Dezvoltarea organizațiilor are loc prin a stăpâni o varietate de inovare. Aceste inovații pot afecta toate zonele organizației. Trebuie remarcat faptul că orice inovație suficient de gravă în aceeași zonă a activităților organizației, de regulă, necesită schimbări imediate în zonele conjugate și, uneori, restructurarea generală a structurilor de management organizațional.

Inovațiile sunt orice schimbări tehnice, organizaționale, economice și manageriale, altele decât practica existentă în această organizație. Acestea pot fi cunoscute și utilizate în alte organizații, dar pentru acele organizații în care nu sunt încă stăpânite, implementarea lor este un nou caz și poate duce la dificultăți considerabile. Organizațiile au sensibilitate diferită la inovare. Potențialul lor inovator depinde în mod semnificativ de parametrii structurilor de management organizațional, al compoziției de calificare profesională, a personalului industrial și a producției, a condițiilor externe activitatea economică și alți factori.

Inovațiile sunt, pe de o parte, în contradicție, cu toți conservatorii care vizează păstrarea situației existente, pe de altă parte, vizează în strategia modificărilor, la o creștere semnificativă a eficienței tehnice și economice a organizației.

Inovația este o componentă elementară a antreprenoriatului, întotdeauna inerentă unei economii de piață. Dar este în egală măsură o combinație de raționalitate și iraționalitate. Creativitatea servește ca motor de inovare, este o "resursă primară" a antreprenoriatului într-o economie de piață.

Obiectele de inovare includ:

1) produse (tipuri, calitate);

2) materiale;

3) mijloace de producție;

4) procesele tehnologice;

5) factorul uman (dezvoltarea personalității);

6) sfera socială (schimbarea comportamentului angajaților organizației);

7) Dezvoltarea organizațională a organizației.

Activitatea inovatoare este creativă, este slab combinată cu reglementarea dificilă a lucrărilor și centralizarea procesului de luare a deciziilor, este dificil să se potrivească cu structuri de management organizațional formalizate. Pentru aceasta din urmă, tendințele se caracterizează prin menținerea unor relații și proceduri stabile de gestionare, de combatere a inovării, rezistență activă la orice forme noi și metode de gestionare.

Potențialul inovator al organizațiilor este în mare parte predeterminat de diversitatea și gradul de producție și unitatea tehnologică a unităților de producție incluse în compoziția lor. Rolul mai activ este jucat de organizații din procesul de reproducere și cu atât este mai mare gradul de integrare a producției sale principale, cu atât este mai mare potențialul inovator.

Scopul lucrărilor de curs este de a identifica esența planificării inovării în întreprindere. Pentru a atinge obiectivul, este necesar să se rezolve următoarele sarcini:

1) Determinați rolul inovării în activitățile organizației;

2) să formeze un sistem de planificare a inovării la întreprindere;

3) justifică eficacitatea programului de inovare.

Metodele de cercetare includ colectarea de informații privind activitățile inovatoare ale întreprinderii; Procesarea datelor și formularea recomandări privind obiectul.

Acest curs oferă o descriere a procesului de planificare a activității inovatoare a întreprinderii, este luată în considerare rolul inovării în condițiile moderne de piață și într-o luptă competitivă.

1. Planificarea inovării în întreprindere

1.1 Previzionarea inovării și rolul său în activitățile organizației

În condiții moderne, atunci când mediul extern al organizației este dinamic și imprevizibil, prognozarea inovării devine vitală. Este ceea ce permite organizației nu numai să-și vadă viitorul și să sublinieze obiectivele, dar și să dezvolte un program de acțiune pentru a le atinge. Prezența unui astfel de program facilitează utilizarea resurselor organizației și alegerea celor mai bune instrumente pentru atingerea obiectivului, reduce semnificativ pericolul de ieșire mediul extern. Acest lucru afectează pozitiv rezultatele activităților organizației și contribuie la crearea unui climat moral și psihologic sănătos în organizație, care are, de asemenea, un efect pozitiv asupra eficienței. Iar, dimpotrivă, absența unui astfel de program este însoțită de oscilații și abateri în dezvoltarea organizației în direcția cea bună. Neimprimat și inconsecvența acțiunii sunt pline de grele consecințe negative. În primul rând, resursele organizației sunt utilizate în mod ineficient. Resursele organizației (și sunt întotdeauna limitate) sunt adesea îndreptate, nu sunt acolo unde este necesar, și nu ceea ce aveți nevoie. Ca urmare, evenimentele pentru soluționarea problemelor urgente nu sunt îndeplinite, iar nevoile consumatorilor nu sunt îndeplinite. Toate acestea afectează în mod negativ starea afacerilor, reduce eficiența, creează tensiuni sociale în cadrul organizației. Posibilitatea apariției tuturor tipurilor de conflicte crește, fluiditatea cadrelor și creșterea similară. Aceste procese afectează, de asemenea, negativ activitățile întregii organizații.

Prognoza înseamnă o judecată bazată pe știință a posibilelor stări ale organizației și asupra mediului său în viitor, despre căile alternative și calendarul acestuia. Procesul de dezvoltare a prognozelor se numește prognoză.

Prognoza este o legătură importantă între teorie și practică în viața fiecărei organizații. Are două planuri diferite de concretizare: de fapt predictivă ( Descriptiv, descriptiv) și celălalt, conjugat cu acesta, legat de categoria de management, este un predictiv (promițător, prescripție medicală). Predicția implică o descriere a perspectivelor posibile sau de dorit, a stărilor, rezolvând problemele viitorului. În plus față de prognoza oficială bazată pe metode științificePredicția include premoniție și predicție. Premoniţie - Aceasta este o descriere a viitorului pe baza erudiției, a lucrării subconștientului și a intuiției. Prevalează folosește experiența de zi cu zi și cunoașterea circumstanțelor.

Predicția Există, de fapt, o soluție la aceste probleme, utilizarea acestor probleme, utilizarea informațiilor despre viitor în activitățile vizate. Astfel, problema prognozării distinge două aspecte: teoretice și educaționale și management asociate cu posibilitatea de a lua decizii de gestionare bazate pe cunoștințele dobândite.

În funcție de gradul de concrete și de natura impactului asupra cursului proceselor proceselor, trei forme de previziune distinge: o ipoteză (previziune științifică generală), un plan de prognoză.

Ipoteza caracterizează previziunea științifică la nivelul teoriei generale. Prognoza în comparație cu ipoteza este de mare certitudine, deoarece se bazează nu numai pe parametri de înaltă calitate, ci și pe parametri cantitativi și, prin urmare, vă permite să caracterizați condiția viitoare a organizației și a mediului său, de asemenea, cantitativ.

Planul este o formulare a unui scop precis și a previziunii a evenimentelor specifice, detaliate din organizația studiată și mediul său extern. Este înregistrată căi și mijloace de dezvoltare în conformitate cu sarcinile atribuite, deciziile adoptate de gestionare sunt justificate. Casa lui trăsătură distinctivă - Definiție și director de politici. Astfel, în ceea ce privește previziunea, este cea mai mare specificitate și certitudine.

Susceptibilitatea organizațiilor la inovare este redusă ca producție și dezvoltare a structurilor organizaționale, prevalența tipurilor de producție pe scară largă și de masă crește. Cu cât este mai mare volumul de producție, deasupra nivelului de produse, cu atât mai greu producția poate fi restructurarea.

NTP, de regulă, este constrânsă în cadrul producției de masă, foarte specializate și primește perspective mari în producția de produse de schimbare rapidă cu sită foarte specializate.

Oamenii mici de înaltă specialitate au cea mai mare susceptibilitate la inovare. Acestea sunt specializate pentru a satisface cererile specifice ale consumatorilor și pentru a avea capacitatea de a reconstrui în mod flexibil în funcție de natura și ritmul producției industriale. Structurile lor de management organizațional sunt cele mai mobile și sensibile la tendințele științifice și tehnice moderne și inovațiile organizaționale și economice.

Introducerea inovațiilor tehnice, organizaționale și economice necesită modificări adecvate în formele actuale și metodele de organizare a managementului. Implementarea determină necesitatea continuității inovării managementului. Acesta din urmă devine o condiție din ce în ce mai importantă pentru îmbunătățirea eficienței organizațiilor.

1.2 Esența planificării inovării

Planificarea este unul dintre elementele principale ale sistemului de management intraprofit de activități inovatoare ale organizației. Ca element al sistemului de management, planificarea este un subsistem relativ independent care include un set de instrumente, reguli, organisme structurale, informații și procese care vizează pregătirea și asigurarea punerii în aplicare a planurilor. Planificarea inovării este un sistem de decontare care vizează alegerea și fundamentarea obiectivelor dezvoltării inovatoare a organizației și pregătirea deciziilor necesare pentru realizarea lor necondiționată. Ca parte a sistemului de management integrat, subsistemul de planificare efectuează următoarele șapte funcții private:

Orientarea țintă a tuturor participanților. Datorită planurilor convenite, scopurile private ale participanților și artiștii individuali se concentrează pe atingerea obiectivelor generale ale programului de inovare sau al organizației în ansamblu.

Orientarea perspectivă și recunoașterea timpurie a problemelor de dezvoltare. Planurile se concentrează întotdeauna pe viitor și ar trebui să se bazeze pe previziuni rezonabile pentru dezvoltarea situației.

Planul marchează starea dorită a obiectului și prevede măsuri specifice care vizează sprijinirea tendințelor favorabile sau a detectării negative.

Coordonarea tuturor participanților la inovare.

Coordonarea se efectuează ca un acord preliminar cu pregătirea planurilor și ca răspuns coordonat la interferențele și problemele emergente atunci când efectuează planuri. În procesul de planificare a inovării, se utilizează patru forme principale de coordonare: administrativă, inițiativă,

software și buget. Forma de gestionare a coordonării este exprimată în aprobarea politicilor de documente planificate solicitate de toți participanții la procese inovatoare.

Forma de coordonare este exprimată în coordonarea voluntară și conștientă a acțiunilor managerilor și a tuturor participanților în cadrul competențelor lor delegate și a restricțiilor generale planificate. Coordonarea programului se desfășoară sub formă de sarcini planificate private stabilite de fiecare participant în conformitate cu Planul General de Lucru privind programul de inovare. Forma bugetară de coordonare se desfășoară la elaborarea unui buget planificat sub formă de restricții privind resursele materiale, de muncă și financiare alocate fiecărui participant.

Pregătirea deciziilor de gestionare. Planurile sunt cele mai frecvente decizii de management în managementul inovator. Cu pregătirea lor, se efectuează o analiză profundă a problemelor, se implementează previziunile, toate alternativele sunt investigate și o justificare economică se face prin decizia cea mai rațională. Planificarea face nivel inalt Valabilitatea economică și raționalitatea în sistemul de management din cadrul organizației.

Crearea unei baze obiective pentru un control eficient.

Planurile se stabilesc starea dorită sau necesară a sistemului o anumită perioadă timp. Prezența lor ne permite să producem o evaluare obiectivă a activităților organizației prin compararea valorilor reale ale parametrilor cu "planul de fapt" planificat pe principiu. În acest caz, controlul devine subiect pentru a asigura sistemul țintă.

6. Sprijinul informațional al participanților la procesul de inovare. Planurile conțin informații importante pentru fiecare participant cu privire la obiectivele, previziunile, alternativele, condițiile de timp, resurse și administrative pentru inovare.

Stabilitatea sistemului de planificare permite asigurarea unor informații eficiente de actualizare datorită controlului și ajustărilor la timp la sarcinile de planificare.

7. Motivația participanților. Implementarea cu succes a sarcinilor planificate este, de obicei, obiectul stimulării speciale și baza pentru calcule reciproce, ceea ce creează motive eficiente pentru activitățile productive și coordonate ale tuturor participanților. Semnificația funcțiilor private menționate ale subsistemului de planificare face ca cea mai importantă componentă a sistemului de management din cadrul organizației.

În procesul de planificare, o alegere rezonabilă a principalelor direcții ale activităților de inovare pentru organizațiile din general și pentru fiecare unitate structurală; Formarea programelor de cercetare, dezvoltare și producție de produse inovatoare; Distribuirea sarcinilor individuale pentru segmentele individuale și factorii de fixare; stabilirea perioadelor calendaristice de lucru pe programe; Calculul cerințelor resurselor și distribuția acestora în funcție de executorii bazați pe reglementări bugetare.

1.3 Sistemul de planificare a inovării în materie de inovare

Sistemul de planificare a inovării în organizații include un complex de diferite planuri care vizează îndeplinirea funcțiilor de bază și a sarcinilor de planificare care interacționează între ele. Cei mai importanți factori care determină compoziția și conținutul

acest complex este structura organizatorică și profilul activităților inovatoare ale organizației, componența proceselor inovatoare efectuate, nivelul de cooperare în comportamentul acestora, amploarea și coerența activităților de inovare.

Tipurile de planuri diferă în funcție de obiective, subiecte, niveluri, perioade de planificare și planificare. Diagrama schematică a clasificării speciilor de planificare a inovării este prezentată în figura 1.

Figura 1 - Tipuri de planificare intra-rapoarte a inovării

Orientarea țintă distinge planificarea strategică și operațională a inovării.

Planificarea strategică ca element de management strategic de inovare este de a determina misiunea organizației în fiecare etapă a acesteia ciclu de viață, formând un sistem de activitate și

strategii de comportament pe piețele de inovare. În același timp, se efectuează cercetări de marketing profund, evoluții prognozate la scară largă, evaluând punctele forte și punctele slabe ale organizației, riscurile și factorii de succes, planificarea strategică, ca regulă, este orientată pentru o perioadă de cinci sau mai multe. Acesta vizează crearea unui nou potențial pentru succesul organizației.

Planificarea operațională a inovării are o sarcină proprie, căutarea și coordonarea celor mai eficiente căi și mijloace de implementare a strategiei de dezvoltare adoptate a organizației. Acesta prevede formarea unui portofoliu tematic al organizației, elaborarea planurilor de calendar, întocmirea planurilor de afaceri pentru programe individuale, îndeplinirea costului cerințelor resurselor, fondurilor și surselor de acoperire etc. Planificarea operațională a inovării are Sarcina sa de a pune în aplicare capacitatea organizației sub formă de profit realizate, venituri, volumul implementării și alte planificări strategice și operaționale sunt în interacțiune dialectică și se completează reciproc în procesul unic de gestionare inovatoare.

Produsul și planificarea tematică a inovației este de a forma direcții promițătoare și teme cercetare științifică și dezvoltarea, programele de formare și măsurile de actualizare a produselor, îmbunătățirea tehnologiei și organizării producției în organizații. La etapa de producție a proceselor de inovare, acest tip de planificare prevede dezvoltarea și optimizarea programelor industriale ale organizațiilor și unităților.

Planificarea tehnică și economică include calculele resurselor materiale, de muncă și financiare necesare pentru punerea în aplicare a sarcinilor tematice ale nomenclaturii, precum și o evaluare a rezultatelor economice și eficacitatea activităților de inovare ale organizației. Acest tip de calcul include planificarea financiară, elaborarea planurilor de afaceri, planificarea bugetului etc.

Planificarea volumului și a calendarului inovației este de a planifica domeniul de activitate, încărcarea diviziilor și a artiștilor interpreți sau executanți, construirea de programe de calendar pentru a lucra la programe individuale și în întreaga combinație de lucru, diagrame de echipamente și artiști, distribuția lucrărilor pe perioadele de calendar individual .

1.4 Justificarea investițiilor în programe inovatoare

Singur cele mai importante probleme Pentru investitor, la determinarea direcției investițiilor investiționale sunt următoarele:

1) Ce program ar trebui să investiți investiția dvs.?;

2) Care este volumul acestor investiții?;

3) Când investițiile investite vor începe să genereze venituri?;

4) Câte venituri pe investiție pot fi de așteptat?;

5) Care sunt (cel puțin în general) caracteristicile programului?;

6) Ce surse iau bani pentru program?

Aceste întrebări și alcătuiesc esența lucrării privind crearea conceptului

programe. Dezvoltarea programului programului constă în următorii pași: formarea unui plan inovator al programului și studiul oportunităților inovatoare.

Fiecare dintre aceste etape include o serie de etape, ale căror conținut sunt descrise mai jos.

Deci, de îndată ce au apărut ideile care îndeplinesc obiectivele programului, directorul inovator ar trebui să efectueze o examinare preliminară și să excludă din considerație în mod evident inacceptabilă. Este clar că, în acest stadiu, motivele pentru care ideea este respinsă este foarte frecventă.

Scopul analizei organizaționale - Evaluarea mediului organizațional, juridic și administrativ, în cadrul căruia programul ar trebui pus în aplicare și operat, precum și să elaboreze recomandările necesare în parte: Management; structura organizationala; planificare; Personal de recrutare și instruire; activități financiare; activități de coordonare; Politică generală.

În prezent, au fost distribuite mai multe sisteme de imitație pe calculator utilizate pentru a evalua eficacitatea programelor de investiții. Acestea includ: Comfar (Model de calculator pentru analiza și raportarea fezabilității), Pachetul Alt-Invest (creat folosind lucrări sau foi de calcul Excel și poate funcționa într-un mediu al altor procesoare tabulare comune (Super Calcul 4, FCOTUS 1-2 3, Quattro Pro) ), pachet. Expert de proiect. La fel ca Comfar, sistemul este un pachet "închis".

Justificarea investițiilor este principalul document care justifică fezabilitatea și eficacitatea investițiilor în programul în cauză. Deciziile luate la ratiunile pre-proiective ale investițiilor - educația tehnologică, constructivă, de mediu sunt detaliate și clarificate. Siguranța mediului și operațională a programului este evaluată în mod fiabil, precum și eficiența sa economică și consecințele sociale.

2. Calcularea indicatorilor tehnici și economici ai întreprinderii

2.1 Justificarea planului de producție

2.1.1 Pe baza datelor sursă privind cererea de pe piață a produselor, facem un tabel 2.1 din partea de decontare conform opțiunii

Tabelul 2.1 - Nevoia de piață a produselor

numele produsului	Brand de produs.	Nevoia de piață, bucăți

Nevoia finală a pieței este determinată de sumarea valorilor cererii de pe piață pentru toate tipurile de produse.

2.1.2 Completați tabelul 2.2 pe baza datelor sursă privind indicatorii tehnici și economici de produs

Tabelul 2.2 - Indicatori tehnici și economici ai produselor

viața produsului	Brand de produs.	Prețul en-gros de produse, r.	Intensitatea forței de muncă a produselor, N-H	capacitatea produsului,	Costul complet al produsului, r.
						Inclusiv materialul costuri de in

Graficele 3-5 Completați pe baza datelor sursă (Apendicele 1, 2.3). Costul total (graficul 6) este determinat pe baza costului unei ruble a prețului angro (apendicele 4) prin multiplicarea prețului cu ridicata pentru un preț cu ridicata ruble. Valorile coloanelor 7 sunt obținute pe baza datelor specifice privind greutatea în greutate în costul producției (apendicele 5).

2.1.3 Calculați indicatori specifici ale căror valori sunt reduse la Tabelul 2.3

Tabelul 2.3 - Specificații

produse	Brand de produse	Munca specifică	Materialul specific		Profitabil	Prelucrarea valorii specifice

Intensitatea specifică a muncii (T UD) este determinată de formula

t ud \u003d t / c, (1)

unde t este complexitatea producției, N-H;

Intensitatea specifică a materialului (MD) este determinată de formula

Md \u003d m pr. Ed. / C, (2)

unde m pr. ed - costuri materiale directe pentru un produs, p;

C - Unitatea de preț en-gros, R.

Rentabilitatea produsului (P ed) calculează formula

Р ed \u003d c / s, (3)

unde c este costul total al produsului, r.

Costul specific de procesare (cu ARR. UD) este determinat prin formula

Cu arr. Ud \u003d (C - M PO) / C, (4)

2.1.4 Determinarea numărului de echipamente instalate

Tabelul 2.4 - Numărul de echipamente instalate

Acest tabel este plin pe baza datelor sursă (apendicele 6).

2.1.5 Calculați numărul de echipamente (n), care corespunde nevoilor pieței

unde cu m este intensitatea mașinii de fabricare a unui produs, Cstanko-H;

Q P - nevoia de piață în produse, PC-uri;

F EF - Echipamente eficiente ale echipamentului.

Fondul eficient de operare a echipamentelor calculează formula

F ef \u003d f reglling * (1 - n / 100), (6)

unde F este un flux de regim de funcționare a echipamentului;

P - Procentul programat al perioadei de nefuncționare a echipamentelor.

Modul de funcționare a echipamentului este determinat prin formula

F Cut \u003d (D căzut - D Neub) * T cm * la cm - R prepidat, (7)

unde d cal este numărul de zile calendaristice pe an;

E Neura - numărul de zile nelucrătoare pe an;

t cm - durata de schimbare (8 ore);

La cm - cantitatea de schimbare (2 schimburi);

r prescris - numărul de ore care nu funcționează în zilele de vacanță.

F regg \u003d (365-116) * 8 * 2-8 * 2 \u003d 3968 h.

F ef \u003d f reglling * (1 - n / 100) \u003d 3968 * (1-6 / 100) \u003d 3729,92 h.

Datele obținute sunt reduse la Tabelul 2.5

Tabelul 2.5 - Calcularea echipamentului eficient al echipamentului

Determinați numărul de echipamente din fiecare grup care corespunde nevoilor pieței

N c1 \u003d\u003d.

N c2 \u003d\u003d. ,

N c3 \u003d\u003d. ,

N k1 \u003d\u003d.

N k2 \u003d\u003d. ,

N k3 \u003d\u003d. ,

N l1 \u003d\u003d. ,

N l2 \u003d\u003d. ,

N l3 \u003d\u003d. ,

N d3 \u003d\u003d.

Rezultatele sunt obținute în tabelul 2.6

Tabelul 2.6 - Numărul de echipamente care corespund nevoilor pieței

	Brand de produs.	Nevoi de piață pC.	Stankom- produse osoase, S-h.	Total motocam produse osoase, S-h.	timp de muncă g.	total mașini, PC-uri.

Număra 3 este completată pe baza tabelului de date 2.1., Numărul 4 - pe baza anexei 3. Procesul total de producție (graficul 5) este determinat prin înmulțirea valorilor graficului 3 asupra valorilor Graficul. 4. Echipamentul eficient al echipamentului (Graficul 6) .Four.

Astfel, pentru a satisface nevoile pieței, întreprinderea trebuie să aibă la dispoziția mașinii 3844.

2.1.6 În scopul luării deciziilor cele mai rezonabile cu privire la volumul și nomenclatorul produselor, calculează factorul mediu de boot în magazinul mecanic al întreprinderii

2.1.6.1 Calculați programul atelierului mecanic în unități

Tabelul 2.7 - Programul atelierului în unitățile de mai sus

detalii pentru lansare	Numărul de programe, PC-uri.	Munca totală os, n-h.	Produs-idee	Coeficient	Numărul de produse în unități premium	Programul calculat, PC-uri.
Total PO G1.
Total în G.2.
Total pe G.3.
Total pe G.4.
Programul total

Numără 2 și coloana 3 sunt completate pe baza datelor de aplicare 7, numără 4 apendicele 8.

Coeficientul de distribuție a fost determinat de formula

K od \u003d σt i / σt pr, (8)

unde σt i este intensitatea totală a forței de muncă a produsului I-a;

Σт - intensitatea totală a forței de muncă a produsului reprezentativ.

Numărul de produse din unități (graficul 6) este determinat prin înmulțirea coeficientului de antrenare (graficul 5) prin numărul în funcție de program (grafic 2).

2.1.6.2 Determinarea factorului mediu de încărcare a echipamentului în atelierul mecanic

Tabelul 2.8 - Calculul coeficientului mediu de încărcare a echipamentului

Identificarea echipamentului	Numărul de echipamente, PC-uri.	Echipamente eficiente din timpul de lucru al echipamentului, h.	Fondul general de călătorie anual, h.

Numărul de echipamente (graficul 2) este datele sursă ale anexei 9. Echipamentul eficient al echipamentului (Graficul 3) - Tabelul 2.5 Punctul 4 pentru calcule. Echipamentul anual general al echipamentului (Graficul 4) a fost determinat prin înmulțirea cantității de echipamente într-un fond de timp eficient.

Factorul mediu de încărcare a echipamentului este raportul dintre intensitatea totală a forței de muncă a programului la fondul total anual de lucru

La prog \u003d σt prog / ef rv, (9)

La PROG \u003d σt PROG / EF PV \u003d 432969 / 548298,2 \u003d 0,79 sau 79%.

2.1.7 Justificarea producției de produse planificate într-o dimensiune naturală

3833 mașină necesară pentru a satisface nevoile pieței întreprinderii. De fapt, compania are 3100 de mașini instalate. Cu toate acestea, ar fi luată în mod eronat la volumul de producție de 3100 de mașini, deoarece este necesar să se țină seama de factorul de încărcare a echipamentului posibil în magazinul mecanic principal al întreprinderii. Prin calcularea coeficientului mediu de încărcare a echipamentului este de 0,79. Luând în considerare valoarea acestui indicator în program de producție 3100 * 0,79 \u003d 2449 mașini sunt acceptate.

Raportul dintre numărul de echipamente luate în conformitate cu planul și nevoile pieței

La arr \u003d (3100 * 0,79) / 3844 \u003d 0,64,

Profitabilitatea produsului

R \u003d σr Ren / 12, (10)

R \u003d σr Ren / 12 \u003d 15,653 / 12 \u003d 1.304

Tabelul 2.9 - Justificarea volumului planificat de producție în dimensiunea naturală

Nume produs	Marca	Piaţă. nevoie pC-uri	Numărul de Oborces la magazin. Potcher.	Coef. Funingine. Numărul de Oborces Conform planului și de pe piață. Potcher, în acțiuni	Coef. Funingine. real. și mediul reni Ed., În acțiuni	Numărul de echipamente. adoptată togo în plan	Plan de volum.	Volumul PR-Va în% din piață. Potcher.

Nevoie de piață (graficul 3) - Datele sursă din tabelul 2.1 Numărul de echipamente pentru piață (Graficul 4) - Tabelul 2.6 Numărul 7 prin calcul. Numărul de echipamente realizate în plan

determinați ținând cont de raportul raportului raportului

conform planului și de o parte a pieței și ținând seama de raportul dintre raportarea reală și secundară a produselor

Q p1 \u003d 1367 * 0,64 * 1 \u003d 869, q p2 \u003d 236 * 0,64 * 0,92 \u003d 138, q p3 \u003d 128 * 0,64 * 1.02 \u003d 83, q p4 \u003d 620 * 0, 64 * 0,95 \u003d 375, q p5 \u003d 163 * 0,64 * 0,92 \u003d 95, q p6 \u003d 25 * 0,64 * 1.08 \u003d 17, q p7 \u003d 692 * 0,64 * 0,94 \u003d 414, q p8 \u003d 288 * 0,64 * 1,14 \u003d 209, q p9 \u003d 251 * 0,64 * 0,94 \u003d 150, q p10 \u003d 7 * 0,64 * 1,13 \u003d 5, q p11 \u003d 10 * 0,64 * 0,94 \u003d 6, q p12 \u003d 57 * 0,64 * 1.02 \u003d 37.

Acțiuni corective prin adăugarea numărului de echipamente pentru a lua numărul de mașini-unelte în programul de producție

luând în considerare factorul de boot. Numărul ajustat de mașini intrăm în tabelul 2.9

Planul de producție a produselor (graficul 8) este determinat prin formula

Graficul 3 este completat pe baza numărului de date 3 tabelele 2.10 Numărul 4 și 6 - Anexa 1 și, respectiv, 4.

2.3.2 Calculați costurile materiale directe și costul procesării

Tabelul 2.15 - Calculul costurilor materiale directe și a costului de procesare

produse	Brand de produse	Volumul PR-V conform planului, PC-urilor gr.3 Tab.2.14.	Straight covor. Costurile pe unitate, r tabelul 2.2 Gr. 7.	Totală dreaptă. Costuri, R.	Tratamentul prelucrării PR-II, p.

Costul produselor de prelucrare (graficul 6) este diferența dintre costul produselor comerciale și costurile materiale directe în costul produselor comerciale.

2.3.3 Determinarea structurii costului produselor comerciale

Tabelul 2.16 - Structura costului produsului

Valorile elementelor de cost, costurile materiale directe și costul costului de procesare sunt prezentate în tabelul 2.15.

2.4 Calculul indicatorilor tehnici și economici ai întreprinderii

2.4.1 Calculați indicatorii tehnici și economici ai planului de afaceri al planului pentru anul

Tabelul 2.17 - Indicatori tehnici și economici

Profitul vânzării de produse este calculat ca diferența dintre volumul produselor comerciale (în ruble) și costul produselor comerciale.

FDDOUPACE este egal cu privarea de a împărți volumul produselor comerciale (în ruble) cu privire la valoarea principalelor instalații de producție.

Stocul de muncă - privat de împărțirea valorii fondurilor principale de producție la costul produselor comerciale.

Fonservabilitatea - privată din divizarea profiturilor din vânzări pentru valoarea principală a instalațiilor de producție.

Dezvoltarea unui angajat este privată de împărțirea volumului de produse comerciale (în ruble) asupra numărului de personal industrial și de producție.

Costul unei rubrici de produse comerciale - private de împărțirea costului produselor comerciale asupra volumului produselor comerciale (în ruble).

Rentabilitatea vânzărilor - private de la împărțirea profiturilor din vânzări pe volumul produselor comerciale (în ruble).

3. Îmbunătățirea metodei de dezvoltare inovatoare a întreprinderii

Semnificație practică a oricărei evoluții metodologice Este vorba de utilizarea pe scară largă a întreprinderilor în gestionarea activităților economice și ar trebui să aibă un efect economic specific. A aderarea la acest principiu bine stabilit, vom da recomandări și vom dezvălui posibilitățile de aplicare practică, precum și să demonstreze eficiența economică a evoluțiilor dezvoltate.

Dezvăluie posibilitățile de utilizare a metodologiei de aplicare a noilor tehnologii sunt recomandabile cu privire la exemplul formării unei strategii de dezvoltare inovatoare pentru o întreprindere condiționată, alegerea cărora ca obiect al aplicării practice a rezultatelor cercetării se datorează Dorința, indiferent de factorii economici specifici, arată universalitatea tehnicilor de dezvoltare inovatoare. Estimarea eficienței economice a evoluțiilor se poate baza pe analiza rezultatelor economice preconizate după utilizarea acestora.

Momentul inițial de dezvoltare a unei strategii de implicare a noilor tehnologii la cifra de afaceri economică poate fi o evaluare a comportamentului inovator al întreprinderii. Pentru a face acest lucru, în stadiul formării comportamentului strategic, în special atunci când analizăm un mediu extern, pe baza calculului unui grup de indicatori, este posibil să se determine modul în care poziția întreprinderii în mediul exterior se va schimba dacă Alege calea inovatoare a dezvoltării activităților economice.

O evaluare a activității de inovare se realizează împreună cu analiza mediului intern al întreprinderii în formarea comportamentului său strategic pe piață. Această metodă vă permite să analizați starea întreprinderii în domeniul cercetării și dezvoltării utilizând indicatori economici și comparați-le cu valorile de referință. Efectuarea unei astfel de analize

vă permite să evaluați experiența acumulată și oportunitățile întreprinderii în domeniul inovării și să faceți alegerea preliminară a dezvoltării sale tehnologice suplimentare. În același timp, este necesar să se concentreze asupra evaluării posibilităților acestei întreprinderi la dezvoltarea anumitor tipuri de inovații - noi sau îmbunătățite. Pentru aceasta, din aceste contabilități financiare și de raportare a întreprinderii, este necesar să se aloce și să grupuri costurile care le sunt trimise pentru dezvoltarea inovatoare a producției.

Evaluarea și selectarea proiectelor inovatoare se referă nu numai la cele mai importante etape ale procesului de formare a strategiilor de dezvoltare inovatoare a întreprinderii, ci sunt cele mai dificile-trase ale acestora. Prezentarea proiectelor inovatoare sub formă de planuri de afaceri necesită, de asemenea, cea mai amănunțită pregătire și execuție profesională. Pentru a rezolva probleme legate de evaluarea și selecția economică pentru introducerea unor tehnologii noi sau îmbunătățite, acestea alocă aceste diviziuni la întreprindere care ar trebui să participe la un design inovator. Acest lucru va permite rațional să distribuie colectarea și analiza informațiilor analitice între participanții la proiect, iar atragerea unor experți în moduri de specialitate va crește nivelul calitativ al deciziilor luate.

Înainte de a trece printr-o examinare a problemelor de proiectare inovatoare, este important să explorați cerințele pentru organizarea controlului investițiilor. Vorbim despre abordări metodologice în planificarea afacerilor, conform căreia toate informațiile referitoare la proiectele propuse trebuie să fie controlate atât de dezvoltatorii, cât și de utilizatori.

Companiile mari diversificate pot implementa simultan singuri, dar mai multe strategii de creștere și dezvoltare paralelă s-au axat pe rezolvarea diferitelor probleme de creștere

eficiența activităților de afaceri proprii. În practică, situația se dezvoltă uneori în așa fel încât o strategie să fie preferată în detrimentul altora. Pentru dezvoltarea continuă și cu drepturi depline a noilor tehnologii, este necesar să se formeze un set de recomandări metodologice care vizează integrarea eficientă a strategiilor de dezvoltare inovatoare și a altor planuri de întreprinderi ale întreprinderilor. Acesta va dezvolta modalități de stabilire a interacțiunii între diferitele unități structurale privind gestionarea operațională în dezvoltarea inovatoare. Mecanisme care pot rezolva sarcinile pot deveni o monitorizare tehnologică, o politică strategică de monitorizare și inovare. Dezvoltarea inovatoare a întreprinderii este un subiect care dobândește doar relevanța sa pentru știința economică. Relevanța problemei implicării efective a noilor tehnologii în cifra de afaceri economică se datorează categoriei de dezvoltare economică și ireversibilitatea non-NTP. Apariția continuă a tuturor tehnologiilor noi și noi determină transformarea constantă a sistemului economic. La un moment dat, nu mai este posibilă controlul noii realități economice a vechilor metode. În stadiul actual al transformării mediului economic, una dintre modalitățile posibile de creștere a activității întreprinderilor de a implica noi tehnologii la cifra de afaceri economică poate fi un mecanism de integrare a managementului strategic și inovator, bazat pe tipul și amploarea noului tehnologii.

Analiza teoriei și practicii introducerii inovării în condițiile transformării unui mediu economic sugerează că astăzi gestionarea acestor procese trebuie să creeze o nouă bază metodologică.

Concluzie

La sfârșitul lucrării, trebuie remarcat faptul că planificarea inovării este procesul de a alege obiectivele care vizează rezultatele finale (creșterea profitului, extinderea gamei de produse, care introduc noi piețe), distribuirea resurselor și determinarea calendarului Soluția de sarcini inovatoare până la dezvoltarea și diseminarea inovațiilor. La planificarea inovării, direcțiile științifice și tehnice, problemele științifice și tehnice, subiectele și submersurile sunt alocate.

Direcția științifică și tehnică acoperă toate etapele și etapele din cercetarea fundamentală înainte de dezvoltarea și diseminarea inovațiilor. Acesta este dezvoltat de eforturile industriilor legate de știință și producție. Problemă științifică și tehnică - O parte din direcția științifică și tehnică, care include sarcinile rezolvate de organizațiile științifice și tehnice și întreprinderile de producție (companii, companii) ale unei industrii. Subiectul face parte dintr-o problemă științifică și tehnică și este dezvoltată pe scara unei organizații (în una sau mai mulți ani). Substitui - Aceasta face parte din subiectul științific și tehnic dezvoltat de una sau mai multe diviziuni ale organizației (în majoritatea cazurilor în timpul unui plan anual).

Planificarea inovării se desfășoară pe baza unui număr de principii. Un principiu important este asigurarea naturii promițătoare a planificării inovațiilor. Acest principiu este respectat de sistemul de planificare bazat pe previziuni și include planuri promițătoare, pe termen mediu și anuale. Cele mai importante principii includ principiul de planificare a programului-țintă. Respectarea acestui principiu este deosebit de importantă în dezvoltarea unor probleme majore științifice și tehnice și a proiectelor inovatoare, atunci când rezultatele finale sunt în mare măsură dependente de complexitatea și interdependența legăturilor intra-separabile.

1. Anshin V.M., Dagaev A.a. Management inovator: Tutorial. - M.: Caz, 2003. - 528 p.

2. Bachekov M.I. Planificarea în întreprindere: manual. - M.: INFRA-M, 2005. - 416 P.

3. Vladimirova l.p. Prognozare și planificare în condiții de piață: tutorial. - M.: Editura și comercializarea Corporation Dashkov și K, 2005. - 400 p.

4. DUDANOV E.I. Planificarea în Intreprindere: Orientări metodice pentru implementarea activității cursului. - Ruzaevka: Institutul de Inginerie Ruzaevsky, 2007. - 29 p.

5. Ilyin A.i. Planificarea în întreprindere: manual. - Noi cunoștințe, 2003. - 635 p.

6. Medynsky V.G. Management inovator: Tutorial. - M.: INFRA-M, 2007. - 295 p.

7. MOROZOV YU.P. Gestionare inovatoare: Tutorial pentru universități. - M.: UNITI-DANA, 2001. - 446 p.

Atasamentul 1

Produse de preț en-gros, r

numele produsului	Brand de produs.

Apendicele 2.

Consumul de timp de producție, normo-h

numele produsului	Brand de produs.

Apendicele 3.

Produse Stacker, Normo-h

numele produsului	Brand de produs.

Anexa 4.

Costuri pentru 1 Ruble Pret en-gros, COP

numele produsului	Brand de produs.

Anexa 5.

Proporția costurilor materiale directe în costul produselor,%

numele produsului	Brand de produs.

Apendicele 6.

Numărul de echipamente și utilizarea acestuia

Apendicele 7.

Numărul de produse în conformitate cu programul de atelier mecanic

Modelul produsului	Număr după program, PC-uri	Total considerație, Normo-h.
Total în grupul 1
Total în grupul 2
Total în grupul 3
Total în grupul 4
Programul total

Apendicele 8.

Reprezentanți ai produselor pe grupuri

Grupuri de echipament

Punerea în aplicare a planului de activități strategice și actuale necesită dezvoltarea unui complex de măsuri pentru a asigura o dezvoltare inovatoare. Pentru aceasta, planul de inovare este lăsat. Ideile inovatoare în etapa de planificare strategică reprezintă principala fundamentare a realității direcțiilor de dezvoltare planificate.

Planificarea inovației și investițiilor vizează alegerea și justificarea obiectivelor dezvoltării efective a întreprinderii și pregătirea deciziilor necesare pentru realizarea lor necondiționată. Planul ar trebui să țină seama de probabilitatea rezultatelor așteptate, amploarea implementării și natura pe termen lung a consecințelor.

Procesul de reînnoire inovatoare și de investiții a producției include o serie de etape - de la identificarea posibilității de inovare înainte de a merge cu ea pe piața largă. Evaluarea fezabilității inovării și a investițiilor se face pe baza unui document special - un nou plan de afaceri de proiect.

ÎN planul de afaceri al noului proiect Este determinată posibilitățile întreprinderilor de a spori volumul de produse și de a-și îmbunătăți calitatea, îmbunătățirea tehnică și organizațională a producției, reflectând realizările progresului științific și tehnologic, experiența internă avansată și străină, analizează rezervele interne ale producției. Dacă vorbim despre un potențial investitor, atunci, cel puțin, în plan de afaceri, el trebuie să arate:

• - eficiența proiectului comercial;
• - posibile riscuri și garanții furnizate;
• - perspective de marketing;
• - Proprietatea și forma juridică a organizării afacerilor;
• - probleme de gestionare a resurselor umane;
• - organizarea de producție, furnizarea de materii prime și materiale;
• - o diagramă de finanțare a proiectului și rambursarea.

La întreprinderea modernă, structura costurilor de inovare ar trebui să includă cercetarea cercetării și marketingului, munca de dezvoltare, achiziționarea de mașini și echipamente, tehnologii, software, pregătirea producției, formarea personalului.

Evenimentele inovatoare lărgite pot fi grupate în următoarele secțiuni principale:

• 1) dezvoltarea unor noi, produse competitive și a tehnologiei progresive a producției sale;
• 2) actualizarea și modernizarea activelor fixe, introducerea mecanizării și automatizării proceselor de producție;
• 3) Îmbunătățirea managementului, organizarea producției, forța de muncă.

Cu privire la eficacitatea inovării cu dezvoltarea unor noi produse competitive și a tehnologiei progresive a producției sale Agregatul factorilor economici, legali, tehnici, de piață este influențat: relevanța producției, nevoilor pieței, gradul de actualizare a gamei de bază, competitivitatea noului produs, conformitatea liniei de mărfuri și a profilului întreprinderii , nivelul de risc de adoptare a unui nou consumator.

Invențiile (idei, idei) care stau la baza inovării pieței propune problema practică: Social, mediu, tehnologic. Principiile pieței stimulează activităților inovatoare în anumite condiții. Noul produs și tehnologie pot conta pe o acceptare pozitivă pe piață dacă se presupune o soluție mai eficientă a oricărei sarcini în comparație cu metodele utilizate, această inovație este necesară consumatorului și există o posibilitate potențială de a beneficia de beneficii reale și Inițiatorul implementării este profit ridicat. În caz contrar, ideile introduse nu vor fi în cerere.

Consumatorul este dificil de interesat pentru achiziționarea de noi produse dacă proprietățile sale reale ale consumatorilor sunt inferioare sau cel puțin echivalente pe piața deja existente pe piață. Un exemplu este încercările de a introduce pe piață pentru dezvoltarea numeroaselor produse din serul de lapte. Între timp, în anumite condiții, produsele din materii prime (asociate) pot deveni așa-numitele produse. mod de viata mai valoros pentru consumator decât obișnuit, datorită proprietăților dietetice, ecologiei etc.

În prezența mai multor opțiuni interschimbabile, se acordă preferință celor care determină o creștere a cererii, este mai ușor să se potrivească în procesul tehnologic actual. Inovațiile tehnologice sunt concepute pentru a asigura dezvoltarea pieței, a produselor îmbunătățite de calitate și lichidarea căsătoriei, a indicatorilor tehnici și economici mai mari, în special profiturile crescânde.

Sursele de noi idei inovatoare sunt cercetarea marketingului și inițiativa personalului întreprinderii. Deja în această etapă de actualizare, este importantă o formulare clară a obiectului inovării. O evaluare obiectivă a cererii și a oportunităților de inovare, ținând cont de resursele financiare, de personal și tehnice și formarea unui sistem de inovare. Obiectivele inovării ar trebui să fie măsurabile, orientate și realizabile în timp.

La planificarea creării unui nou produs sau îmbunătățiri în cadrul structurii de inovare holistică, o prognoză rezonabilă a costului producției și punerii în aplicare, dimensiunea investiției necesare, este necesară calendarul obținerii primului profitul și rambursarea costurilor . Competitivitatea noilor bunuri pe piață, punctele forte și punctele slabe ale concurenților și comportamentul lor probabil la intrarea într-un produs nou sunt analizate.

Este recomandabil să înțelegeți în prealabil ceea ce este conținutul mărfurilor din punctul de vedere al consumatorului, care reflectă aceste semne esențiale pentru acest produs. Este acesta un element sau un fenomen care reprezintă un alt subiect? Prin urmare, iaurtul "Danissimo" pare a fi un simbol al statutului și dorinței în același timp și cafea în "cafenelele de pe plăți" - "nu doar cafea".

Succesul produsului nou este în mare măsură determinat de acesta caracteristici fiziceCare sunt o transformare a preferințelor fiziologice și emoționale ale consumatorilor în parametrii textili ai produsului. Textura bunurilor este tot ceea ce poate fi perceput de simțuri: aspect, design și culoare, caracteristici de design, ambalare, dimensiune, cantitate, greutate, gust, miros.

Pentru realizarea materială a produsului nou, numărul și tipul de materiale, se determină timpul de dezvoltare a producției, dimensiunilor, formei și a altor caracteristici caracteristice ale mărfurilor. În procesul de creare a bunurilor, este necesar să se țină seama de faptul că, de exemplu, produsele alimentare necesită verificarea și încheierea autorităților competente relevante (sănătate, sanitară și epidemiologică și alte organizații).

În primul rând, funcțiile și scopul bunurilor sunt investigate. Apoi, calitatea funcțională este luată în considerare, adică capacitatea bunurilor de a-și îndeplini scopul. În continuare, este necesar să se formuleze și să furnizeze dovezile și dovada consumatorului de calitate, beneficii și beneficii de la utilizarea produsului. Pentru succesul comercial pe piață, precizia în detaliu este importantă chiar și pentru parametrii auxiliare. Este necesar să se compare beneficiile propuse cu bunuri similare și să evalueze așteptările cumpărătorului cu privire la numirea, calitatea și consumul mărfurilor.

Conform caracteristicilor caracteristice câștigătoare aflate în mărfurile în procesul de îmbunătățire a acestuia, este posibil să programați cu acuratețe gradul de satisfacție din utilizarea bunurilor.

Dezvoltarea unui design eficient este importantă nu mai mică decât bunurile în sine. Ambalajul ar trebui să strige literalmente despre produs, strâns asociate cu cerințele cumpărătorilor și ideile lor despre produs. Dacă acest lucru nu se întâmplă, produsul așteaptă eșecul. Companie Philips. lansat la mijlocul anilor 1980. Cu microunde cu un design neobișnuit care trebuia să atragă atenția consumatorilor. Cu toate acestea, sa întâmplat în mod neașteptat: apariția mărfurilor a fost asociată cu consumatorul cu o centrală nucleară, asemănarea, amintiți-vă implicațiile triste ale Cernobîlului, puțini oameni au vrut să aibă în bucătăria lor.

Pentru a programa calitatea produselor, utilizați un sistem de indicatori generali, care include:

• - proporția de noi (obținută ca rezultat a activităților inovatoare) în volumul produselor fabricate;
• - coeficientul de actualizare a gamei de produse (legate de eficacitatea inovării în întreprindere);
• - Ponderea căsătoriei de publicitate sau de producție.

La crearea unui produs nou, îmbunătățirea calității sale este baza pentru formarea de avantaje competitive. Experții atunci când evaluează fiecare produs trebuie să stabilească cât de importante sunt bunurile către clienții care l-au cumpărat și de ce au făcut-o, deoarece mărfurile sunt percepute de cei care nu au cumpărat-o încă. Este necesar să se înțeleagă ce a determinat preferința altor produse, indiferent dacă posibilitățile întreprinderii au fost aplicate din funcția de tehnologie utilizată, tehnologie.

Pentru îmbunătățirea tehnologică inovatoare, metodele de fracționare și modificare a materiilor prime alimentare, alimente combinate cu utilizarea materiilor prime pentru vegetație animală și proteină, utilizarea altor metode moderne de prelucrare joacă un rol important.

Inovațiile în tehnologia de producție sunt: \u200b\u200binovații care înlocuiesc procesele periodice cu continuu, multi-etapă - un singur ori; intensificarea modurilor de procesare; Organizarea producției fără deșeuri; Asigurarea respectării regulilor și standardelor moderne. Deci, acoperirile protectoare ecologice ale noii generații bazate pe polimeri sunt eficiente; Utilizarea realizărilor de biotehnologie, preparate enzimatice cu activitate înaltă, cu proprietăți specificate, care deschide noi posibilități în intensificarea proceselor tehnologice.

Rezervele semnificative de dezvoltare eficientă a întreprinderilor sunt introducerea tehnologiilor pentru prelucrarea complexă și fără deșeuri a materiilor prime, utilizarea industrială a resurselor secundare de produse alimentare care conțin proteine, carbohidrați, grăsimi, minerale, vitamine. De exemplu, prelucrarea completă a resurselor secundare ale industriei lactate a țării vă permite să trimiteți încă 120 mii de tone de proteine \u200b\u200bdin lapte în scopuri nutriționale, care este echivalentă în nutriția a 1 milion de tone de carne.

Din materiile prime secundare formate în APC, 92-93% sunt implicate în cifra de afaceri economică. Cu toate acestea, este mult mai puțin prelucrată: în producția de carne - 60-61%, în lapte - 7 2-7 3, în alcool - 10 -11, în producția de zahăr -16-17%, care este inacceptabilă pentru întreprinderea modernă .

Este necesar să se stăpânească producția de produse din carne combinată cu diferite componente de proteine \u200b\u200bde origine animală și legume care îndeplinesc cerințele moderne ale nutriției. Utilizarea sporită a aditivilor alimentari casnici pentru a crește capacitatea de legare a apei de carne tocată din carne. Introducerea eficientă a tehnologiilor inovatoare pentru producerea de cârnați fiarți cu o durată de valabilitate crescută (până la 45 de zile).

Metodele prospective de prelucrare a materiilor prime secundare sunt utilizarea metodelor biotehnologice (hidroliză enzimatică, dializă electrică, osmoză inversă), permițând creșterea extracției componentelor valoroase din materie primă. Produse care conțin microorganisme-probiotice (bifidobacterii, bastoane de lapte acidofil etc.), iar producția de fitoproducts poate deveni o alternativă la tratamentul medicamentos.

Este necesar să se reducă pierderile care, de exemplu, atunci când depozitați carnea reprezintă mai mult de 100 mii tone, iar în timpul răcirii și înghețării - până la 15 mii tone pe an. Dacă considerăm că specialiștii din alimente recomandă consumă 70 kg de carne pe an unui adult, atunci nu este dificil să se calculeze câte persoane ar putea fi furnizate cu o scădere a pierderilor.

Pentru actualizarea și modernizarea activelor fixe, implementarea, mecanizarea și automatizarea proceselor de producție Este necesar să se țină seama de sarcina strategică a fiecărei producții moderne - de a deveni întreprinderea industriei moderne.

Mecanizarea muncii în multe întreprinderi nu depășește adesea 40-60%, mai mult de 50% din operațiunile intensive de muncă sunt efectuate manual. Situația este exacerbată de faptul că peste o treime din flota de mașini și echipamente au elaborat două sau mai multe termeni de depreciere. Actualizarea flotei de echipamente nu depășește adesea 3 ~ 4% în loc de 8-10% necesar pe an.

Lipsa echipamentului tehnic este principala cauză a întârzierii productivității muncii (de 4-5 ori) și nivelul nesatisfăcător al producției de produse cu 1 TA privind materiile prime inițiale în comparație cu întreprinderile similare din țările dezvoltate.

Având în vedere acest lucru, activitățile inovatoare ar trebui să includă înlocuirea echipamentelor uzate fizic și învechite din punct de vedere moral, modernizarea, eliminarea "blocajelor", o creștere a flexibilității producției, creșterea instalațiilor de producție, o creștere a mecanizării și automatizării proceselor de producție, O reducere a complexității, a consumului de materiale și a energiei, reducerea poluării mediului.

Pentru a asigura funcționarea fără probleme, se planifică frecvența de reparații a echipamentelor și estimările costurilor corespunzătoare calculate pe sursele actuale de finanțare și reglementări.

Îmbunătățirea managementului, organizarea producției și a muncii Include măsuri de utilizare a formelor și metodelor de management rentabile pentru a reduce numărul de personal și costurile conținutului său. În acest scop, este planificată îmbunătățirea structurii întreprinderilor, introducerea calculului comercial intern, eliminarea legăturilor inutile și redistribuirea funcțiilor aparatului de conducere, simplificarea contabilității și raportarea, îmbunătățirea condițiilor de muncă.

Sunt elaborate măsurile de îmbunătățire a cooperării și concentrare a producției în organizarea serviciilor de energie, transport și reparații. suport material. Activitățile sunt planificate pentru a îmbunătăți utilizarea resurselor de muncă, crearea condițiilor sanitare și igiene mai favorabile și a condițiilor de muncă psiho-fiziologice.

La elaborarea planurilor întreprinderii, măsurile de planificare care asigură îmbunătățirea calității produselor și a muncii efectuate.

Planurile întreprinderilor sunt importante pentru punerea în aplicare a măsurilor de punere în aplicare a sistemului de management al calității în conformitate cu cerințele standardelor internaționale ISO, inclusiv:

• - utilizarea de către parteneri ai unui sistem de calitate certificat în conformitate cu standardele ISO;
• - deschiderea maximă a tuturor acțiunilor economice pentru părțile interesate;
• - aplicarea unui certificat de calitate în scopuri promoționale;
• - asigurarea calității produselor.

Scopul principal al creării standardelor seriei ISO este dezvoltarea cerințelor sub formă de standarde, a căror execuție permite producerea produselor în conformitate cu cerințele clienților. Standardele conțin cele mai acceptabile cerințe pentru fiecare întreprindere. Sistemul de management al calității este aliniat în conformitate cu obiectivele și obiectivele, specificul mediului exterior și particularitățile activității.

Un set de documente care reglementează principalele aspecte ale întreprinderii ar trebui să descrie în primul rând aceste procese care afectează în mod semnificativ calitatea produselor fabricate. Descrierea documentară a proceselor cheie de activitate asigură controlul, înțelegerea clară, gestionarea și îmbunătățirea continuă.

Baza sistemului de management al calității este de a se dezvolta la întreprinderea unui document special "Politica de calitate", care conține obiectivele și obligațiile pe care compania le-a eliberat. Politica de calitate sugerează că societatea este gata să-și îndeplinească obligațiile și să le urmeze integral, în ciuda oricăror circumstanțe.

În ceea ce privește bunurile și serviciile, standardele ISO trebuie să includă:

• - posibilitatea oricărui control și testare;
• - Procedura de verificare a fiabilității calității furnizorului;
• - puncte de control și testare în cursul procesului de producție;
• - o listă de caracteristici controlate, echipamente testate și calificări de personal;
• - ordinea testării calității de către consumatorul de produse (servicii) întreprinderii;
• - comanda de testare pentru a confirma calitatea muncii;
• - ordinea auditului extern;
• - procedura de certificare a resurselor, a producției și a managementului;
• - Procedura de monitorizare a confirmării performanței sistemului;
• - ieșire.

Conceptul de standarde interne ale întreprinderii este descris sub forma unui număr de procese interdependente, care controlează activitățile sale. Fiecare proces ar trebui să aibă un artist care este responsabil, eficiența pieselor este responsabilă pentru ajustarea acestuia.

Stabilirea sistemului vă permite să reduceți costurile întreprinderii pentru a detecta și corecta defectele, precum și pierderile externe și interne, reducerea costurilor de gestionare: documentația de procese cheie asigură cea mai bună manipulare a acestora; controlul, analiza și revizuirea asigură îmbunătățirea continuă a proceselor; Distribuția competențelor și responsabilităților oferă mecanisme de monitorizare a executării și măsurilor de prevenire a rezultatelor negative.

Sistemul de management al calității implică implicarea personalului în activitățile de îmbunătățire a calității, ceea ce face posibilă utilizarea mai completă și mai eficientă a abilităților, cunoștințelor, abilităților angajaților. Sistemul de stimulare ar trebui să sporească satisfacția angajaților și să influențeze pozitiv rezultatele activităților.

După cum arată practica, componenta cheie a succesului proiectului de a introduce sistemul de management al calității este dorința personală a fiecărei aspirări a administrației, controlul managementului, alocarea resurselor necesare, monitorizarea sistemului pentru a analiza Eficacitatea funcționării și dezvoltării măsurilor de îmbunătățire.

Pentru a reduce rezistența personalului la schimbări, care însoțește adesea procesul de dezvoltare a sistemului, este necesar să se antreneze și să încurajeze angajații să acționeze în conformitate cu reglementările sistemului de management al calității și să asigure motivația angajaților cu economiile globale de resurse și consolidarea intracorporată legături (de exemplu, în grupurile de lucru care unesc liderii grupurilor de lucru formale și informale).

Planificarea unui sistem eficient de management al calității este imposibil, fără a schimba ideologia întreprinderii. Este important să se formeze o credință a angajaților în eficacitatea sistemului bazat pe fapte reale, chiar minore reprezentate în lumina managementului calității.

O abordare informală a introducerii sistemelor de management al calității, a conducerii conducerii, implicarea personalului și implicarea specialiștilor de calitate calificată permit întreprinderilor să utilizeze maxim capacitățile care sunt încorporate în cerințele standardelor internaționale ISO.

Principiile HASSP sunt utilizate și pentru o gestionare eficientă a calității (abrevierea rusă engleză. Analiza pericolelor și punctele critice de control). Sistemul KhassP este o combinație de structură organizațională, documente, procese de producție și resurse necesare pentru punerea în aplicare a principiilor haspp. Oferă:

• - identificarea condițiilor de apariție a riscurilor potențiale (factori periculoși) în producția și vânzările de produse;
• - identificarea lor în toate etapele - de la primirea materiilor prime la consumul final de bunuri pentru a stabili măsurile necesare pentru a le controla;
• - identificarea riscurilor sub formă de puncte de control critice în procesul de producție pentru a elimina sau a minimiza posibilitatea manifestării defecțiunilor în producție;
• - stabilirea valorilor parametrilor limită pentru punctele de control critice;
• - dezvoltarea unui sistem de monitorizare a punctelor critice de control și a sistemului de acțiuni corective profilactice;
• - evaluarea eficienței sistemului;
• - Proceduri de documentare și metode de înregistrare a datelor.

Dezvoltarea sistemului KhassP necesită informații inițiale despre produse, metodele sale de producție și de vânzări.

Informatii despre produs Trebuie sa contina:

• - o listă de documentație de reglementare și tehnică (NTD) pe care este produsă;
• - compoziția principalelor materii prime, aditivi, ambalaje, originea lor și o listă de NTD, conform căreia produsele sunt produse;
• - cerințele de siguranță specificate în NTD;
• - semne de identificare a produselor;
• - condițiile de depozitare și expirare a produselor;
• - opțiuni posibile Utilizarea produselor nu este destinată, recomandări și indicații în aplicarea acestuia de către diferite grupuri de consumatori și de pericolul asociat.

Informatii despre producție și vânzări Trebuie să conțină scheme de procese de producție relevante și planuri ale spațiilor în care procedează. În același timp, este necesar să se identifice și să se evalueze tot felul de pericol (biologic, microbiologic, chimic, fizic), care se pot manifesta în procesul de producție și vânzări.

Sub pericol Sistemul KhassP înțelege o sursă potențială de vătămare a sănătății umane sau a fenomenelor negative. Factorul periculos - un fel de pericol cu \u200b\u200bsemne specifice. Pentru fiecare potențial factorul periculos Analiza riscurilor se efectuează, ținând seama de probabilitatea manifestării și gravității consecințelor și constituie o listă (operațiuni, produse), conform căreia riscul depășește nivelul admisibil.

Pentru fiecare factor periculos determină punctele critice, de control, un sistem de observație, măsurători și analize.

După punerea în aplicare a sistemului KhassP, controalele interne ar trebui efectuate cel puțin o dată pe an și într-o manieră neprogramată. Programul de verificare include:

• - analiza creanțelor, plângerilor, plângerilor, dacă siguranța produselor este încălcată;
• - Evaluarea conformității procedurilor efectiv îndeplinite reglementări aprobate;
• - analiza rezultatelor monitorizării punctelor critice;
• - procedura de executare și verificare a rezultatelor de avertizare, acțiuni corective;
• - Evaluarea eficacității sistemului KhassP și elaborarea recomandărilor pentru îmbunătățirea acestuia.

Confirmarea faptului că societatea a implementat sistemul KhassP, a creat condițiile necesare pentru eliberarea și vânzările de produse sigure, este servită certificarea sa. Certificarea sistemului KhassP asigură că toate tipurile de activități de întreprindere care pot afecta calitatea și siguranța produselor sunt definite, documentate și eficiente.

Pentru fiecare dintre activitățile planificate, termenii, scopul implementării, eliberarea numărului și creșterea preconizată a profitului din momentul punerii în aplicare înainte de sfârșitul anului (Tabelul 7.1) sunt determinate.

Tabelul 7.1.

Planul de evenimente de dezvoltare inovatoare

Kinetica chimică

Echilibru chimic

Chemical Kinetics - o secțiune de chimie, care studiază rata de reacție chimică și factorii care îi afectează.

Principala fezabilitate a procesului este considerată de valoarea schimbării sistemului energetic al sistemului GIBBS. Cu toate acestea, nu înseamnă nimic despre posibilitatea reală de reacție în aceste condiții, nu dă ideea vitezei și mecanismului procesului.

Studiul ratelor de reacție ne permite să aflăm mecanismul transformărilor chimice complexe. Acest lucru creează o perspectivă pentru a controla procesul chimic, permite modelarea matematică a proceselor.

Reacțiile pot fi:

1. omogen - procedați într-un mediu (în faza gazoasă); treceți pe tot parcursul volumului;

2. eterogen - nu în același mediu (între substanțele situate în diferite faze); Treceți la granița secțiunii.

Sub rata de reacție chimică Înțelegeți numărul de acte elementare ale reacției care trece pe unitate de timp într-o unitate de volum (pentru reacții omogene) și pe suprafața unității (pentru reacții eterogene).

Deoarece reacția modifică concentrația de reactanți, viteza este de obicei definită ca o schimbare a concentrației de reactivi pe unitate de timp și exprimă în. În același timp, nu este nevoie să se monitorizeze concentrația tuturor substanțelor incluse în reacție, deoarece coeficientul stoichiometric din ecuația de reacție stabilește relația dintre concentrații, adică. pentru Rata de acumulare amoniac de două ori mai mare decât viteza de ciclism de hidrogen.

, deoarece Nu poate fi negativ, așa că au pus "-".

Viteza în intervalul de timp – adevărat viteza instantanee - primul derivat al concentrației timpului.

Rata de reacție chimică depinde:

1. de la natura substanțelor reactive;

2. Din concentrația de reactivi;

3. de la catalizator;

4. de la temperatură;

5. privind gradul de măcinare a unei substanțe solide (reacții eterogene);

6. din mediul (soluții);

7. din forma reactorului (reacții în lanț);

8. Din iluminare (reacții fotochimice).

Principala lege a cineticii chimice - legea maselor care acționează: Viteza reacției chimice este proporțională cu produsul concentrațiilor de substanțe reactive din reacție

unde este viteza constantă a reacției chimice

Sens fizic la.

Dacă nu există 2 particule în reacție și mai mult, atunci: ~ în grade egale cu coeficienții stoichiometrici, adică: Unde

- indicatorul ordinului de reacție în ansamblu (reacția primei, a doua, a treia ... comenzi).

Numărul de particule care participă la acest act de reacție determină reacție de molecularitate:

Monomolecular ()

Bimolecular ( )

Trimolecular.

Mai mult de 3 nu se întâmplă, pentru că Coliziunea a mai mult de 3 particule este puțin probabilă.

Când reacția se duce la mai multe etape, atunci reacția totală \u003d cea mai lentă etapă (etapa de limitare).

Dependența ratei de reacție la temperatură este determinată de empirică regulă de vânătoare: Cu o creștere a temperaturii, rata reacției chimice crește de 2 până la 4 ori :.

unde este coeficientul de temperatură al ratei de reacție chimică.

Nu orice coliziune a moleculelor nu este însoțită de interacțiunea lor. Majoritatea moleculelor se întorc ca bile elastice. Și numai activ într-o coliziune interacționează între ele. Moleculele active au unele excesive în comparație cu moleculele inactive, astfel încât în \u200b\u200bmoleculele de comunicare active între ele slăbesc.

Energie pentru a traduce molecula la starea activă - Energia de activare. Ceea ce este mai mic, cu atât mai multe particule reacționează, cu atât este mai mare viteza reacției chimice.

Valoarea depinde de natura substanțelor reactive. Este mai puțin disocieri - cea mai puțin puternică conexiune în reactivi.

Schimbarea în timpul reacției:

Ieșiți afară (exotermic)

Cu creșterea temperaturii, numărul de molecule active crește, prin urmare crește.

Constanta de reacție chimică este asociată cu

unde - factorul pre-costisitor (este asociat cu probabilitatea și numărul de coliziuni).

În funcție de natura substanțelor care reacționează și de condițiile de interacțiune, atomii, moleculele, radicalii sau ioni pot lua parte la acte elementare de reacții.

Radicalii liberi sunt extrem de reactivi, reacțiile radicale active sunt foarte mici ().

Formarea radicalilor liberi poate apărea în procesul de decădere a substanțelor la o temperatură, iluminare, sub acțiune radiatie nucleara, cu electricitate, impact mecanic puternic.

Multe reacții se procedează la mecanismul lanțului. Caracteristică reacții în lanț Este un act primar de activare duce la conversia unui număr mare de molecule ale substanțelor sursă.

De exemplu: .

La temperatura normală și iluminatul multiplu, reacția se realizează extrem de lent. Când încălziți amestecul de gaze sau acțiuni de lumină, bogate în raze UV \u200b\u200b(drepte lumina soarelui, Lumina de la arderea) amestecului explodează.

Această reacție se realizează prin procese elementare separate. În primul rând, datorită absorbției razelor UV cuantice cuantice (sau a temperaturii), molecula este disociată de radicalii liberi - atomi: , atunci, etc.

Firește, este posibil să se ciocnească cu radicali liberi și unul cu celălalt, ceea ce duce la o stâncă de lanțuri: .

În plus față de temperatura de la capacitatea de reacție a substanțelor, lumina are un efect semnificativ. Efectul luminii (vizibile, UV) asupra reacției examinează secțiunea de chimie - fotochimie.

Procesele fotochimice sunt foarte diverse. Atunci când acțiunea fotochimică a moleculei de substanțe reactive, absorbția cantităților de lumină, este excitată, adică. Deveniți reactivi sau dezintegrați pe ioni și radicali liberi. Procesele fotochimice au fondat fotografia - efectul luminii asupra materialelor fotosensibile (fotosinteza).

Una dintre cele mai frecvente metode de accelerare a reacțiilor chimice în practica chimică este cataliză. Catalizatori - substanțe care modifică reacția chimică datorată participării la interacțiunea chimică intermediară cu componentele de reacție, dar refacerea interacțiunii intermediare după fiecare ciclu compoziție chimică.

O creștere a reacției catalitice este asociată cu o cale de reacție mai mică. pentru că În expresia unui indicator negativ, chiar și o mică scădere determină o creștere foarte mare a reacției chimice.

Kinetica chimică și echilibrul

scopul de a lucra: Studierea efectului temperaturii asupra vitezei de reacție, concentrația asupra unei schimbări de echilibru chimic.

Justificare teoretică:

Rata de reacție chimică Cantitatea de reacție a substanței sau reacția rezultată se numește pe unitate de timp într-o unitate de volum (pentru reacții omogene) sau pe suprafața unității de separare a fazei (pentru reacții eterogene).

Dacă peste intervalul? F \u003d F 2 F 1 Concentrația uneia dintre substanțele implicate în reacție scade cu C \u003d C2C1, apoi rata medie de reacție chimică în timpul perioadei specificate este egală cu

Valoarea V exprimă viteza procesului chimic pe o anumită perioadă de timp. Prin urmare, cu atât mai puțin, viteza medie va fi mai aproape de adevărat.

Viteza reacției chimice depinde de următorii factori:

1) natura și concentrarea substanțelor care reacționează;

2) temperatura sistemului de reacție;

3) prezența unui catalizator;

4) presiune,

5) valorile suprafeței separării fazelor și viteza de amestecare a sistemului (pentru reacții eterogene);

6) Tipul de solvent.

Efectul concentrației de reactivi. Rata de reacție este proporțională cu numărul de coliziuni ale moleculelor substanțelor reactive. Numărul de coliziuni, la rândul său, cu atât este mai mare concentrația fiecăruia dintre materiile prime.

Formularea generală a efectului concentrației asupra ratei de reacție chimică dă legea maselor de acțiune (1867, Guldberg, Vaug, Beetov).

La o temperatură constantă, viteza reacției chimice este proporțională cu produsul concentrațiilor de substanțe reactive luate în gradele coeficienților de egalizare (stoichiometrici).

Pentru reacția AA + BB \u003d SS V \u003d K [A] \u200b\u200bA [B] b,

unde k este coeficientul de proporționalitate sau constanta de viteză;

Dacă [a] \u003d 1 mol / l, [in] \u003d 1 mol / l, apoi v \u003d k, deci sensul fizic

constantele de viteză K: Constanța de viteză este egală cu viteza de reacție la concentrații de reacție a substanțelor egale cu una.

Efectul temperaturii asupra ratei de reacție. Cu o temperatură crescătoare, frecvența coliziunii moleculelor de reacție este în creștere și, prin urmare, viteza de reacție crește.

Cuantificarea efectului temperaturii asupra ratei reacțiilor omogene poate fi exprimată prin regula de guloff.

În conformitate cu regulamentul de regulă, cu o creștere a (în jos), temperatura de 10 grade crește viteza de reacție chimică (scade) cu 2-4 ori:

unde V. (T. 2 ) și V. (T. 1 ) - viteza reacției chimice la temperaturile corespunzătoare; f (T. 2 ) și f (T. 1 ) - durata reacției chimice la temperaturile corespunzătoare; G. - coeficientul de temperatură al vant-gooff, care poate lua o valoare numerică în intervalul 2-4.

Energie activatoare. Excesul de energie la care moleculele trebuie să aibă pentru ca coliziunea lor să provoace o substanță nouă pentru a forma o substanță nouă, numită Energia de activare a acestei reacții (exprimată în KJ / MOL). Una dintre metodele de activare este de a crește temperatura: cu creșterea temperaturii, numărul de particule active crește foarte mult, datorită creșterii ratei de reacție dramatic.

Dependența ratei de reacție la temperatură este exprimată de ecuația Arrhenius:

unde K este constanta ratei de reacție chimică; E - Energia de activare;

R este o constantă universală de gaz; A - constant; Exp este baza logaritmilor naturali.

Valoarea energiei de activare poate fi determinată dacă două valori ale constantei de viteză K1 și K2 sunt cunoscute la temperaturi, respectiv T1 și T2, conform următoarei formule:

Echilibru chimic.

Toate reacțiile chimice pot fi împărțite în două grupe: ireversibile și reversibile. Reacțiile ireversibile se procedează la sfârșit - până la consumul complet al unuia dintre reactanți, adică Ele au loc doar într-o singură direcție. Reacțiile reversibile nu se referă la sfârșit. Pentru reacție reversibilă Niciuna dintre substanțele care reacționează nu sunt cheltuite până la capăt. Reacția reversibilă poate curge atât în \u200b\u200bdirecția directă, cât și în direcția opusă.

Echilibrul chimic este o stare a sistemului la care vitezele reacțiilor directe și inverse sunt egale.

Pentru reacția reversibilă

m.A +. n.B? p.C +. q.D.

constanta echilibrului chimic este egal cu

În reacțiile chimice reversibile, echilibrul este stabilit în momentul în care raportul produsului concentrațiilor de produse construite într-un grad egal cu coeficienții stoichiometrici la produsul concentrațiilor materiilor prime a fost ridicat și la gradele adecvate, egal cu o anumită valoare constantă a constantă a echilibrului chimic.

O constantă de echilibru chimic depinde de natura substanțelor care reacționează și de temperatură. Concentrațiile în care se stabilește echilibrul se numesc echilibru. Schimbarea condițiilor externe (concentrație, temperatură, presiune) determină o deplasare a echilibrului chimic în sistem și la transformarea într-o nouă stare de echilibru.

O tranziție similară a sistemului de reacție de la o stare la alta se numește o deplasare (sau schimbare) a echilibrului chimic.

Direcția de deplasare a echilibrului chimic este determinată de principiul lui Le Chaletella: dacă într-un sistem într-o stare de echilibru chimic, pentru a produce orice impact extern (schimbarea concentrației, temperaturii, presiunii), atunci procesele care doresc să slăbească impactul făcut spontan în acest sistem.

Creșterea concentrației unuia dintre reactivii inițiali schimbă echilibrul la dreapta (o reacție directă este îmbunătățită); Creșterea concentrației produselor, reacția schimbă echilibrul în stânga (reacția inversă este îmbunătățită).

Dacă reacția se realizează cu o creștere a numărului de molecule de gaz (adică în partea dreaptă a ecuației de reacție, numărul total de molecule de gaz este mai mare decât numărul de molecule gazoase din partea stângă), apoi presiunea crește reacția și reducerea presiunii este favorizată de reacție.

Cu o creștere a temperaturii, echilibrul este mutat spre reacția endotermică și la o scădere a direcției reacției exoterme.

Catalizatorul se schimbă în același număr de ori ca viteza de reacție directă și inversă. Prin urmare, catalizatorul nu provoacă o schimbare de echilibru, ci doar reduce sau crește timpul necesar pentru realizarea echilibrului.

Experiența # 1 Dependența ratei de reacție omogenă din concentrația reactivilor inițiali.

b Dispozitive, Echipamente: Tuburi, cronometru, Solutii de tiosulfat de sodiu (III), Solutii. Acid sulfuric (1m), apă.

b Metodologia: Această dependență poate fi studiată exemplu clasic o reacție omogenă a interacțiunii tiosulfat de sodiu cu acidul sulfuric care curge prin ecuație

Na2S203 + H2S04 \u003d Na2S04 + SV + SO 2 ^ + H 2 O.

Sulful la primul moment formează o soluție coloidală cu apă (abia dureroasă). Este necesar să se măsoare în timpul de oprire din momentul scurgerii până la apariția mudiului abia vizibil. Cunoașterea timpului de reacție (în secunde), rata relativă de reacție poate fi determinată, adică Suma, timpul inversar:

cinetică omogenă chimică

Pentru experiență, trebuie să fie pregătite trei tuburi curate uscate, amorți-le. În primul care a făcut 4 picături de soluție de tiosulfat de sodiu și 8 picături de apă; în a doua - 8 picături de tiosulfat de sodiu și 4 picături de apă; A treia - 12 picături de tiosulfat de sodiu. Se agită tuburile de testare.

Dacă este prevăzut convențional de concentrația molară de tiosulfat de sodiu în tubul 1 prin "C", respectiv, în tubul 2, acesta va fi 2 cu mol, în tubul de testare 3 - 3 cu mol.

În tubul de testare 1 pentru a depune o picătură de acid sulfuric, activați în același timp cronometrul: agitarea tubului de testare, urmați aspectul unui noroi în tubul de testare, ținându-l la nivelul ochilor. Când cel mai mic șanț pare să oprească cronometrul, să rețineți timpul de reacție și scrieți la masă.

Faceți experiențe similare cu cele două și al treilea tuburi de testare. Datele de experiență contribuie la jurnalul de laborator sub forma unui tabel.

suport: Cu o creștere a concentrației de tiosulfat de sodiu, viteza acestei reacții crește. Un grafic de dependență este o linie dreaptă care trece prin originea coordonatelor.

Experiența numărul 2. Studiind dependența ratei de reacție omogenă la temperatură.

bCAURI ȘI ECHIPAMENTE: Tuburi de testare, cronometru, termometru, soluții de tiosulfat de sodiu (III), acid sulfuric (1M)

b Metodologia:

Pregătiți trei tuburi uscate pure, amorțiți-le. În fiecare dintre acestea, există 10 picături de soluție de tiosulfat de sodiu. Tubul de testare №1 Puneți un pahar cu apă la temperatura camerei și după 1 ... 2 minute marchează temperatura. Apoi, adăugați o picătură de acid sulfuric la tubul de testare, în același timp, porniți cronometrul și opriți-l când apare slab, nămol de abia vizibil. Rețineți timpul în câteva secunde din momentul în care acidul este adăugat la tubul de testare până când apare muti. Înregistrați rezultatul în tabel.

Apoi măriți temperatura apei din sticlă exact 10 0 sau încălzirea pe țiglă sau amestecând cu apa fierbinte. Așezați numărul tubului de testare 2 în această apă, pentru a rezista la câteva minute și adăugați o picătură de acid sulfuric, porniți simultan cronometrul, agitați tubul de testare cu conținutul într-o ceașcă cu apă până când apare muti. Când un mutabil greu vizibil pare să dezactiveze cronometrul și să facă cronometrul în tabel. Experiență similară pentru a petrece pe al treilea tub de testare. Temperatura din sticlă este pre-crescută cu un alt 10 0, puneți numărul tubului de testare 3 în el, pentru a rezista la câteva minute și adăugați o picătură de acid sulfuric, în timp ce transformă în același timp cronometrul și agitarea tubului de testare .

Rezultatele experimentelor de exprimare a diagramei, așezând viteza de-axei \u200b\u200bși axa Abscisa este temperatura.

Determinați coeficientul de temperatură de reacție

b Concluzie: În cursul experienței, a fost calculat coeficientul mediu de temperatură, care sa dovedit a fi de 1,55. În mod ideal, el este

2-4. Abaterea de la ideal poate fi explicată prin eroarea în măsurarea timpului soluției soluției. Un grafic al dependenței ratei de reacție la temperatură are forma unei ramuri parabola care nu trece prin 0. Cu o creștere a temperaturii, viteza de reacție crește

Experiența # 3 Influența concentrației de reacție a substanțelor în echilibru chimic.

b Dispozitive și echipamente: Tuburi de testare, clorură de potasiu (cristina), soluții de clorură de fier (III), Rodanid de potasiu (saturație), apă distilată, cilindru

b Metodologia:

Exemplul clasic de reacție reversibilă este interacțiunea dintre clorură de fier și rhodanide de potasiu:

FEL 3 +. 3 KCNS D Fe (CNS) 3 + 3 KCL.

de culoare roșie

Formarea rodidei de fier are o culoare roșie, a cărei intensitate depinde de concentrație. Prin schimbarea culorii soluției, este posibil să se evalueze deplasarea echilibrului chimic, în funcție de creșterea sau scăderea conținutului de rodanid de fier în amestecul de reacție. Să facă ecuația constantă a echilibrului acestui proces.

Într-o ceașcă de măsurare sau cilindru se toarnă 20 ml de apă distilată și se adaugă o picătură de soluție saturată de clorură de fier (III) și o picătură de Rodanid de potasiu saturat Rodanide . Soluția vopsită rezultată este Porovna în patru tuburi de testare. Tuburile de testare numerotate.

În primul tub de testare, adăugați o picătură de soluție saturată de clorură de fier (III). În cel de-al doilea tub de testare, adăugați o picătură de soluție saturată de potasiu de potasiu. La al treilea tub de testare adăugați potasiu clorură cristalină Și agitați din greu. Al patrulea tub de testare pentru comparație.

Pe baza principiului Le Chatel, pentru a explica decât schimbarea culorii este cauzată în fiecare caz individual.

Experimentați rezultatele cercetării într-un tabel în formă

În primul caz în al doilea caz, am crescut concentrarea materiilor prime, prin urmare, se dovedește o culoare mai intensă. Mai mult, în cel de-al doilea caz, culoarea este mai închisă, deoarece concentrația de KSCN variază cu viteza cubică. În cea de-a treia experiență, am crescut concentrația substanței finale, deci culoarea soluției de lumină.

Concluzie: Cu creșterea și concentrarea materiilor prime, soldul este mutat spre formarea produselor de reacție. Cu o creștere a concentrației produselor, echilibrul este mutat spre formarea substanțelor sursă.

Concluzii generale: În cursul experimentelor, vom stabili experimental dependența ratei de reacție asupra concentrației materiilor prime (cu cât este mai mare concentrația, cu atât rata de reacție este mai mare); Dependența ratei de reacție la temperatură (cu cât temperatura este mai mare, cu atât este mai mare rata de reacție); Deoarece concentrația substanțelor de reacție afectează echilibrul chimic (cu o creștere a concentrației substanțelor inițiale, echilibrul chimic este mutat spre formarea de produse; cu creșterea concentrației de produse chimice. Echilibrul este deplasat spre formarea de materii prime )

Ministerul Educației și Științei din Federația Federală a Rusiei bugetare instituție educațională Educație profesională superioară

Universitatea de Construcții de Stat din Rostov

Aprobat la reuniunea Departamentului de Chimie 10.06.2011

Kinetica chimică și echilibrul

Instrucțiuni metodice

sub disciplina "Chimie"

pentru burlacile din primul curs din instrucțiunile: "Construcții", "Standardizare și Metrologie", "Produse", "Tehnologie de tratare a materialelor", "Siguranța tehnologiei", "Funcționarea mașinilor și complexelor de transport și tehnice" Tehnologie de transport "Toate profilurile

Rostov-on-don

Kinetica chimică și echilibrul: - instrucțiuni metodice Sub disciplina "Chimie" pentru burlaci din primul an. - Rostov N / D: Creștere. Stat Construi. Universitate,

2011. - 12 p.

Se determină determinarea ratei de reacție chimică și sunt indicate factorii care afectează (concentrație, temperatură, natura substanței și a catalizatorului. Formularea principiului lestelier este dată și se ia în considerare aplicarea practică a reacțiilor reversibile.

Proiectat pentru burlaci din primul an al zilei și al formularelor de corespondență, studierea în direcțiile "Construcție", "Standardizare și Metrologie", "Sistemul comerciantului", "Tehnologia materialelor materiale", "Siguranța tehnologiei", "Funcționarea mașinilor de transport și tehnică și complexe "," tehnologia proceselor de transport "din toate profilurile departamentelor de zi și absentee.

Versiunea electronică este situată în bibliotecă, AUD. 224.

Compilatoare: Cand. Chem. Științe, Doc. M.n.mitskaya.

cand. Chem. Științe, Doc. E.a.levinskaya.

Editor TM. Klimchuk Extra. Plan 2011, POS.107

Semnat în Print 07/14/11. Formatul 60x84 / 16. Hârtie scrisă. Risografia. Uch.-izd.l. 0,6. Circulația a 100 de exemplare. Ordinul 311.

____________________________________________________________________

Editura Editorial Center pentru Universitatea de Construcții de Stat din Rostov

344022, Rostov-on-Don, UL. Socialist, 162.

© Rostov State.

universitatea de Construcții, 2011

Partea teoretică I.

Kinetica chimică -această secțiune de chimie studiază rata de

reacții chimice și factori care îi afectează. Reacțiile chimice sunt omogene și eterogene. Dacă reacționarea substanțelor sunt în aceeași fază - acest lucru reacție omogenăși dacă în diferite - eterogene.

Faza face parte din sistemul separat de alte părți ale suprafeței

cazuri, atunci când comutați prin care proprietățile sistemului modifică domeniul de aplicare

Un exemplu de reacție omogenă este interacțiunea soluțiilor AQNO3 și

NaCl. Această reacție se desfășoară rapid și pe tot parcursul volumului: AQNO3 + NACL \u003d aqcl + nano3.

Un exemplu de reacție eterogenă este procesul de dizolvare a zincului într-o soluție de acid sulfuric:

Zn + H2 SO4 \u003d ZNSO4 + H2

Rata de reacție omogenăschimbarea concentrației substanței care ajunge la reacție sau rezultată în timpul reacției ΔC în

unitatea de timp Δt v Gom S,

(+) - este ridicată dacă concentrația de produse este monitorizată

reacție, care crește în timpul reacției; (-) - când monitorizează concentrația substanțelor sursă, care este redusă în timpul reacției.

Rata de reacție eterogenănumită modificarea numărului de

reacția care intră în reacție sau reacția Δn în

ora de timp Δt pe unitate de suprafață Δs:

V obține n.

Factorii care afectează viteza reacțiilor chimice

1. Efectul concentrației substanțelor.

Pentru a curge o reacție chimică, trebuie să se ciocnească

particulele au interferat. Prin urmare, cu o creștere a concentrației de substanțe

probabilitatea coliziunii lor este topită și, prin urmare, rata de reacție chimică crește.

Dependența cantitativă a vitezei de reacție din concentrație este descrisă

fie legea actiunii maselor: "Rata de reacție directă directă

se constată produsului concentrațiilor de reacție a substanțelor în gradul lor

coeficienții chiometrici în ecuația de reacție ".

Astfel, pentru reacția condiționată AA + BB \u003d CC + DD, viteza reacției directe V este direct k 1 a b b și rata de fracție de reacție inversă. K2n C D D, unde [a], [b], [C]

și [d] - concentrația de substanțe; Coeficienții A, B, C și D în ecuația de reacție; K1 și K2 - Constantele ratei de reacție.

Constanta ratei de reacție directă K1 este numerică egală cu viteza de reacție la concentrații de reacție a substanțelor egale cu una. Nu depinde de concentrațiile de substanțe, dar depinde de natura și temperatura lor.

În cazul fluxului de reacții eterogene în ecuația cinetică

concentrații de numai substanțe care sunt în lichid

com sau condiție gazoasă. Valoarea concentrației solide

În picioare și intră în valoarea constantă a vitezei.

Astfel, pentru reacția S (cr.) + H2 (G) \u003d H2S (G), se determină viteza de reacție directă

următoarea ecuație este: v. K 1 H 2.

Exemplu. Cum să modificați viteza reacțiilor directe în timp ce creșteți în același timp

concentrațiile de oxid de sulf (IV) de 4 ori?

2S04 + O2 \u003d 2S03,

V drept. K 1 SO 2 2 O 2 - înainte de a schimba concentrația de SO2;

V Greutate / K 1 4 S022O2 16 K 1 SO 2 2 O 2 16 V sunt drepte. - după schimbarea concentrației de SO2;

În consecință, viteza reacției directe crește de 16 ori. 2. Natura reactivilor.

Reacțiile chimice apar atunci când există o declarație de reacție

particule. Cu toate acestea, nu fiecare coliziune duce la formarea unui nou chi-

mIC compus. Pentru a avea o transformare chimică,

este necesar ca particulele de reacție a substanțelor să aibă energie,

precise cu privire la decalajul vechilor conexiuni și formarea de noi. Excesul de energie

torah ar trebui să aibă molecule astfel încât să se formeze o nouă conexiune în timpul coliziunii lor, este numită activarea energiei. Fiecare reacție chimică

energia de activare corespunde energiei sale de activare, valoarea sa este determinată de natura substanțelor reactive. Cu cât este mai mică valoarea sa, cu atât mai repede fluxurile chimice

transformare și invers. 3. Efectul temperaturii.

Cu creșterea temperaturii, energia moleculelor crește, adică. vârstă

face numărul de molecule a căror energie este egală sau depășește energia de activare a reacției. Astfel de molecule sunt numite active. În consecință, rata de reacție chimică crește cu creșterea temperaturii.

Temperatura cantitativă și viteza reacției chimice

având în vedere regula de vant-gooff.

Când temperatura se schimbă la fiecare zece grade, viteza chimică

reacția variază de 2-4 ori.

t 2 t 1

Această regulă este exprimată prin următorul raport: V T 2 V T 1 10,

unde v T1 este viteza de reacție la temperatura inițială T1,

V T2 - rata de reacție la temperatura finală T2,

γ este coeficientul de temperatură de reacție. 4. Efectul catalizatorului.

Catalizatorul este o substanță care afectează rata chimică

acțiuni, dar nu este consumată. Catalizatori Accelerarea substanțelor chimice

procesele sunt numite pozitive. În prezența unui catalizator pentru

acțiunile se desfășoară de-a lungul unui nou mod cu mai puțină energie de activare, care

dIT la o creștere a vitezei reacției chimice.

Procesul care implică catalizatorul se numește cataliză. Catalizarea poate fi omogenă și eterogenă.

Partea experimentală I.

Experiența 1. Dependența vitezei reacției chimice din concentrația de reactanți

Dependența ratei de reacție din concentrația substanțelor poate fi studiată pe exemplul interacțiunii de tiosulfat de sodiu și acid sulfuric, care este însoțită de zgomotul soluției, datorită selecției sulfului.

Na2S2O3 + H2S04 \u003d Na2 SO4 + SO2 + S + H20

Experienţă.Pregătiți trei soluții de tiosulfat de sodiu de diferite concentrații prin metoda de diluare, pentru care, la primul tub, 4 ml de soluție de tiosulfat de sodiu și 8 ml de apă distilată, în al doilea - 8 ml de tiosulfat de sodiu și 4 ml de apă distilată, a treia - 12 ml de soluție de tiosulfat de sodiu.

În aceleași volume ale soluțiilor, soluțiile conțin un număr diferit de moli de tiosulfat de sodiu. Dacă desemnează condiționat concentrația molară

Na2S2O3 în primul tub de testare cu mol, atunci 2C mol va fi în a doua concentrație și în al treilea mol 3c.

Măsurați cilindrul dimensional 1 ml de acid sulfuric 2N și se toarnă în primul tub de testare, se amestecă. La momentul adăugării acidului la soluția de tiosulfat, porniți cronometrul. Notați de la momentul acidificării acidului înainte de apariția slabă a soluției. De asemenea, închideți cu soluțiile rămase de tiosulfat.

Experimentați datele la masă.

	V Na2 S2 O3	VN 2 O.	Cu Na2 S2 O3	V H2S04.		V \u003d 1 / t

Desenați un grafic al dependenței ratei de reacție din concentrația substanțelor reactive. Pe axa Abscisa, amâna concentrațiile relative ale lui Thi

sulfat, și de-a lungul axei ordonate - corespunzătoare vitezei (în unitățile condiționate

cha). Faceți o concluzie cu privire la dependența V privind concentrarea substanțelor reactive.

Experiența 2. Efectul temperaturii pentru rata de reacție chimică Studiul dependenței de viteză a reacției chimice asupra temperaturii

avem trei temperaturi diferite:

1) la podeaua camerei;

2) cu 10 0 din camera de mai sus;

3) 20 0 din camera de mai sus.

Experienţă.Trei tuburi pure se toarnă în 10 ml de soluție de tiosulfat de sodiu Na2S2O3, în alte trei tuburi - 1 ml de soluție de acid sulfuric H2S04. Grind tuburile de testare în trei perechi (tiosulfat acid).

Plasați prima pereche de tuburi și un termometru într-un pahar cu temperatura apei și după 5 minute, când temperatura în tuburile de testare este egală,

scrieți citirea termometrului. Spuneți conținutul tuburilor într-un tub de testare și agitați-l de mai multe ori. Notați de la începutul reacției înainte de apariția slabă a soluției.

Puneți oa doua pereche de tuburi într-un pahar cu apă și încălziți apa la

perautors 100 cu cele de mai sus din care a existat o primă pereche de tuburi și fac aceleași acțiuni ca și în primul caz. În mod similar, faceți cea de-a treia pereche de tuburi, ridicând temperatura apei pentru încă 100 ° C. Datele primite se deplasează la masă.

	Temperatura experienței	Timpul fluxului de reacție	V \u003d 1 / τ
	t, 0 c

Faceți o concluzie cu privire la dependența ratei de reacție chimică de la temperatură

1. În CO + CI2 \u003d COCL2, concentrația C crescută de la 0,03 până la 0,12 mol L și concentrația de clor a fost de la 0,02 la 0,08 moli. De câte ori a crescut rata de răspuns direct?

2. Cum va schimba viteza reacției directe în cazul în care concentrația de oxid de carbon (II) este de 4 ori?

2CO + O2 \u003d 2CO2.

3. Cum se va schimba viteza reacțiilor directe și inverse cu creșterea volumului fiecărui sistem de 3 ori:

a) S (k) + O2 (G) \u003d S02 (g)

b) 2S04 + O2 \u003d 2S03.

4. Cum să modificați viteza reacțiilor directe și inverse cu presiune în creștere în fiecare dintre aceste sisteme de 3 ori:

a) CH4 (G) + 2O2 \u003d CO2 (G) + 2H2O (perechi); b) 2 2 \u003d 2 + 2?

5. La 200 ° C, o anumită reacție are loc în 20 de minute. Luând coeficientul de temperatură al vitezei de reacție de 2, calculate, prin

la ce oră se va încheia acest capăt de reacție, dacă este efectuat la: a) 230 0 C;

b) 150 0 s?

6. Cât de multe grade ar trebui să reducă temperatura în amestecul de reacție pentru a reduce viteza de reacție de 27 de ori, dacă coeficientul de temperatură al acestei reacții este de 3?

Partea teoretică II.

Reacțiile care apar numai într-o direcție până când este

este consumată una dintre substanțele care reacționează, numită ireversibilă. Pe-

exemplu, reacția descompunerii azotatului de amoniu este ireversibilă, deoarece de-

tortura pentru a obține azotat de amoniu în interacțiunea apei și a oxidului de azot (I)

a condus la un rezultat pozitiv: NH4 NO3N2O + 2H2 O. Reacții,

capabil în două direcții sunt numite reversibile. a lua legatura

reacțiile mele sunt mai mult decât ireversibile.

Un exemplu de reacție reversibilă poate fi procesul de interacțiune a yo-

da cu hidrogen: H2 + J2 2HJ. Pe măsură ce fluxul de răspuns direct

reactoarele inițiale și rata de reacție directă scade și scade

dar crește concentrația produsului de reacție HJ și, prin urmare,

rata reacției inverse crește. După o anumită perioadă de timp

mENI Rata de formare HJ devine egală cu rata descompunerii sale, adică.

se produce echilibrul chimic. Echilibru chimic- Este o dinamică

statul la care se produce educație continuă și dezintegrarea moleculelor cu viteze egale, adică. V. \u003d V arr.

În general, reacția chimică poate fi reprezentată de ecuații:

aa + bb \u003d cc + dd; V \u003d k1 [a] A [b] b; V arr. \u003d k2 [s] cu [d] d.

Deoarece cu echilibrium chimic v pr. \u003d V arr. De aceea K1 [A] A [b] b \u003d k2 [s] cu [d] d. Pentru transformare, împărțim ambele părți ale egalității la expresie

	[C] C [D] D:	k1 [A] A [b] b				[C] c [d] d	Ajungem la R.
		k2 [a] A [b] b				[A] A [b] b
										[A] A b
	Valoarea kârgâzului		raportul dintre valorile permanente este valoarea constantă

naya, numită echilibru constant. Concentrarea reactivilor cu setarea

echilibrul țesute sunt numite concentrații de echilibru.

De exemplu: 2CO + O \u003d 2CO,								[CO 2] 2
								[CO] 2 [O]

Concentrațiile de reactanți nu afectează constanta de echilibru,

de la constantele ratei de reacție, atitudinea căreia este, nu

atârnă de concentrare. Dar K1 și K2 depind de temperatură și de schimbare cu schimbarea

există o temperatură diferită în moduri diferite, astfel încât KD depinde de temperatură.

Cu condiții externe neschimbate, starea (poziția) echilibrului este păstrată în mod arbitrar pentru o perioadă lungă de timp. Cu modificarea condițiilor externe, poziția de echilibru se schimbă, deoarece egalitatea V este perturbată. \u003d V arr. Prin unele

timpul după schimbarea condițiilor va stabili un nou echilibru, dar pentru alții

concentrații de echilibru GIH. Tranziția sistemului de la un echilibru

în picioare la altul numitafișează echilibrul (schimbarea echilibrului).

Influența naturală a condițiilor externe (concentrații de reactivi, tempo

ratury, presiune) la poziția echilibrului reacțiilor chimice reversibile a fost înființată în 1847 de către omul de știință francez Leschatel. Principiu

Chatel sună după cum urmează: "Dacă în sistemul este egal

în condiția de arc, pentru a avea vreun impact extern (schimbarea în

perat, presiune, concentrații), apoi echilibrul în sistem pentru a trece la reacția care reduce acest impact la un minim "

(1) Cu o creștere a concentrației oricărei substanțe implicate în echilibru, echilibrul este mutat spre consumul acestei substanțe și cu o scădere a concentrației - spre formarea acestuia.

De exemplu, în sistem2CO + O2 \u003d 2CO2 cu o creștere a concentrației de oxigen, echilibrul se va schimba spre cheltuielile sale, adică Dreapta, B.

partea de educație CO2.

2. Cu o creștere a presiunii prin comprimarea schimbărilor sistemului de echilibru

în partea unui număr mai mic de molecule de gaz, adică. în direcția scăderii presiunii și

cu o scădere a presiunii, echilibrul se va schimba spre un număr mai mare de

gasul Gas, adică În direcția creșterii presiunii.

De exemplu, în sistem2CO + O2 \u003d 2CO2 cu o creștere a presiunii egală

greutatea se va schimba spre un număr mai mic de molecule de gaz, adică. Dreapta, B.

partea de formare a CO2, deoarece în partea stângă trei molecule de gaz și în

howl este doar două.

Dar există sisteme de echilibru în care presiunea nu afectează compensarea

echilibru. De exemplu, în sistemul H2 + J2 2HJ, cu o schimbare a presiunii

noua destinație nu va fi schimbată, deoarece două molecule de gaz sunt situate în părțile din stânga și din dreapta.

3. Cu o creștere a temperaturii, echilibrul se schimbă în direcția en-

reacția dtermică și cu o scădere - în direcția exotermică

Reacții exotermenumită reacția care vine cu eliberarea lui

pL (δn.<0), а реакция, идущая с поглощением тепла называется эндотермиче-

(ΔH\u003e 0).
De exemplu:	2N2 + O2 2N2 Oh,	H \u003d -484,9 kJ.

Cu creșterea temperaturii în acest sistem, echilibrul se va schimba

în, spre reactanții inițiali, deoarece reacția inversă este

endotermal.

Principiul LESTER este confirmat și aplicat nu numai la

mIC, dar și pe diferite procese de echilibru fizico-chimic. IMM -

echilibrul la schimbarea condițiilor unor astfel de procese ca fierbere,

stallizarea și dizolvarea are loc în conformitate cu acest principiu.