metallarga yopishadi. Akril kauchuklarning o'ziga xos xususiyatlari ularning yuqori issiqlik va yog'ga chidamliligidir. Issiqlikka chidamliligi bo'yicha ular faqat siloksan va floroelastomerlardan kam. SKU ning umumiy xususiyati uning juda yuqori aşınma qarshiligidir. Ushbu ko'rsatkichga ko'ra, ular nafaqat umumiy va maxsus kauchuklarning barcha turlaridan, balki ko'plab metallardan ham sezilarli darajada ustundir. Shu bilan birga, SKUlar yaxshi elastiklik bilan ajralib turadi.
Har xil issiqlik va yog'ga chidamli yopishtiruvchi mahsulotlar (masalan, yog 'muhrlari, halqalar, qistirmalar), gilzalar, diafragmalar, himoya qoplamalar, jihozlarni tishlash, yopishqoq lentalar uchun akrilat kauchuklaridan foydalanish tavsiya etiladi; ishqalanish sharoitida ishlaydigan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun: turli xil qoliplangan mahsulotlar, bosma roliklar, abraziv materiallar tashiladigan quvur liniyasi va truba qoplamalari va boshqalar.
Kamchiliklari past sovuqqa chidamliligi, issiq suv va bug'ga nisbatan past qarshilik.
Efirlarga asoslangan SKU SKU-PF, SKU-PFL brendlari ostida tanilgan; efirlarga asoslangan - SKU-8, SKU-7, SKU-8P, SKU-7L, SKU-7P.

12) Ftorelastomer (SKF). Kauchuklar issiqlik qarishiga, yog'larning, yoqilg'ining, turli erituvchilarning (hatto yuqori haroratlarda) ta'siriga chidamli, kuchli oksidlovchilarga (HNO3, H2O2 va boshqalar) chidamli yonmaydigan, mahsulotlarni, diafragmalarni, moslashuvchan shlanglarni muhrlash uchun ishlatiladi, va hokazo, bir necha yil davomida atmosfera sharoitida ishlaganda yomonlashmang.
Vulkanizatsiyalangan kauchuklar yuqori aşınma qarshilikka ega. Uzoq muddatli issiqlikka chidamlilik. Ftorelastomerlardan tayyorlangan kauchuklar avtomobil va samolyotsozlik sanoatida keng qo'llaniladi. Yog 'va yoqilg'ida 200 ° C va undan yuqori haroratda ishlash uchun mo'ljallangan muhrlash va muhrlash qismlari ftorelastomerlardan tayyorlanadi. Fluoroelastomerlar yonuvchan agressiv suyuqliklar va gazlar uchun shlanglar, shlanglar va quvurlar ishlab chiqarishda, yuqori haroratlarda ishlaydigan simlar va kabellarni izolyatsiyalashda qo'llanilishini topdi. Ftorelastomerdan shimgichli material ishlab chiqariladi, u agressiv suyuqliklarga yuqori qarshilik va keng harorat oralig'ida elektr quvvati bilan ajralib turadi. Ftorelastomerlardan tayyorlangan mastiklar ham keng qo'llaniladi.

Kamchiliklari ko'pchilik tormoz suyuqliklariga nisbatan past qarshilik va past elastiklikdir.

Sanoatda eng keng tarqalgan qo'llanilishi ftorelastomerlarning ikkita markasida joylashgan: SKF-26 va SKF-32; ftorelastomer SKF-26NM termal moy va benzinga chidamli plomba moddalarini ishlab chiqarish uchun ishlab chiqariladi.

13) Siloksan = Silikon (SKT). Kauchukning zichligi 1700-2000kg / m 3, tortishish kuchi 35-80MPa, nisbiy cho'zilish 360% ni tashkil qiladi.
SKT - issiqlikka chidamli sintetik kauchuk. Ular turli sohalarda va texnologiyaning ko'plab sohalarida maxsus maqsadlar uchun elastik materiallar sifatida qo'llaniladi. Silikon kauchuklar muhrlar, membranalar, eshik va derazalarni muhrlash uchun profil qismlari, samolyot kabinalari, shuningdek, yuqori atmosfera qatlamlarida juda past haroratlarga, ozon va quyosh radiatsiyasining sezilarli kontsentratsiyasiga bardosh bera oladigan egiluvchan bo'g'inlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ularning qarishga chidamliligi va dielektrik xususiyatlar ham ancha yuqori.
Silikon kauchukdan tayyorlangan kauchuklarning yuqori issiqlikka chidamliligi ularni rezina-metall tebranish izolyatorlari (amortizatorlar), havo o'tkazgichlari uchun antivibratorlar, uchqun korpuslari, projektör muhrlari va boshqalarni ishlab chiqarishda ham qo'llash imkonini beradi. Shuni ham aytish kerak. sanoat pechlari va yuqori haroratlarda ishlaydigan turli xil qurilmalarni silikon kauchuk bilan jihozlash haqida (neft mahsulotlarini sindirish uchun minoralar, gaz quvurlari, qayta tiklash bloklari va boshqalar). Issiqlikka chidamli yenglar silikon kauchuk asosidagi kauchuklardan tayyorlanadi. Bundan tashqari, bunday kauchuklarning oshgan narxi odatdagi kauchuklarga nisbatan uzoq muddatli ishlashi uchun to'lanadi.
Erituvchi va moylarda u shishiradi, mexanik qarshilik past, gaz o'tkazuvchanligi yuqori va aşınmaya bardoshli.
SKT, SKTV, SKTV-1 va SKTN kauchuklari va boshqalar ishlab chiqariladi.

14) Fluorosiloksan = Fluorosilikon = (SKTFT). Silikonlarning yaxshi harorat xususiyatlarini moylar va yoqilg'ilarga ma'lum bir kimyoviy qarshilik bilan birlashtiradi. Silikonlarni qo'llash sohasini sezilarli darajada kengaytirishni ta'minlaydi. Juda cheklangan mexanik xususiyatlar tufayli florosilikonlarni faqat qattiq bo'g'inlarda qo'llash tavsiya etiladi. Birlamchi qo'llanilishi +177 o S gacha bo'lgan haroratlarda yoqilg'i tizimlarida topilgan.

15) epixlorgidrin - zamonaviy elastoplast, bu birinchi navbatda o'zining ajoyib gaz o'tkazmasligi va neft moylariga mukammal qarshilik tufayli talabga ega. Ozon, oksidlanish, ob-havo va quyosh nuriga chidamli.
Kamchiliklar orasida mexanik ishlov berishning murakkabligi va polimerning korroziyligi ehtimoli mavjud.

Kauchuk buyumlar past yoki yuqori namlik sharoitida saqlanmasligi kerak. Ozon ta'siridan himoya qilish uchun rezina mahsulotlarni ozon chiqaradigan elektr jihozlari yaqiniga qo'ymaslik kerak. Shuningdek, ozon miqdori yuqori bo'lgan geografik hududlarda sanoat kauchuk mahsulotlarini uzoq muddatli saqlashga yo'l qo'yilmasligi kerak. Mahsulotlarni to'g'ridan-to'g'ri yoki aks ettirilgan quyosh nuriga ta'sir qilmang.

Kemiruvchilar va hasharotlarning ba'zi turlari kauchuk mahsulotlarga zarar etkazishi mumkinligi sababli, ularga qarshi ham tegishli himoya ta'minlanishi kerak.