Sorpcyjna metoda oczyszczania ścieków. Nowoczesne wysokie technologie

PRACA PISEMNA

Omówiono sorpcyjne i jonowymienne metody oczyszczania ścieków, omówiono zakres stężeń zanieczyszczeń dla metody adsorpcji. Omówiono szereg sorbentów. Procesy regeneracji.

Słowa kluczowe:

Podanie

Wiadomo, że adsorpcyjny metody są stosowane w uzdatnianiu wody, w uzdatnianiu wody na głębokie oczyszczanie ścieków z rozpuszczonych substancji organicznych po oczyszczeniu biologicznym, w lokalnych instalacjach na oczyszczanie ścieków jeśli stężenie tych substancji w wodzie jest niskie i nie ulegają one biodegradacji lub są wysoce toksyczne w hydrometalurgii. Górna granica zastosowania sorpcja metody 1000 mg / l. Dolna granica użytkowania to 5 mg/l. Zastosowanie ustawień lokalnych uważa się za właściwe, jeżeli substancja jest dobra zaadsorbowany przy niskim jednostkowym zużyciu adsorbent, a stężenie zanieczyszczenia zbliża się do górnej granicy. Systemy oczyszczania końcowego sorpcji działają przy niskich stężeniach zanieczyszczeń (do 100 mg/l), wysokich liniowych natężeniach przepływu i wysokich współczynnikach dystrybucji sorbat w sorbent w porównaniu do rozwiązania. Zastosować sorpcja zneutralizować Ścieki z fenoli, herbicydów, pestycydów, aromatycznych związków nitrowych, surfaktantów, barwników, metali ciężkich itp. Zaletą metody jest wysoka wydajność, okazja oczyszczanie ścieków zawierające szereg substancji toksycznych, a także do ekstrakcji i odzyskiwania tych substancji. Istnieje wiele różnych sorbenty. Adsorpcja oczyszczanie ścieków może być regeneracyjny, z ekstrakcją substancji z adsorbent i jego utylizacja. Może być destrukcyjny, w którym wydobywa się z ścieki fale substancje są niszczone razem z adsorbentem. Wydajność adsorpcyjne oczyszczanie ścieków osiąga 80-95% i zależy od Natura chemiczna adsorbent, wielkość powierzchni adsorpcji i jej dostępność, od struktura chemiczna zanieczyszczenie i jego postać chemiczna w środowisku. Używamy głównie regeneracyjny sorpcja oczyszczanie ścieków, z oryginalnymi metodami regeneracji i elucji.

Adsorbenty

Tak jak sorbenty używaj najwięcej różne substancje: aktywny węgle, sorbenty syntetyczne oraz niektóre odpady produkcyjne (popiół, żużel, kolba, trociny itp.). Sorbenty mineralne- glina, żele krzemionkowe, alumogele i wodorotlenki metali służą do adsorpcji różnych substancji z Ścieki stosunkowo rzadko, gdyż energia ich oddziaływania z cząsteczkami wody jest wysoka i czasami przewyższa energię adsorpcja... Najbardziej wszechstronny z adsorbenty są węglami aktywnymi, ale muszą mieć określony zestaw właściwości. Węgle aktywne powinny słabo oddziaływać z cząsteczkami wody i dobrze z substancjami organicznymi, mieć stosunkowo duże pory (o efektywnym promieniu porów adsorpcji w zakresie 0,8-5,0 im, czyli 8-50 A), tak aby ich powierzchnia była dostępna dla cząsteczki organiczne ... Z krótkim czasem kontaktu z ścieki muszą mieć wysoki adsorpcyjny pojemność, wysoka selektywność i niska zdolność retencyjna podczas regeneracji. Z zastrzeżeniem ostatni warunek koszt odczynników do regeneracji węgla będzie niewielki. Węgle muszą być wytrzymałe mechanicznie, szybko zwilżane przez spływ i mieć monodyspersyjny rozkład wielkości cząstek. W trakcie oczyszczanie ścieków stosować drobnoziarniste adsorbenty o wielkości cząstek 0,25-0,5 mm i miał węglowy o wielkości cząstek poniżej 40 mikronów. Węgiel powinien mieć niską aktywność katalityczną w odniesieniu do reakcji utleniania, kondensacji itp., ponieważ niektóre materia organiczna położony w ścieki, są zdolne do utleniania i smoły podczas przechodzenia when spływ... Procesy te są przyspieszane przez katalizatory. Substancje otulone zatykają pory adsorbent, co utrudnia regenerację w niskich temperaturach. Powinny też być tanie, nie zmniejszać zdolności adsorpcji po regeneracji i zapewniać dużą liczbę cykli. Prawie każdy materiał zawierający węgiel może być użyty jako surowiec do węgla aktywnego: węgiel, drewno, polimery, odpady z żywności, celulozy i papieru oraz innych gałęzi przemysłu. Zdolność adsorpcyjna węgli aktywnych jest konsekwencją wysoko rozwiniętej powierzchni i porowatości. Karbochromy a karbopaki są ziarniste sorbenty węglowe... Należą do materiałów szerokoporowatych, ich powierzchnia właściwa wynosi od 10 do 100 m2 / g (A.V. Kiselev, D.P. Poshkus, Ya.I. Yashin Molekularne podstawy chromatografii adsorpcyjnej.-M.: Chemistry, 1980). Mają dużą pojemność sorpcyjną, są wytrzymałe mechanicznie, ale są tak drogie, że stosuje się je tylko w chromatografii. W oczyszczanie ścieków węgle są nadal używane, chociaż stworzono znacznie wydajniejsze materiały.

Podstawy procesu adsorpcji

Substancje łatwo adsorbowane z Ścieki węgle aktywne, mają izotermę wypukłą adsorpcja i słabo adsorbowany - wklęsły. Izoterma adsorpcji substancji w ścieki, określić empirycznie. Jeśli w ścieki istnieje kilka składników, następnie w celu określenia możliwości ich łącznej adsorpcji dla każdej substancji, wyznacza się wartość standardowej różnicowej energii swobodnej i określa się różnicę między wartościami maksymalną i minimalną. Jeżeli różnica jest większa niż pewna wartość krytyczna, możliwa jest wspólna adsorpcja wszystkich składników. Jeśli ten warunek nie jest spełniony, czyszczenie odbywa się sekwencyjnie w kilku etapach. Szybkość procesu adsorpcja zależy od stężenia, charakteru i struktury rozpuszczonego w Zbiory substancje, temperatura wody, rodzaj i właściwości i adsorbent... Ogólnie proces adsorpcja składa się z trzech etapów: przeniesienie materii z ścieki do powierzchni ziaren adsorbent(zewnętrzny obszar dyfuzji), właściwie proces adsorpcji, przenoszenie materii wewnątrz ziaren adsorbent(obszar intradyfuzji). Powszechnie przyjmuje się, że sama prędkość adsorpcja jest duży i nie ogranicza ogólnej szybkości procesu. Dlatego etapem ograniczającym może być dyfuzja zewnętrzna lub wewnętrzna. W niektórych przypadkach proces ogranicza się do obu tych etapów. W zewnętrznym obszarze dyfuzji szybkość przenikania masy zależy głównie od intensywności turbulencji przepływu, która przede wszystkim zależy od prędkości płynu. W obszarze intradyfuzyjnym intensywność przenikania masy zależy od rodzaju i wielkości porów adsorbentu, kształtu i wielkości jego ziaren, wielkości cząsteczek zaadsorbowanych substancji oraz współczynnika przewodnictwa masy. Biorąc pod uwagę wszystkie te okoliczności, określają warunki, w jakich adsorpcyjny czyszczenie ścieki woda płynie z optymalną prędkością. Wskazane jest prowadzenie procesu w takich warunkach hydrodynamicznych, aby był on ograniczony w obszarze intradyfuzyjnym, którego opory można zmniejszyć poprzez zmianę struktury adsorbentu i zmniejszenie uziarnienia. Do przybliżonych obliczeń zaleca się przyjęcie następujących wartości prędkości i średnicy ziarna grain adsorbent: prędkość 1,8 m/h i wielkość cząstek 2,5 mm. Przy wartościach mniejszych niż wskazane, proces jest ograniczony w zewnętrznym obszarze dyfuzji, przy dużych wartościach - w wewnętrznym obszarze dyfuzji.

Instalacje adsorpcyjne

Proces adsorpcji oczyszczanie ścieków prowadzić z energicznym mieszaniem adsorbent wodą, podczas filtrowania wody przez warstwę adsorbent lub w złożu fluidalnym w instalacjach okresowych i ciągłych. Podczas mieszania adsorbent z ścieki węgiel aktywny stosuje się w postaci cząstek o wielkości 0,1 mm lub mniejszej. Proces odbywa się w jednym lub kilku etapach. Od góry i od dołu podawana jest zawiesina węgla 15-20% ścieki... Nadmiar węgla trafia do zbiornika zbiorczego.

Produkujemy i dostarczamy bezciśnieniowe moduły sorpcyjne Alpha-7XC, a także różne filtry ciśnieniowe. Swobodny przepływ adsorbery posiadają wygodny załadunek od góry, co jest zaletą, gdy ścieki są silnie zanieczyszczone, gdy konieczna jest głęboka regeneracja sorbentu.

Regeneracja adsorbentu

Najważniejszy etap procesu adsorpcyjne oczyszczanie ścieków to regeneracja węgla aktywnego. Zaadsorbowane substancje z węgla są odzyskiwane przez desorpcję parą nasyconą lub przegrzaną lub podgrzanym gazem obojętnym. Temperatura pary przegrzanej w tym przypadku (przy nadciśnieniu 0,3-0,6 MPa) wynosi 200-300°C, a gazów obojętnych 120-140°C. Zużycie pary do destylacji substancji wysoce lotnych wynosi 2,5-3 kg na 1 kg substancji destylowanej, dla substancji wysokowrzących wynosi 12,5-30 kg. Po desorpcji pary ulegają kondensacji, a substancja jest odzyskiwana z kondensatu. Ekstrakcja (desorpcja w fazie ciekłej) organicznymi niskowrzącymi i łatwo destylowanymi rozpuszczalnikami z parą wodną może być również stosowana do regeneracji węgli. W przypadku regeneracji rozpuszczalnikami organicznymi (metanol, benzen, toluen, dichloroetan itp.) proces przeprowadza się z ogrzewaniem lub bez. Pod koniec desorpcji pozostałości rozpuszczalników z węgla są usuwane za pomocą świeżej pary lub gazu obojętnego. Dla desorpcja zaadsorbowane słabe elektrolity organiczne są przekształcane w formę zdysocjowaną. W tym przypadku jony przechodzą do roztworu zamkniętego w porach węgla, skąd są wypłukiwane gorąca woda, roztwór kwaśny (do usuwania zasad organicznych) lub roztwór zasadowy (do usuwania kwasów). W tym przypadku w wyniku jonizacji cząsteczki sorbatu otrzymują ładunek i dzięki temu ulegają desorbcji. W niektórych przypadkach, przed regeneracją, zaadsorbowana substancja jest przenoszona poprzez przemianę chemiczną w inną substancję, która jest łatwiej usuwana z adsorbentu. W przypadku, gdy zaadsorbowane substancje nie mają żadnej wartości, destrukcyjną regenerację przeprowadza się odczynnikami chemicznymi (utlenianie chlorem, ozonem lub środkami termicznymi). Regeneracja termiczna przeprowadzana jest w piecach o różnej konstrukcji w temperaturze 700-800 °C w środowisku beztlenowym. Regeneracja odbywa się za pomocą mieszaniny produktów spalania paliwa gazowego lub ciekłego i pary wodnej. Wiąże się to z utratą części węgla sorbent(15-20%). są rozwijane metody biologiczne regeneracja węgla, w której zaadsorbowane substancje są biochemicznie utleniane. Ta metoda regeneracji znacznie wydłuża żywotność sorbentu, ale jest czasochłonna i pracochłonna.

Przykłady czyszczenie adsorpcyjne

Adsorpcja oczyszczanie ścieków z produktów nitrotropowych, których zawartość w wodzie mieści się w granicach 1400 mg/l, produkuje się z węgli KAD, aż ich resztkowa zawartość nie przekracza -20 mg/l. Węgiel odzyskiwany jest za pomocą rozpuszczalników (benzen, metanol, etanol, chlorek metylenu). Rozpuszczalnik i nitroprodukty są oddzielane przez destylację. Pozostały rozpuszczalnik z węgla jest usuwany za pomocą świeżej pary. Do ekstrakcji fenoli ze ścieków stosuje się węgle aktywne różnych gatunków. Węgle selektywne wysoko uwęglone niskopopiołowe o strukturze wysokoporowatej, a także węgle gatunków IGP-90, KAD (jod), BAU, OU (suche), AG-3, AP-3 mają wysoką chłonność. Stopień ekstrakcji fenoli tymi węglami waha się od 50 do 99%. Zdolność sorpcyjna maleje wraz ze wzrostem pH pożywki i przy pH = 9 wynosi 10-15%. Przy stężeniu fenolu do 0,5 g / l wartość adsorpcji odpowiada zależności wykładniczej. Regeneracja węgla odbywa się termicznie w piecach wielordzeniowych lub fluidalnych w temperaturze 870-930 °C. W takim przypadku traci się 10-15% adsorbentu. W przypadku regeneracji węgla rozpuszczalnikami (eter etylowy, benzen, alkalia) regeneracja osiąga odpowiednio 85, 70 i 37%. Możliwe jest usunięcie fenoli z wody węglowej i amoniakalnej.

W niektórych przypadkach oczyszczanie ścieków z fenoli można przeprowadzić przy użyciu sorbentów takich jak ziemia okrzemkowa, tripoli, żużle, koks, torf, żel krzemionkowy, piasek kwarcowy, keramzyt, ceramika itp. adsorpcyjny ich pojemność jest niewielka. Dla żelu krzemionkowego jest to 30%, a dla zwęglonych tylko 6%. Prawie całkowitą defenolację ścieków uzyskuje się za pomocą siarczanu żelaza modyfikowanego poliakryloamidem i karboksymetylocelulozą jako sorbentem. Lignina impregnowana chlorkiem żelaza może wchłonąć do 92% -fenolu przy stężeniu tego ostatniego 3-9 mg/l. Węgle aktywne w postaci proszków nadają się do usuwania pestycydów chloroorganicznych z wody do resztkowego stężenia 10-b mg / l. Największą pojemność mają węgle OU-A, KAD, BAU, SKT. Oczyszczanie adsorpcyjne ścieków z produkcji preparatów owadobójczych „Prima-7” i „Dichlorvos” ze składników toksycznych do maksymalnych dopuszczalnych stężeń osiąga się przy określonym zużyciu węgla AG-3 wynoszącym -0,06 g / l i szybkości filtracji 2 m / godz. Do usuwania niewielkich ilości środków powierzchniowo czynnych ze ścieków (nie więcej niż 100-200 mg/l) stosuje się czyszczenie adsorpcyjne węglem aktywnym AG-5 i BAU, których zdolność adsorpcji według OP-10 wynosi 15%. Dodatkowo można zastosować aktywny antracyt (pojemność - 2%) oraz sorbenty naturalne (torf, glina, węgiel brunatny itp.), a także żużel i popiół, których pojemność sorpcyjna zależy od pH medium. Na przykład anionowe środki powierzchniowo czynne są najlepiej wchłaniane przez żużel w obojętnym środowisku. Proces przebiega najefektywniej, gdy środek powierzchniowo czynny znajduje się w roztworze w postaci miceli. Proces czyszczenie prowadzone w kolumnach filtracyjnych ze stałym złożem węgla, przepuszczając wodę od dołu do góry z prędkością 2-6 m/s. Zawieszone substancje należy wcześniej usunąć z wody. Regeneracja węgli odbywa się za pomocą gorącej wody, wodnych roztworów kwasów (w celu usunięcia kationowymiennych środków powierzchniowo czynnych) lub zasad (w celu usunięcia anionowych środków powierzchniowo czynnych), a także płynów organicznych, które rozpuszczają środki powierzchniowo czynne. Do adsorpcji środków powierzchniowo czynnych można stosować osady wodorotlenków glinu i żelaza, siarczków miedzi i fosforanów wapnia, które powstają podczas dodawania koagulantów do ścieków. Świeżo wyizolowane wodorotlenki mają dużą strukturę porów. Powierzchnia właściwa ich porów to 100-400 m 2 /g. Badając proces adsorpcji OP-7 przez wodorotlenek glinu stwierdzono, że izotermy mają złożoną krzywą, składającą się z trzech przekrojów. Wraz ze wzrostem pH ścieków, sorpcja przez to OP-7 adsorbent zmniejsza się. Na adsorpcję wpływa również zawartość elektrolitów w ściekach oraz masa sorbentu. Wprowadzenie poliakryloamidu do ścieków intensyfikuje proces powstawania kłaczków wodorotlenowych i zwiększa ich zdolność adsorpcji. Zaletą sorbentów węglowych jest ich stosunkowo niski koszt. Ich wadą jest skłonność do mechanicznego niszczenia, utleniania. Węgle słabo absorbują substancje polarne. Sorbenty węglowe granulowane są drogie. Niska gęstość i hydrofobowość znacznie komplikuje upakowanie sorbentu w złożu, przez co kolumny z nimi mają małą liczbę półek teoretycznych. W ostatnie lata Pojawiły się sorbenty, które łączą wysokie właściwości sorpcyjne, niski koszt, dużą gęstość i zdolność do sorpcji substancji polarnych. W szczególności obejmują one sorbent ODM.Sorbent ODM- ziarnisty materiał filtracyjny w kolorze terakoty (jasnopomarańczowy) wykonany z surowców naturalnych, z zawartością głównych składników: SiO2 do 84%; Fe 2 3 nie więcej niż 3,2%; Al 2 O 3 , MgO, CaO - 8%. Toksyczność ekstraktu wodnego spełnia wymagania sanitarne.

Średnia gęstość nasypowa, kg / m 3: 680-720.

Powierzchnia właściwa, m2/g: 120-180.

Pełna zdolność sorpcyjna, g/g: 1,3.

Wilgotność,%: 80-95.

Warunkowa wytrzymałość mechaniczna,%: 0,85.

Ścieralność,%: 0,22.

Ścieranie,%: 0,09.

Porowatość całkowita,%: 80.

Objętość porów wewnętrznych, cm 3 / g: do 0,6.

Ogniotrwałość, оС: 1400.

Absorpcja oleju dla produktów naftowych, mg/g: 900.

Pojemność jonowymienna, meq/g: do 1,2 dla rozpuszczonych soli Cr, Ni i innych metali ciężkich.

Pojemność jonowymienna dla CaO, MgO, mg/g: do 950.

Współczynnik dystrybucji radionuklidów wynosi 103-104.

Toksyczność wodnego ekstraktu spełnia wymagania higieniczne.

Wydajność właściwa naturalnych radionuklidów, nie więcej, Bq/kg: 80.

Zakres stosowania: przy pH 5-10.

Porowatość międzykrystaliczna,%: 42-52.

Zdolność sorpcyjna w warunkach statycznych, mg/g (Aktywność dynamiczna, mg/g):

Aluminium - do 1,5 (700);

Żelazo - do 9,0 (850);

Produkty naftowe - do 9,0 (170);

Fenol - do 16,0.

Materiał jest odporny chemicznie, stabilny mechanicznie, zwilżony wodą i może być regenerowany poprzez kalcynację do temperatury 600 °C.

Wieloletnie doświadczenie w aplikacji sorbent ODM w kompleksach oczyszczania ścieków Alfa potwierdził niezmiennie wysokie właściwości sorpcyjne sorbentu. Z powodzeniem dostarczyliśmy sorbent z Uralu do Czukotki, może on wytrzymać działanie niskich temperatur. Podwyższone właściwości sorpcyjne przejawiają się, gdy jest on stosowany po ekspozycji na odciek zniszczenia elektrochemicznego w modułach reaktora elektrycznego.

Oprócz oczyszczanie ścieków, sorbent z powodzeniem eksploatowany przy uzdatnianiu wody, w szczególności w browarze irkuckim, oraz w trudnych warunkach, z ciepłą wodą.

Biorąc pod uwagę trudną sytuację z woda pitna na większości terytorium Rosji taki materiał jest odpowiedni do uzdatniania wody. Preferowanym obszarem zastosowania jest uzdatnianie wód naturalnych zawierających zanieczyszczenia żelazem, umiarkowane stężenia soli o twardości i zawiesiny.

Dla prawidłowego działania sorbenty trzeba znać ich właściwości, posiadać KNOW-HOW, aby wykorzystać je do konkretnego rodzaju ścieków. Badaliśmy sorbenty w naszym laboratorium, zdobywaliśmy doświadczenie w ich stosowaniu podczas rozruchu i eksploatacji próbnej. Dzięki temu jesteśmy w stanie przeprowadzić sorpcyjne oczyszczanie ścieków w krótkim czasie i wysokiej jakości.

W kwestiach wyposażenia oczyszczalni w sorbenty, warunków ich pracy można skonsultować się z autorem niniejszej publikacji drogą mailową [e-mail chroniony]

Do przeprowadzenia samego procesu oczyszczania sorpcyjnego wykorzystujemy zarówno ciśnieniowe jak i bezciśnieniowe filtry-adsorbery, wykonane z tworzywa sztucznego, stali nierdzewnej. Dzięki umiejętnemu połączeniu tych i innych ich zalety są w pełni widoczne. W szczególności adsorbery bezciśnieniowe Alpha-8XC z przezroczystą pokrywą górną umożliwiają obserwację procesu sorpcji, pobieranie próbek adsorbentu, szybkie usuwanie i płukanie sorbentu oraz są preferowane przy wysokich obciążeniach właściwych materiału filtracyjnego. Natomiast adsorbery ciśnieniowe pracują przy niskich stężeniach w trybie automatycznym i zapewniają wysoką wydajność sorpcji.

Oprócz standardowych sorbentów mamy możliwość produkcji specjalnych, wysoce selektywnych sorbentów, dostosowanych do konkretnego sorbatu

Materiały publikowane w serwisie są chronione zgodnie z ustawą o prawie autorskim Federacji Rosyjskiej z dnia 9 lipca 1993 r. N 5351-I „O prawie autorskim i prawach pokrewnych” (z późniejszymi zmianami z dnia 19 lipca 1995 r., 20 lipca 2004 r.) oraz nie może być używany bez zgody autora.

Słowa kluczowe: system oczyszczania, oczyszczalnie, sorbent, sorpcja, oczyszczanie ścieków, wymieniacz jonowy, kationit, anionit, amfolit, sorbat, regeneracja

Wprowadzenie …………………………………………………………… .... 3

Metody oczyszczania ścieków ……………………………………… ... 4

Metody oczyszczania sorpcji ……………………………………… 6

Wniosek ………………………………………………………… ..12

Referencje ………………………………………………………… 13

Wprowadzenie

Ścieki są środowiskiem sprzyjającym rozwojowi różnych drobnoustrojów, w tym chorobotwórczych, które są czynnikami sprawczymi i rozprzestrzenianiem się chorób zakaźnych. Zanieczyszczając środowisko ścieki jednocześnie stwarzają warunki do pojawienia się różnych ludzkich chorób i epidemii. Ponadto ścieki mogą zawierać substancje toksyczne (kwasy, zasady, sole itp.), które mogą powodować zatrucie organizmów żywych i śmierć roślin. Ścieki należy usunąć z rozliczenia, miasta i przedsiębiorstwa przemysłowe. Przed odprowadzeniem do zbiorników wodnych należy je oczyścić, w przeciwnym razie zbiorniki wód powierzchniowych i źródła wód podziemnych zostaną skażone, a ich wykorzystanie do celów wodociągowych i domowych będzie niemożliwe.

W rzekach i innych zbiornikach wodnych zachodzi naturalny proces samooczyszczania się wody. Jest jednak powolny. Podczas gdy zrzuty przemysłowe i domowe były niewielkie, same rzeki sobie z tym poradziły. Ze względu na gwałtowny wzrost ilości odpadów zbiorniki wodne nie radzą sobie już z tak znacznym zanieczyszczeniem. Konieczna stała się neutralizacja, oczyszczanie ścieków i ich utylizacja.

Oczyszczanie ścieków - oczyszczanie ścieków w celu zniszczenia lub usunięcia z nich szkodliwych substancji. Usuwanie ścieków z zanieczyszczeń to złożony proces. W nim, jak w każdej innej produkcji, znajdują się surowce (ścieki) i produkty gotowe (woda oczyszczona).

Metody oczyszczania ścieków

Oczyszczanie ścieków to niszczenie lub usuwanie z nich zanieczyszczeń, dezynfekcja i usuwanie organizmów chorobotwórczych.

Istnieje wiele różnych metod czyszczenia, które można podzielić na następujące główne grupy zgodnie z głównymi stosowanymi zasadami:

- mechaniczne Opierają się one na procedurach naprężania, filtrowania, osadzania, separacji inercyjnej. Pozwala na odseparowanie nierozpuszczalnych zanieczyszczeń. Pod względem kosztów metody czyszczenia mechanicznego są jedną z najtańszych metod.

- chemiczny Służą do oddzielania rozpuszczalnych zanieczyszczeń nieorganicznych ze ścieków. Podczas oczyszczania ścieków odczynnikami są one neutralizowane, odbarwiane i dezynfekowane. Podczas procesu czyszczenia chemicznego może gromadzić się duża ilość szlamu.

- fizyczne i chemiczne W tym przypadku stosuje się procesy koagulacji, utleniania, sorpcji, ekstrakcji, elektrolizy, ultrafiltracji, oczyszczania jonowymiennego i odwróconej osmozy. Jest to wysokowydajna i kosztowna metoda czyszczenia. Pozwala na oczyszczanie ścieków z drobnych i grubych cząstek, a także rozpuszczonych związków (z wyjątkiem związków rzeczywiście rozpuszczonych - np. soli).

- biologiczny Metody te opierają się na wykorzystaniu mikroorganizmów pochłaniających zanieczyszczenia ścieków. Stosowane są biofiltry z cienką warstwą bakteryjną, stawy biologiczne z bytującymi w nich mikroorganizmami, zbiorniki napowietrzające z osadem czynnym z bakterii i mikroorganizmów.

Często stosuje się metody łączone, wykorzystujące różne metody czyszczenia w kilku etapach. Zastosowanie tej czy innej metody zależy od stężenia i szkodliwości zanieczyszczeń.

Metody oczyszczania sorpcji

Sorpcja jest jedną z uniwersalnych metod głębokiego oczyszczania ścieków z rozpuszczonych substancji organicznych z takich gałęzi przemysłu jak koks, siarczan-celuloza, chloroorganizm, synteza półproduktów, barwniki itp. MIC, leczenie biologiczne jest odpowiednie. W przypadku usuwania trwałej materii organicznej określonej przez ChZT oczyszczanie biologiczne nie jest skuteczne. Nawet dobrze oczyszczone ścieki po oczyszczeniu biologicznym są zanieczyszczone substancjami organicznymi, których wartość w przeliczeniu na ChZT wynosi 20-120 mg/l. Substancje te obejmują garbniki, ligniny, etery, substancje białkowe i inne zanieczyszczenia organiczne o barwie i zapachu, pestycydy, takie jak DDT itp. Oczyszczanie ścieków sorpcyjnych stosuje się zarówno przed, jak i po oczyszczeniu biologicznym. W Ostatnio badana jest możliwość zastąpienia biologicznego oczyszczania ścieków przemysłowych i bytowych oczyszczaniem sorpcyjnym.

W przeciwieństwie do procesu biochemicznego wahania temperatury i wpływ toksyczności na sorpcję nie są tak istotne, ponadto kwestie usuwania osadów i automatyzacji, które są trudne dla oczyszczalni biologicznych, są łatwiejsze do rozwiązania. Stosowane są trzy rodzaje sorpcji.

Adsorpcja- wchłanianie substancji przez powierzchnię, najczęściej absorbera stałego. Aparatura, w której zachodzi adsorpcja, nazywa się adsorberami.

Wchłanianie- absorpcja, której towarzyszy dyfuzja zaabsorbowanej substancji w głąb sorbentu z tworzeniem roztworów. W większości przypadków absorpcji absorber jest płynny. Urządzenia, w których odbywa się ten proces, nazywane są pochłaniaczami lub skruberami.

Chemisorpcja- adsorpcja, której towarzyszy efekt chemiczny wchłoniętej substancji z sorbentem. Chemisorpcja wykorzystywana jest w technologii absorpcji dwutlenku węgla, tlenku azotu, amoniaku itp. Proces odbywa się zazwyczaj w wieżach wypełnionych porowatym wypełnieniem, przez które filtrowane są oczyszczone ścieki.

Jako sorbenty stosowane są różne sztuczne i naturalne materiały porowate: węgle aktywne, popiół, koksik, żele krzemionkowe, alumogele, gliny aktywne i ziemie. Te ostatnie stanowią dużą klasę sorbentów naturalnych, które posiadają znaczną chłonność bez dodatkowej obróbki, co jest ich przewagą nad sorbentami sztucznymi.

Najważniejszymi wskaźnikami sorbentów są porowatość, struktura porów i skład chemiczny.

W zależności od struktury powierzchni porowatej sorbenty dzielą się na drobnoporowate, wielkoporowate i mieszane. Wielkość potencjału sorpcyjnego jest wyższa dla sorbentów drobnoporowatych, jednak nie zawsze są one dostępne do pochłaniania zanieczyszczeń ścieków. Węgle aktywne są ogólnie dostępne do absorpcji cząsteczkowych substancji rozpuszczonych. Sorbenty naturalne (tufy, ziemia okrzemkowa) są zdolne do absorbowania grup cząsteczek.

Ze względu na chemiczne powinowactwo sorbentów do odzyskiwalnych zanieczyszczeń, do usuwania z wody niezdysocjowanych lub słabo zdysocjowanych substancji organicznych celowo stosuje się najczęściej spotykane sorbenty węglowe.

Aktywność sorbentu charakteryzuje ilość zaabsorbowanej substancji w kg na 1 m 3 lub 1 kg sorbentu; aktywność można wyrazić w ułamkach lub procentach masy sorbentu.

Aktywność statyczna sorbentu to maksymalna ilość substancji wchłonięta do momentu osiągnięcia równowagi czasowej przez jednostkę objętości lub masy sorbentu przy stałej temperaturze wody i początkowym stężeniu substancji.

Aktywność dynamiczna sorbentu to maksymalna ilość substancji zaabsorbowanej przez jednostkę masy lub objętości sorbentu przed pojawieniem się sorbentu w filtracie, gdy ścieki przechodzą przez warstwę sorbentu. Aktywność dynamiczna jest zawsze mniejsza niż aktywność statyczna. Na przykład w adsorberach typu przemysłowego aktywność dynamiczna węgli aktywnych wynosi 45-60% aktywności statycznej.

Adsorpcję na granulowanym węglu aktywnym prowadzi się w filtrach objętościowych lub w aparaturze z fluidyzacją węgla.

Filtracja przez stałą warstwę węgla aktywnego w filtrach zbiorczych odbywa się od góry do dołu lub od dołu do góry (rys. 1.).

Figa. 1. Schemat adsorpcyjnej obróbki końcowej z użyciem aktywowanego antracytu

Strumienie: I - ścieki do oczyszczania; II - regenerowany antracyt; III - aktywowany antracyt; IV- ścieki do filtrów jonowymiennych; V - świeży antracyt do aktywacji; VI - para wodna; VII - gazu ziemnego; VIII- spaliny; 1 - adsorber; 2,3-piec odpowiednio regeneracja i aktywacja antracytu

W tym przypadku przewidziano wstępne oczyszczanie ścieków z zawiesiny ciał stałych na filtrach piaskowych, ponieważ ich obecność w ilości powyżej 10 g/m3 powoduje szybki wzrost strat ciśnienia w filtrach sorpcyjnych. Najczęściej praktykowana sekwencyjna praca filtrów sorpcyjnych o szybkości filtracji wody od 1-2 do 5-6 m/h przez obciążenie o uziarnieniu 1,5-2 do 5-6 mm. Do regeneracyjnego oczyszczania ścieków warsztatowych najskuteczniej stosuje się filtry ze stałym złożem węgla. Gdy desorpcja prowadzona jest za pomocą rozpuszczalników chemicznych lub pary wodnej, uzyskuje się nie tylko odzyskanie zdolności sorpcyjnych węgla, ale także odzyskanie produktu o wartości technicznej.

W urządzeniach z fluidyzacją z węglem aktywnym ścieki podawane są od dołu do góry z prędkością 7-10 m/h. W tym przypadku węgiel o wielkości cząstek 0,5-1 mm miesza się z wznoszącym się strumieniem wody i w miarę nasycania przesuwa się z górnych płyt na dolne. Drobne zawieszone cząstki zanieczyszczeń ściekowych są usuwane z adsorbera i mogą być usuwane wraz ze ściekami innych warsztatów w oczyszczalniach ogólnych. Takie oczyszczanie ścieków stawia zwiększone wymagania w stosunku do węgla aktywnego, ponieważ ulega on znacznemu ścieraniu podczas fluidyzacji i hydrotransportu.

Adsorpcja sproszkowanego węgla aktywnego. Zmniejszenie wielkości cząstek węgla aktywnego ma niewielki wpływ na pojemność graniczną sorbentu, ale bardzo silnie wpływa na szybkość adsorpcji. Sproszkowany węgiel aktywny o wielkości cząstek około 10 mikronów osiąga 90% równowagi w mniej niż 19 minut, podczas gdy węgiel granulowany zajmuje kilka dni.

Proces oczyszczania przy użyciu miału węglowego odbywa się w kilku etapach. Na każdym etapie węgiel aktywny jest mieszany ze ściekami i odczynnikiem (polielektrolitem), flokulując i sedymentując. Ścieki ze studzienki ostatniego etapu są filtrowane przez filtr piaskowy w celu zatrzymania węgla aktywnego, którego nie można oddzielić przez sedymentację.

Jeszcze większe wykorzystanie pojemności sorpcyjnej można osiągnąć w wielostopniowym procesie przeciwprądowym. Zawiesina węglowa jest pompowana do ścieków z kolejnych etapów do poprzednich. Wadą tej instalacji jest jej nieporęczność.

W MISS V.V.Kuibyshev opracowano metodę sorpcyjnego oczyszczania ścieków poprzez filtrację przez drobno zdyspergowany węgiel aktywny. Metoda opiera się na wykorzystaniu filtrów do płukania wstępnego jako adsorberów. Schemat technologiczny jest reprezentowany przez kilka filtrów do mycia wstępnego. Pierwszy z nich z ładowaniem pomocniczego proszku filtrującego (diatomit, perlit itp.) jest instalowany w celu zatrzymania zawieszonych zanieczyszczeń. Kolejne filtry to adsorbery z rozwiniętą powierzchnią kontaktu fazowego ze względu na fakt, że drobno zdyspergowany węgiel aktywny znajduje się na znacznej powierzchni filtrów mycia wstępnego. Przeciwprąd w obiegu organizowany jest przez przełączenie aparatów z węglem nienasyconym w kierunku ścieków. Warstwa filtracyjna jest wypłukiwana na wewnętrzną powierzchnię filtra ze zbiornika zawiesiny za pomocą pompy. Usuwanie (płukanie) odpadów odbywa się poprzez wsteczny przepływ wody. Perlit jest wymywany po utracie w nim ciśnienia 0,36 MPa, węgiel wymywany jest dopiero z pierwszego strumienia wody z adsorbera, gdy jego zdolność sorpcyjna jest wyczerpana.

Schemat ten został przetestowany pod kątem oczyszczania ścieków z trinitrotoluenu o początkowym stężeniu 50 g / m3 i końcowym stężeniu nie większym niż 0,5 g / m3. Przy przepływie wody 2 m 3 / h na 1 m 2 powierzchni filtracyjnej najlepszym rozwiązaniem jest trójstopniowa adsorpcja przy zużyciu węgla gatunku OU na każdym etapie 2,5 kg / m2 (0,13 kg węgla / m 3 wody) oraz częstotliwość ładowania adsorberów /= 2,5 razy dziennie lub czterostopniowa adsorpcja przy zużyciu węgla KAD 5 kg/m2 (0,193 kg węgla/m3 wody) i/= 1,85 razy a dzień

Schemat ten zapewnia wysoką jakość oczyszczonej wody, zarówno pod względem zawartości zawiesiny, jak i zawartości rozpuszczonych zanieczyszczeń organicznych. W systemie czyszczenia biorą udział niewielkie ilości wody i węgla, co decyduje o zwartości sprzętu.

Operacje adsorpcji i separacji wody i węgla są połączone. Jednocześnie węgiel jest znacznie mniej podatny na ścieranie.

W celu przywrócenia zdolności sorpcyjnych węgiel aktywny zużyty w procesie adsorpcji poddaje się zwykle regeneracji rozpuszczalnikami chemicznymi, parą wodną lub obróbce cieplnej.

Regeneracja termiczna węgla aktywnego prowadzona jest w piecach wielopiecowych. Całkowity czas przebywania węgla w piecach wynosi od 30 do 60 minut w temperaturach od 600 do 900°C. Straty węgla w tym przypadku wynoszą od 5 do 10%.

Po obróbce adsorpcyjnej możliwe staje się ponowne wykorzystanie ścieków w systemie zaopatrzenia w wodę recyklingową. Wykorzystanie ścieków procesowych w systemie zaopatrzenia w wodę obiegową rozwiązuje nie tylko problem oszczędzania świeżej wody, ale także radykalnej poprawy zbiorników wodnych.

Wadą sorpcyjnego oczyszczania ścieków jest stosunkowo wysoki koszt.

Wniosek

Spośród fizykochemicznych metod oczyszczania ścieków z produktów naftowych najlepszy efekt daje sorpcja na węglu.

Sorpcja to proces wchłaniania substancji z środowisko stały lub płynny. Ciało absorbujące nazywa się sorbentem, absorbowane - sorbatem. Rozróżnić absorpcję substancji przez całą masę sorbentu ciekłego (absorpcja) od warstwy powierzchniowej sorbentu stałego lub ciekłego (adsorpcja). Sorpcja, której towarzyszy chemiczne oddziaływanie sorbentu z wchłoniętą substancją, nazywana jest chemisorpcją.

Sorpcja jest jedną z najbardziej skuteczne metody głębokie oczyszczanie ścieków z zakładów petrochemicznych z rozpuszczonej materii organicznej.

Jako sorbenty stosowane są różne materiały porowate: popiół, koksik, torf, żele krzemionkowe, alumogele, gliny aktywne itp. Węgle aktywne różnych gatunków są skutecznymi sorbentami. W zależności od zakresu zastosowania metody sorpcyjnej, lokalizacji adsorberów w ogólnym kompleksie oczyszczalni, składu ścieków, rodzaju i wielkości sorbentu itp., jednego lub drugiego schematu sorpcji i rodzaju adsorbera. Najprostszy to filtr luzem, czyli kolumna ze stałym złożem sorbentu, przez którą filtrowane są ścieki. Najbardziej racjonalnym kierunkiem filtracji cieczy jest kierunek od dołu do góry, ponieważ w tym przypadku cała sekcja kolumny jest równomiernie wypełniona, a pęcherzyki powietrza lub gazu, które dostają się do warstwy sorbentu wraz ze ściekami, są stosunkowo łatwo przemieszczane.

Bibliografia

F.V. Ekologia miasta Ståhlberg. K.: Waga, 2000.

L.S. Alekseev Kontrola jakości wody. M .: Infra - M, 2004.

SI. Rozanov Ogólna ekologia. SPb.: Wydawnictwo. Łania, 2003.

L.L. Paal, J. Karu, H.A. Melder, B.N. Repin Podręcznik naturalnego i oczyszczania ścieków. M.: Szkoła wyższa, 1994.

Yu.V. Woronow, E.V. Aleksiejew, wiceprezes Salomeev, E.A. Odprowadzanie wody Pugaczowa. M.: Infra - M, 2007.

W I. Korobkin, LV Ekologia Peredelskiego. Rostów n / a: wyd. Feniks, 2000.

Metody sorpcyjne

Metody sorpcyjne opierają się na absorpcji radionuklidów fazy stałej przez mechanizmy wymiany jonowej, adsorpcji, krystalizacji i innych.

Sorpcja prowadzona jest w warunkach dynamicznych i statystycznych. W sorpcji dynamicznej filtrację początkowych odpadów płynnych prowadzi się w sposób ciągły przez sorbent, aw sorpcji statycznej czasowy kontakt dwóch faz z mieszaniem z dalszym rozdzielaniem.

Sorpcja dynamiczna jest przeprowadzana w filtrach z powłoką wstępną lub masową. Różnica polega na tym, że w filtrach sypkich stosuje się sorbenty w postaci ziarnistego trwałego materiału; w filtrach do mycia wstępnego, nieorganicznych i materiały organiczne sztuczne i organiczne pochodzenie.

Sorbenty (jonity) typu KB-51-7, KU-2-8 (silnie kwaśny kationit), AV-17-8 (silnie zasadowy anionit), AN-31 i AN-2FN ( słabo zasadowe anionity ), wermikulit. Sorbenty produkowane są w postaci granulek, które przed użyciem nasączane są specjalnym roztworem do aktywacji. Wszystkie te sorbenty charakteryzują się wysokimi współczynnikami oczyszczania i dobrymi właściwościami filtracyjnymi.

Heterogeniczne reakcje jonowymienne są odwracalne, co pozwala na regenerację sorbentu, ale powoduje stworzenie warunków do ługowania radionuklidów podczas przechowywania zużytego sorbentu. Prawie cała pojemność wymienna sorbentu jest wykorzystywana do sorpcji makroskładników - soli, ze względu na ich podobieństwo do właściwości mikroskładników. Następnie, aby zaszła sorpcja mikroskładników (radionuklidów) konieczne jest przeprowadzenie wstępnego odsalania. W przeciwnym razie doprowadzi to do częstych regeneracji sorbentu, a w konsekwencji do wzrostu kosztów czyszczenia.

Oczyszczanie ciekłych odpadów promieniotwórczych o dużym zasoleniu sorbentami organicznymi jest nieopłacalne ze względu na to, że podczas regeneracji sorbentu wymagany jest 2-2,5-krotny nadmiar zasad i kwasów (czyszczenie staje się droższe).

Sytuacja jest odwrotna dla radionuklidów, których właściwości różnią się od właściwości makroskładników. Wielowartościowe radionuklidy są dobrze absorbowane na wymieniaczu kationowym w obecności jonów sodu. W związku z tym jony sodu w ciekłych odpadach promieniotwórczych nie są sorbowane, co prowadzi do zauważalnego spadku objętości regeneratora, odpadów wtórnych oraz częstotliwości regeneracji.

Zastosowanie syntetycznych sorbentów organicznych umożliwia usunięcie wszystkich radionuklidów w formie jonowej z ciekłych odpadów promieniotwórczych. Ale takie sorbenty mają pewne ograniczenia w ich stosowaniu, które stają się poważnymi wadami. Przy stosowaniu takich sorbentów radionuklidy w postaci molekularnej i koloidalnej nie są usuwane z ciekłych odpadów promieniotwórczych. Ponadto, jeśli płynne odpady radioaktywne zawierają koloidy lub substancje organiczne o dużych cząsteczkach, wówczas sorbent traci swoje właściwości i ulega awarii z powodu zatkania porów.

W praktyce filtry do płukania wstępnego służą do usuwania cząstek koloidalnych przed wymianą jonową. Zastosowanie metody koagulacji zamiast filtracji prowadzi do powstawania dużych ilości odpadów. Związki organiczne z ciekłych odpadów promieniotwórczych są usuwane przez ultrafiltrację. Zauważalna jest jedna z głównych wad stosowania wymiany jonowej do oczyszczania ciekłych odpadów promieniotwórczych - konieczność wstępnego przygotowania takich odpadów.

Syntetyczne sorbenty organiczne nie są stosowane do oczyszczania wysoce aktywnych odpadów płynnych ze względu na ich niestabilność pod wpływem promieniowania o wysokim poziomie. Efekt ten prowadzi do zniszczenia sorbentu.

Aby zapewnić wysoki stopień oczyszczenia, proces oczyszczania jonowymiennego odbywa się w dwóch etapach. W pierwszym etapie z odpadów płynnych usuwane są sole i niewielkie ilości radionuklidów, a już w drugim etapie przeprowadza się bezpośrednie usuwanie nuklidów z odsolonych odpadów płynnych. Sorbent jest regenerowany w przeciwprądzie. Aby zwiększyć wydajność filtrów, prędkość na początku cyklu ustawia się na (90h100) m/h, a na końcu cyklu zmniejsza się do wartości (10h20) m/h.

Oczyszczanie odpadów zdemineralizowanych umożliwia zastosowanie skutecznych filtrów mieszanych (ich regeneracja jest trudna) oraz filtrów do mycia wstępnego, ponieważ potrzeba regeneracji jest minimalna przy czyszczeniu takich odpadów. Dzięki mieszanemu obciążeniu anionitów i kationitów w formach H+ i OH- eliminowany jest efekt przeciwjonowy, a to prowadzi do wzrostu stopnia oczyszczenia i możliwości zwiększenia szybkości filtracji do 100 m/h .

Wszystkie ciekłe odpady promieniotwórcze zawierają taką lub inną ilość zawiesin, które mają tendencję do sorpcji molekularnej i jonowymiennej. Również produkty korozji zawierające uwodnione tlenki żelaza, manganu, kobaltu i niklu mogą absorbować mikroskładniki. W związku z tym proponuje się oddzielenie zawiesin w celu zauważalnej poprawy stopnia oczyszczenia odpadów płynnych.

W celu usunięcia z odpadów składników takich jak 137 Cs, 99 Sr, 60 Co stosuje się dodatek selektywnego sorbentu. ta sprawa- nanoglinki (montmorylonit), która zapewnia 98% oczyszczenia z tych składników. Sorpcję na wybranych składnikach prowadzi się w połączeniu z koagulacją.

Jedną ze skutecznych opcji sorpcji statycznej jest strącanie chemiczne. Zaletami metod chemicznych są niski koszt, dostępność odczynników, możliwość usuwania mikroskładników promieniotwórczych w postaci jonowej i koloidalnej, a także przetwarzanie zasolonych odpadów płynnych.

Główną cechą osadzania chemicznego jest selektywność do różnych mikroskładników, zwłaszcza do 137 Cs, 106 Ru, 60 Co, 131 I, 90 Sr. Koagulacja i zmiękczanie to metody strącania chemicznego; przy stosowaniu tych metod następuje oczyszczanie z radionuklidów w postaciach koloidalnych, jonowych i molekularnych.

Przy zastosowaniu zmiękczania sodowo-wapniowego CaCO 3 i MgOH 2 wytrącają się i służą jako kolektory dla 90 Sr, który jest usuwany przez krystalizację z CaCO 3. Użyj również Ta metoda pozwala usunąć 95 Zr i 95 Nb.

Cez (137 Cs) jest usuwany przez wytrącanie żelazocyjanków żelaza, niklu (najskuteczniejsze), miedzi i cynku, przy współczynniku oczyszczania 100.

Ruten (106 Ru) i kobalt (60 Co) są słabo skoncentrowane w osadach ze względu na dużą liczbę ich form chemicznych. Ruten jest usuwany przez sorbenty, takie jak siarczek kadmu, siarczek żelaza i siarczek ołowiu. Usuwanie kobaltu jest skuteczne w przypadku tlenohydratów chromu i manganu. Radioaktywny jod 131 I jest wytwarzany przez współstrącanie z jodkiem miedzi lub srebra.

Wytrącanie chemiczne kończy się procedurami rozdziału faz. Podczas rozdzielania faz większość odpadów płynnych jest oczyszczana, a osad jest zagęszczany. Separacja faz odbywa się poprzez filtrację lub oddziaływanie na układ polem siłowym, które może być grawitacyjne (osadniki i klarowniki) lub inercyjne (wirówki). Ze względu na tworzenie się dużych ilości szlamów o bardzo wysokiej wilgotności rzadko stosuje się osadniki, wykorzystując do tego odstojniki. Klarowanie w takich urządzeniach przebiega z dużą prędkością i zapewnia wysoki stopień oczyszczenia.

Przeprowadza się filtrację w celu dalszego klarowania cieczy. Zastosowanie filtrów zbiorczych zapewnia dokładniejszą filtrację, takie filtry mają wysoką wydajność, a przy ich regeneracji powstaje niewielka ilość odpadów. Filtry luzem stały się bardziej rozpowszechnione ze względu na ich prostotę i niezawodność, pomimo powstawania dużej ilości odpadów wtórnych podczas regeneracji.

Do oddzielania chromu od ścieków galwanicznych najczęściej stosuje się metody sorpcyjne. Można je z grubsza podzielić na trzy typy:

1) sorpcja na węglu aktywnym (wymiana adsorpcyjna);
2) sorpcja na wymieniaczach jonowych (wymiana jonowa);
3) metoda łączona.

Metoda adsorpcji.

Metoda adsorpcji jest jedną z najskuteczniejszych metod ekstrakcji metali nieżelaznych ze ścieków galwanicznych. Jako sorbenty stosuje się węgle aktywne, sorbenty syntetyczne, odpady produkcyjne (popiół, żużel, trociny itp.).

Sorbenty mineralne - glinki, żele krzemionkowe, żele tlenku glinu i wodorotlenki metali do adsorpcji chromu ze ścieków są wykorzystywane w niewielkim stopniu, ponieważ energia ich oddziaływania z cząsteczkami wody jest wysoka - czasami przekracza energię adsorpcji.

Najbardziej uniwersalnym z adsorbentów są węgle aktywne, ale muszą mieć pewne właściwości:

- słabo oddziałują z cząsteczkami wody i dobrze
- z substancjami organicznymi;
- być stosunkowo szorstkim;
- mają wysoką zdolność adsorpcji;
- mają niską zdolność retencyjną podczas regeneracji;
- mieć wysoką wytrzymałość;
- mają wysoką zwilżalność;
- mają niską aktywność katalityczną;
- mają niski koszt.

Proces adsorpcyjnej ekstrakcji sześciowartościowego chromu ze ścieków realizowany jest przy intensywnym mieszaniu adsorbentu z roztworem, filtracji roztworu przez złoże adsorbentu lub w złożu fluidalnym w instalacjach okresowych i ciągłych. Podczas mieszania adsorbentu z roztworem stosuje się węgiel aktywny w postaci cząstek o średnicy 0,1 mm lub mniejszej. Proces odbywa się w jednym lub kilku etapach.

Wielu badaczy badało adsorpcję chromu na węglu aktywnym w funkcji pH.

Stwierdzono, że chrom (VI) łatwo adsorbuje się na węglu aktywnym w postaci anionów takich jak HCrO4 - i CrO4 2-. Szereg prac wykazało, że wstępna obróbka adsorbentów kwas azotowy zwiększa ich zdolność sorpcyjną dla chromu (VI).

Znana metoda adsorpcji chromu ze ścieków przy użyciu stałej ligniny. Stwierdzono, że proces sorpcji zależy od pH roztworu i dawki ligniny. Optymalny czas kontaktu roztworu z ligniną to 1 godzina. Jako sorbent stosuje się głównie węgiel aktywny, inne sorbenty są stosowane niezwykle rzadko. Podobnie jak inne sorbenty, różne badania sugerują:

a) odpady z przemysłu piwowarskiego (karton z sorbowanym szczepem drożdży Saccharomyces carlsbergensis;
b) trociny, najlepiej sosnowe, potraktowane kopolimerem estru winylowego monoetanoloaminy z estrem winylowym 4-metyloazepta-3,5-dieno-1,6-diolu (UHEMVE);
c) materiał roślinny (lignina osadowa, celuloza itp.);
d) opiłki żelaza;
e) zeolity, żele krzemionkowe, bentonit;
f) glina;
g) wermikulit.

Zalety metody

1) Sprzątanie do MPC.
2) Możliwość wspólnego usuwania zanieczyszczeń różnego rodzaju.
3) Brak wtórnego zanieczyszczenia wód uzdatnionych.
4) Możliwość odzysku zasorbowanych substancji.
5) Możliwość zwrotu oczyszczonej wody po dostosowaniu pH.

Wady metody

1) Wysoki koszt i niedobór sorbentów.
2) Sorbenty naturalne mają zastosowanie do ograniczonego zakresu zanieczyszczeń i ich stężeń.
3) nieporęczność sprzętu.
4) Duże zużycie odczynników do regeneracji sorbentów.
5) Wytwarzanie odpadów wtórnych wymagających dodatkowej obróbki.

Metoda wymiany jonowej.

Jonowymienny odzysk metali ze ścieków umożliwia odzyskiwanie cennych substancji o wysokim stopniu odzysku. Wymiana jonowa to proces oddziaływania roztworu z fazą stałą, który ma właściwości wymiany zawartych w nim jonów na jony obecne w roztworze. Substancje tworzące tę fazę stałą nazywane są wymieniaczami jonowymi. Metoda wymiany jonowej opiera się na wykorzystaniu kationitów i anionitów, które sorpują z oczyszczonych ścieków kationy i aniony rozpuszczonych soli. Podczas filtracji wymienne kationy i aniony są zastępowane kationami i anionymi ekstrahowanymi ze ścieków. Prowadzi to do wyczerpywania się zdolności wymiennych materiałów i konieczności ich regeneracji.

Najwspanialszy Praktyczne znaczenie do oczyszczania ścieków zakupiliśmy syntetyczne żywice jonowymienne - związki wielkocząsteczkowe, których rodniki węglowodorowe tworzą przestrzenną sieć z przymocowanymi do niej grupami funkcyjnymi jonowymiennymi. Przestrzenna sieć węglowodorowa nazywana jest matrycą, a wymieniane jony nazywane są przeciwjonami. Każdy przeciwjon jest połączony z przeciwnie naładowanymi jonami zwanymi jonami kotwiczącymi. Reakcja wymiany jonów przebiega w następujący sposób:

RH + NaCL = RNa + HCl,

w kontakcie z wymieniaczem kationowym,

gdzie R jest macierzą ze stałymi jonami; H - przeciwjon,

ROH + NaCL = RCL + NaOH,

w kontakcie z wymieniaczem anionowym.

Do ekstrakcji kationów trójwartościowego chromu z galwanicznych ścieków produkcyjnych stosuje się kationity H, jony chromianowe CrO32- i jony dwuchromianowe Cr2O72- są ekstrahowane na anionitach AV-17, AN-18P, AN-25, AM-p, AM-8 . Pojemność anionitów na chrom nie zależy od wartości pH w zakresie od 1 do 6 i znacznie spada wraz ze wzrostem pH powyżej 6.

Gdy stężenie chromu sześciowartościowego w roztworze wynosi od 800 do 1400 równoważników / l, pojemność wymiany anionitu AV-17 wynosi 270 - 376 mol * równoważnik / m 3.

Regenerację silnie zasadowych anionitów przeprowadza się za pomocą 8-10% roztworu wodorotlenku sodu. Eluaty zawierające 40-50 g/l sześciowartościowego chromu można skierować do produkcji monochromianu sodu, a oczyszczoną wodę można ponownie wykorzystać.

Na podstawie VlGU opracowano technologię lokalnego oczyszczania ścieków zawierających chrom w celu ekstrakcji z nich związków ciężkich metali nieżelaznych, m.in. i chrom przez sorpcję na silnie zasadowym wymieniaczu anionowym. Stopień oczyszczenia wody przy użyciu tej technologii wynosi ponad 90 - 95%. Oczyszczona woda jest zgodna z GOST 9.317-90 i nadaje się do stosowania w zamkniętych systemach obiegu wody.

Wyprodukowano: filtry typu „EKOS-2” w VNIIKhT, sorbenty: w STC „MIUSORB” (Widnoe, obwód moskiewski), MP „Poisk” (Aszchabad), LLP „TET” (Dolgoprudny, obwód moskiewski), VNIIKhT (Moskwa) ).

Firma Inovan Umwelttechnik GmbH & Co KG opracowała blokowo-modułową instalację systemu REMA, przeznaczoną do oczyszczania ścieków przemysłowych z metali ciężkich. Pojedynczy blok to kolumna jonowymienna, w której 4 wymienne kasety są zainstalowane pionowo pod sobą. Podczas procesu oczyszczania ścieki są kolejno przepuszczane przez te kasety od dołu do góry.

Stopień zanieczyszczenia żywicy jonowymiennej określa się za pomocą wskaźników.

W zakładzie Pochvomash (Kirov) wprowadzono proces oczyszczania ścieków przemysłowych z przemysłu galwanicznego z jonów chromu z materiałami włóknistymi. Do sorpcji anionów chromu stosowany jest materiał VION AS-1, który zawiera silnie zasadowe grupy winylopirydyniowe o COE 1,1 – 1,2 mg*eq/g. Dwie kolumny sorpcyjne zostały wykonane ze stali odpornej na korozję o pojemności 50 litrów każda. Sorpcja chromu zależy od jego stężenia w pierwotnym roztworze. Tak więc, jeśli stężenie wynosi do 10 mg / l, to nie jest wykrywane w filtracie. Jednak przy stężeniu anionów chromu 75 mg / l i wyższym jego zawartość w filtracie wynosi 0,04 - 0,01 mg / l, co jest całkiem akceptowalne w cyklu zamkniętym. Wpływ początkowego stężenia roztworu chromu na jego zawartość w filtracie wynika z dużego promienia jonowego Cr2O72-, który powoduje utrudnienia przestrzenne podczas sorpcji na włóknistym chemisorbencie. Przy wysokiej zawartości chromu należy zmniejszyć szybkość dostarczania roztworu do kolumny sorpcyjnej. W takim przypadku stopień czyszczenia wzrasta. Po osiągnięciu nasycenia kolumn sorpcyjnych zdejmuje się je ze stanowiska i transportuje do wydziału obróbki galwanochemicznej w celu regeneracji materiału chemisorpcyjnego i utylizacji eluatu. Regeneracja VION AS-1 odbywa się za pomocą roztworu Na2CO3. W tym przypadku do każdej kolumny wlewa się 50 litrów roztworu i pozostawia na 3 godziny. Kolejną operacją jest przepłukanie filtra wodą.

Przeprowadzono badania 8 sorbentów włóknistych stosowanych do oczyszczania ścieków z jonów metali ciężkich (Ag, Hg, Cr, Cd, Fe) Stwierdzono, że sorbenty włókniste PAN-PEA, PAN-TTO-MKHK oraz włókno węglowe skutecznie oczyszczają ścieki z jonów metali ciężkich. Są łatwo regenerowane przez obróbkę kwasem i mogą być ponownie użyte do czyszczenia. Metale można odzyskiwać z roztworu otrzymanego po regeneracji i ponownym użyciu włókien.

Syntetyzowane materiały jonowymienne oparte na odpadach odzieży i dzianin zawierających poliester, włókno poliakrylonitrylowe.

Stwierdzono, że zsyntetyzowane włókna jonowymienne wykazują selektywne właściwości jonowymienne.

W warunkach laboratoryjnych badano uwalnianie chromu ze ścieków płuczących warsztatów galwanicznych przy użyciu żywic jonowymiennych (żywice jonowymienne w formie OH-typu „Wolfatit” (Niemcy) marki SWB, SZ, SL, SBK, AD- 41 i węgiel aktywny marki AS) oraz sorbenty węglowe.

System mod-ix firmy „Krebs & Co.AG” (Niemcy) obejmuje filtr wstępny, zawory, rurociągi, pompy, urządzenia do monitorowania jakości wody poprzez jej opór elektryczny oraz dwie zintegrowane z nim kolumny jonowymienne o przepustowości 1,5 - 4 m 3 / h ... Jedna z kolumn jest używana zgodnie z jej przeznaczeniem, druga jest w tym czasie regenerowana. Opisany system składa się z pojedynczych modułów, dzięki czemu jest łatwy w montażu i demontażu.

Zalety metody

1) Możliwość oczyszczenia do wymagań MPC.
2) Zwrot wody oczyszczonej do 95% w obrocie.
3) Możliwość recyklingu metali ciężkich.
4) Możliwość oczyszczania w obecności skutecznych ligandów.

Wady metody

1) Konieczność wstępnego oczyszczania ścieków z olejów, środków powierzchniowo czynnych, rozpuszczalników, substancji organicznych, zawieszonych ciał stałych.
2) Duże zużycie odczynników do regeneracji wymieniaczy jonowych i przetwarzania żywic.
3) Konieczność wstępnego oddzielenia wody myjącej od koncentratów.
4) Sprzęt wielkogabarytowy, wysoki koszt żywic
5) Powstawanie odcieków wtórnych wymagających dodatkowej obróbki.

3 lutego 2005

Obecnie do oczyszczania ścieków przemysłowych stosuje się różne technologie. Najpopularniejszym jest odczynnik, w którym jony metali ciężkich (Cr 3+, Ni 2+, Cu 2+, Zn 2+, Cd 2+, Fe 3+ itp.) są przekształcane w praktycznie nierozpuszczalne wodorotlenki tych metali przy użyciu odczynnik alkaliczny i są oddzielane od środowiska wodnego przez sedymentację i filtrację. Soda (soda kalcynowana lub kaustyczna) lub wapno gaszone Ca (OH) 2 (mleko wapienne) są stosowane jako odczynniki alkaliczne wprowadzane do oczyszczanych ścieków.

Odczynnikowa metoda oczyszczania ścieków ma wiele wad.

Po pierwsze, stale zmienia się stężenie jonów metali ciężkich i wartość pH w ściekach. Technologia regulacji pH jest bardzo bezwładna i nie może zapewnić terminowej zmiany wymaganej dawki odczynnika alkalicznego. Okoliczność ta prowadzi do niepełnego przeniesienia jonów metali ciężkich do ich wodorotlenków i wycieku tych jonów poza oczyszczalnie w składzie oczyszczonych ścieków. Co więcej, stężenie metali ciężkich podczas ich przełomów w postaci jonów może przekroczyć MPC kilkadziesiąt razy. Po drugie, przy stosowaniu odczynników wzrasta i tak już wysokie zasolenie oczyszczonych ścieków, co może stanowić dodatkową przeszkodę przy ich ponownym wykorzystaniu w operacjach technologicznych.

Przemiana jonów metali ciężkich w ich wodorotlenki jest sama w sobie dobrą metodą technologiczną, ale jej wdrożenie przez dodanie odczynnika alkalicznego, a następnie sedymentację i filtrację przez konwencjonalne filtry piaskowe znacznie obniża wydajność i niezawodność.Z reguły oczyszczone ścieki nie nadają się do ponownego wykorzystania ze względu na niską jakość.

Problem zapewnienia wysokiej jakości oczyszczania zanieczyszczonych ścieków należy rozwiązać poprzez uproszczenie schematu technologicznego, konstrukcji i eksploatacji urządzeń do uzdatniania wody przy jednoczesnym zwiększeniu stopnia oczyszczenia, wszechstronności, niezawodności, a także bezpieczeństwa środowiskowego procesu technologicznego, możliwości maksymalnej, a nawet pełnej automatyzacji.

W świetle powyższych wymagań, spośród znanych metod oczyszczania ścieków z warsztatów galwanicznych do określonych standardów (jonowymienna, membranowa, sorpcyjna), najbardziej obiecującą wydaje się sorpcja, pod warunkiem, że adsorbent stosowany w procesie oczyszczania jest w stanie pełnić swoje funkcje oczyszczania wody przez długi czas (miesiące, a nawet lata), to znaczy oczyszczać przefiltrowaną przez nią wodę z całego kompleksu szkodliwych zanieczyszczeń w niej przywracając aktywność sorpcyjną adsorbentu za pomocą regeneracji prowadzonej bezpośrednio w strukturze filtracyjnej.

Sorpcyjna metoda oczyszczania wód naturalnych i ścieków przy użyciu węgli aktywnych i zeolitów jest znana od dawna. Nie znalazł jednak szerokiego zastosowania ze względu na fakt, że adsorbenty te są materiałami filtracyjnymi jednorazowego użytku. Regeneracja węgli aktywnych i zeolitów jest operacją kosztowną i czasochłonną i jest praktycznie niewykonalna w warunkach istniejących stacji uzdatniania wody, ponieważ wymagane jest wyładowanie materiału z filtra, aktywacja go na zewnątrz stacji uzdatniania wody w specjalnej instalacji, zregenerowany materiał należy odesłać z powrotem do stacji uzdatniania wody i załadować do urządzenia filtrującego... Jeśli pójdziemy ścieżką jednorazowego użycia adsorbentów, to oprócz kolosalnych kosztów wymiany materiału, istnieje możliwość zagrożenia dla środowiska, gdyż niezawodne unieszkodliwienie odpadowego adsorbentu zanieczyszczonego w ogromnych ilościach wymaga dużych nakładów ekonomicznych. koszty.

Wady sorpcyjnej metody oczyszczania ścieków

Wady eksploatacyjne i ekonomiczne sorpcyjnej metody oczyszczania wód naturalnych i ściekowych tradycyjnymi adsorbentami są eliminowane poprzez zastosowanie w technologicznym procesie oczyszczania wody adsorbentu, który charakteryzuje się wysoką aktywnością powierzchniową ziaren, co pozwala na przywrócenie zdolności sorpcyjnych poprzez prostą technologicznie, krótkotrwałą regenerację realizowaną bezpośrednio w instalacji filtracyjnej. Minerały glinokrzemianowe mogą służyć jako najskuteczniejsza podstawa do otrzymywania adsorbentów o celowo kontrolowanych właściwościach, ponieważ do ich struktury można wprowadzić niemal dowolne dodatki pochodzenia organicznego i mineralnego, które nadadzą wymagane właściwości powierzchni ziarna.

Charakterystyczną i pozytywną właściwością tych minerałów jest „wadliwość” ich sieci krystalicznej oraz zdolność do substytucji kationowych. Warstwowa tetraedryczna struktura oktaedryczna glinokrzemianów umożliwia przyjmowanie kationów nie tylko w jej sieć krystaliczną, ale także w przestrzenie międzywarstwowe i międzypłaszczyznowe, a także w podstawowe płaszczyzny cząstek mineralnych. Jako takie wymienne kationy mogą służyć magnez i wapń, które mają słabe wiązania z powierzchnią cząstek mineralnych i łatwo przechodzą do roztworu w środowisku wodnym.

Kationy magnezu i wapnia, jak wykazały wieloletnie badania w Katedrze Wodociągów i Odprowadzania Ścieków Petersburskiego Państwowego Uniwersytetu Kolejowego, odgrywają główną rolę w procesie ekstrakcji sorpcyjnej zanieczyszczeń ścieków, uczestnicząc najpierw (poprzez działanie chemiczne ) w tworzeniu nowych związków, a następnie w tworzeniu struktur koloidalnych tych związków na powierzchni ziaren adsorbentu oraz w przestrzeni międzykrystalicznej. Dlatego przy produkcji adsorbentu glinokrzemianowego do surowca wprowadza się związki magnezu i wapnia jako dodatek aktywujący.

Ważnymi cechami technologicznymi aktywowanego adsorbentu glinokrzemianowego są:

zdolność do wymiany jonowej ziem alkalicznych i metale alkaliczne(Mg 2+, Ca 2+, Na +) z powodu „wadliwości” sieci krystalicznej wymieniacza kationowego, z którego wykonany jest adsorbent;
wzrost wartości pH do 9 w wodzie przefiltrowanej przez adsorbent;
pojawienie się pozytywnego ζ - potencjał na granicy faz "ziarno adsorbentu - ciecz" podczas filtrowania wody przez warstwę adsorbentu;
przywrócenie aktywności sorpcyjnej aktywowanego adsorbentu glinokrzemianowego w stosunku do jonów metali ciężkich poprzez regenerację prowadzoną bezpośrednio w strukturze filtracyjnej.

Przy wytwarzaniu aktywowanego adsorbentu glinokrzemianowego, ze względu na naturalną zdolność jonowymiennej zasady glinokrzemianowej, część trójwartościowego glinu zastępuje się kationami magnezu i wapnia, które są częścią aktywatora, a także wypełnieniem „wakacji”. " w węzłach sieci krystalicznej oraz w przestrzeni międzywarstwowej z powyższymi kationami. W wyniku tak ukierunkowanej modyfikacji i aktywacji surowców glinokrzemianowych otrzymuje się materiał ziarnisty, który po przefiltrowaniu wody przez warstwę ziarnistą tworzy słabo zasadowy ośrodek o dodatnim potencjale elektrokinetycznym. Warunkiem wytworzenia środowiska alkalicznego są tlenki magnezu i wapnia powstające w strukturze adsorbentu podczas jego wytwarzania. Tlenki magnezu i wapnia tworzą w wodzie wodorotlenki, przez co podnoszą pH z powodu nadmiaru anionów OH -. Kationy metali ciężkich, dostając się do środowiska alkalicznego, reagują i tworzą trudno rozpuszczalne wodorotlenki według następującego schematu:

Ме 2+ + 2ОН - ® Ме (ОН) 2 ¯;

Ме 3+ + 3ОН - ® Ме (ОН) 3 ¯.

Produkt rozpuszczalności wodorotlenków metali ciężkich jest znacznie mniejszy (dziesiątki i setki razy) niż produkt rozpuszczalności wodorotlenków magnezu i wapnia, dlatego równowaga oddziaływań chemicznych przesuwa się w kierunku tworzenia trudno rozpuszczalnych wodorotlenków metali ciężkich. Ponadto z adsorbentu do wody dyfundują wymienne kationy Mg 2+ i Ca 2+, które również przyczyniają się do wzrostu pH środowiska na skutek nadmiaru anionów OH-, które są następnie wiązane z wodorotlenkami metali ciężkich. Dyfuzja kationów Mg 2+ i Ca 2+ jest możliwa dzięki kruchości wiązań z siecią krystaliczną wymieniacza kationowego. W ten sposób powstają micele wodorotlenków metali ciężkich wraz z ich dalszym powiększaniem się w agregaty, tworzeniem i wzrostem struktury koloidalnej w wyniku sił oddziaływania elektrostatycznego między dodatnio naładowaną powierzchnią ziaren adsorbentu a ujemnie naładowanymi micelami wodorotlenków metali ciężkich.

W procesie filtracyjnej ekstrakcji jonów metali ciężkich z wody, wraz z przesączem stopniowo odprowadzana jest aktywna część adsorbentu składająca się z kationów magnezu i wapnia, tworząca się w środowisku wodnym. Nadchodzi moment, w którym funkcje oczyszczające (ochronne) adsorbentu stają się niewystarczające, a stężenie jonów metali ciężkich prowadzonych z filtratem przekracza ustalone MPC. Wymagana jest aktywacja adsorbentu, czyli uzupełnienie kationów wymiennych, które pozostały z wodą.

Przy wyborze aktywatora przywracającego właściwości sorpcyjne adsorbentu wzięto pod uwagę trzy najważniejsze czynniki:

po pierwsze, aktywator musi rozpuścić się w wodzie, aby aktywację można było przeprowadzić roztworem bezpośrednio w strukturze filtrującej;
po drugie, kation jonowymienny w rzędzie aktywności kationowej powinien znajdować się wyżej niż wapń i magnez;
po trzecie, kation ten musi mieć właściwości alkaliczne i być łatwo dostępny do praktycznego zastosowania. Wszystkie te warunki najlepiej spełnia kation sodu Na+ w składzie sody kalcynowanej.

Praktyka operacyjna wykazała, że traktowanie aktywowanego adsorbentu glinokrzemianowego 3-4% roztworem sody kalcynowanej w trybie cyrkulacyjnym przez 30-35 minut przywraca właściwości ochronne adsorbentu niezależnie od liczby wykonanych cykli regeneracji, tj. długa żywotność. Przywrócenie aktywności sorpcyjnej wkładu filtracyjnego odbywa się poprzez obróbkę 3-4% roztworem sody kalcynowanej w trybie cyrkulacyjnym o intensywności 3 L × s / m 2. Roztwór regeneracyjny jest używany wielokrotnie. Przed renowacją konieczne jest przepłukanie mediów filtracyjnych wodą o intensywności 14 l × s / m 2.

W 2004 roku w Państwowej Instytucji „Miaste Centrum Laboratoryjne Państwowego Nadzoru Sanitarno-Epidemiologicznego” (Petersburg) przeprowadzono badania (znak towarowy „Błysk”). Do badania skuteczności adsorbentu „Glint” jako próbkę początkową zastosowano wodę destylowaną przygotowaną z dodatkiem odczynników zawierających metale: siarczany niklu, kadmu, manganu, cynku, miedzi i chromu, trójchlorek żelaza, azotan ołowiu. Jak pokazują wyniki badań adsorbent „Glint” ma zdolność do znacznego obniżenia stężenia jonów metali ciężkich w roztworach wodnych (tabela).

Wdrażana jest technologia oczyszczania ścieków przemysłowych z wykorzystaniem aktywowanego adsorbentu glinokrzemianowego:

do produkcji galwanicznej w FSUE Ryazan Instrument Plant,
dla fabryki akumulatorów w ZAO Electrotyaga (St. Petersburg),
UAB „Zakład do produkcji narzędzi diamentowych” (Tomilino, obwód moskiewski),
UAB „Murom Radio Plant” (Murom),
JSC "Stupino Metallurgical Plant" (Stupino, obwód moskiewski),
OJSC "Izmeritel" (Smoleńsk)
oraz w wielu innych przedsiębiorstwach.

Na przykład firma OJSC Stupino Metallurgical Company (Stupino, region moskiewski) od 2000 roku obsługuje filtry ciśnieniowe o wydajności 3500 m 3 / dobę, obciążone aktywowanym adsorbentem glinokrzemianowym (pięć filtrów po 16 m 2). Skład zanieczyszczeń wchodzących do filtrów, mg/l: produkty olejowe do 20, Cr 3+ do 10, Cu 2+ do 5, Fe 3+ do 10, Al 3+ do 5, Ni 2+ do do 10, Zn 2+ do 5, pH 6-7,5. Skład filtratu odpowiada wartościom MPC substancji szkodliwych dla akwenów rybackich. Adsorbent regeneruje się po 5-7 dniach 3% roztworem sody kalcynowanej. Zużycie adsorbentu wynosi około 5% rocznie. Koszt oczyszczenia 1 m 3 ścieków (według przedsiębiorstwa) wynosi 4,5 rubla.

To i inne przedsiębiorstwa stosują aktywowany adsorbent glinokrzemianowy o następujących właściwościach (zgodnie z GOST 51641-2000 „Granulowane materiały filtracyjne. Ogólne instrukcje techniczne”): wielkość ziarna 0,63-2 mm, gęstość nasypowa 0,95-1 g / cm 3, ścieralność w górę do 0,5, ścieralność do 5, właściwa powierzchnia robocza 9-12 m2/g, minimalna wartość pH filtrowanej wody 6.

wnioski

Doświadczenia z eksploatacji przemysłowej tych obiektów pokazują, że proces technologiczny sorpcyjnego oczyszczania ścieków jest niezawodny i opłacalny, gdy wysoka jakość... Z reguły oczyszczone ścieki są ponownie wykorzystywane na potrzeby technologiczne. Przejście przedsiębiorstw do zamkniętego obiegu zaopatrzenia w wodę poprawi sytuację ekologiczną w regionie i zapewni racjonalne wykorzystanie zasobów wodnych.

EG PETROV, profesor (Petersburg Uniwersytet stanowy sposoby komunikacji);
D. S. KIRICHEVSKY, dyrektor Kvant Mineral CJSC (St. Petersburg)